专利名称：钢带自动收卷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属填料制造领域，具体涉及金属填料制造过程中使用的钢带自动收卷装置。
背景技术：
金属填料制造的过程中需要用到钢带，首先需要将钢带放到冲孔床上进行打孔， 打孔完成后对钢带收卷，然后运送到冲压车床下进行切割打卷，完成金属填料的制造。在这个过程中，对钢带的收卷目前采用的是人工收卷，极大地浪费了人力，降低了工作效率；也有采用电动机收卷的，但是电动机的转速与钢带的打孔输送速度难以同步配合，如果电动机的转速过慢，容易导致钢带折弯，如果电动机的转速过快，则容易拉伤钢带，影响了金属填料产品的质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供钢带自动收卷装置，能够实现钢带的自动化收卷，提高工作效率，并且保证金属填料产品的质量。为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案钢带自动收卷装置，包括底架、设在底架上的收卷轴、设在底架带动收卷轴转动的电机，所述底架上设有与电机连接的控制器，所述底架底部位于收卷轴的前侧设有与控制器连接的感应器。作为优选，所述收卷轴的前端设有收纳架。便于钢带的收纳，消除了钢带弹出带来的安全隐患。作为优选，所述底架上位于收纳架与感应器之间设有限位滚轴。对钢带的侧部进行限位，保证了钢带收卷的顺利进行。作为优选，所述电机通过皮带与收卷轴传动。传动效果好，有效地避免了电机转子的损坏。有益效果本实用新型采用上述技术方案提供钢带自动收卷装置，当感应器感应到钢带时，通过控制器控制电机转动，从而带动收卷轴转动，收纳架进行钢带的自动化收卷，当感应器感应不到钢带时，即通过控制器控制电机停止转动，钢带继续输送，并向下弯曲，一旦弯曲到感应器位置，又实现钢带的自动化收卷，周而复始实现了钢带的自动化收卷，提高了工作效率，并且既不折弯钢带，又不拉伤钢带，保证了金属填料产品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，钢带自动收卷装置，包括底架I、设在底架I上的收卷轴2、设在底架I带动收卷轴2转动的电机3，所述底架I上设有与电机3连接的控制器4，所述底架I底部位于收卷轴2的前侧设有与控制器4连接的感应器5。所述收卷轴2的前端设有收纳架6。所述底架I上位于收纳架6与感应器5之间设有限位滚轴7。所述电机3通过皮带8与收卷轴2传动。皮带8传动有效地保护了电机3的转子和收卷轴2，提高了使用寿命。实际工作时，当感应器5感应到钢带时，通过控制器4控制电机3转动，从而带动收卷轴2转动，收纳架6进行钢带的自动化收卷，当感应器5感应不到钢带时，即通过控制器4控制电机3停止转动，钢带继续输送，并向下弯曲，一旦弯曲到感应器5位置，又实现钢带的自动化收卷，周而复始实现了钢带的自动化收卷，提高了工作效率，并且既不折弯钢带，又不拉伤钢带，保证了金属填料产品的质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.钢带自动收卷装置，包括底架(I)、设在底架(I)上的收卷轴(2)、设在底架(I)带动收卷轴(2)转动的电机(3)，其特征在于所述底架(I)上设有与电机(3)连接的控制器(4)，所述底架(I)底部位于收卷轴(2)的前侧设有与控制器(4)连接的感应器(5)。
2.根据权利要求I所述的钢带自动收卷装置，其特征在于所述收卷轴(2)的前端设有收纳架(6)。
3.根据权利要求2所述的钢带自动收卷装置，其特征在于所述底架(I)上位于收纳架(6)与感应器(5)之间设有限位滚轴(7)。
4.根据权利要求I所述的钢带自动收卷装置，其特征在于所述电机(3)通过皮带(8)与收卷轴(2)传动。
专利摘要本实用新型提供钢带自动收卷装置，包括底架、设在底架上的收卷轴、设在底架带动收卷轴转动的电机，所述底架上设有与电机连接的控制器，所述底架底部位于收卷轴的前侧设有与控制器连接的感应器。能够实现钢带的自动化收卷，提高工作效率，并且保证金属填料产品的质量。
文档编号B21C47/04GK202779259SQ20122048417
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者张旭明, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:嘉兴市旭圣杰化工设备有限公司