管件折弯微调装置的制作方法

文档序号:2996199阅读:406来源:国知局
专利名称:管件折弯微调装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管件折弯微调装置,用于铜管或其它适于折弯材质管件折弯时控制尺寸精度的一种微调装置。
背景技术
目前使用专用设备加工铜管(如发夹管)可以同时折弯3-6根铜管,折弯后尺寸误差较大,很难保证铜管对折后铜管两端头的齐平,给后续工序加工带来困难;手动弯制铜管或其它适于折弯材质管件折弯时尺寸调整困难,长度尺寸公差很难保证要求,总之,管件弯制尺寸误差大会产生管件加工缺陷、增加产品不合格率,造成浪费,因此有必要改进。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题提供一种可控制折弯管件两端头平齐尺寸精度的管件折弯微调装置。本实用新型采用的技术方案管件折弯微调装置,所述微调装置包括内连接件、调整环和外连接件,所述内连接件具有小端和大端,所述小端制有外螺纹,所述调整环制有光孔和螺纹孔I,所述调整环通过螺纹孔I与外螺纹旋合为一体且光孔与大端间隙配合,所述外连接件制有螺纹孔II,所述外连接件通过螺纹孔II也与外螺纹旋合为一体且外连接件置于调整环后端将调整环锁紧。其中,所述内连接件的大端制有与紧定螺钉旋合的螺纹孔III。进一步地,所述内连接件的大端外圆表面上设有基准刻度线,所述调整环的外圆表面制有刻度线。进一步地,所述外连接件外端部制有对管件定位与夹紧的小凸台,小凸台端面与管件一端抵紧。本实用新型与现有技术相比可以很容易的调整折弯管件的折弯尺寸,同时满足长度尺寸公差的要求,有效提高管件加工精度,且操作简单、方便、快捷,适用于不同管径、壁厚、不同长度、材质管件的弯制。

图I为本实用新型结构主视图;图2为图I的A-A剖视图;图3为本实用新型利用发夹管折弯机折弯管件示意图;图4为本实用新型利用手动折弯机折弯管件示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例。管件折弯微调装置,包括内连接件I、调整环2和外连接件3,所述内连接件I具有小端7和大端8,所述小端7制有外螺纹4,所述调整环2制有光孔5和螺纹孔I 6,所述调整环2通过螺纹孔I 6与外螺纹4旋合为一体且光孔5与大端8间隙配合,所述外连接件3制有螺纹孔II 9,所述外连接件3通过螺纹孔II 9也与外螺纹4旋合为一体且外连接件3置于调整环2后端将调整环2锁紧,所述外连接件3外端部制有对管件17定位与夹紧的小凸台15,小凸台15端面与管件17 —端抵紧,便于折弯后管件17端头尺寸的测量,所述内连接件I的大端8制有与紧定螺钉10旋合的螺纹孔III 11。所述内连接件I的大端8外圆表面上设有基准刻度线12,所述调整环2的外圆表面制有刻度线13。工作原理将内连接件I、调整环2、外连接件3依次装在发夹管折弯机或手动弯管机的折弯芯轴杆14上,调整环2与内连接件I通过螺纹连接,再将外连接件3与内连接件I螺纹连接,内连接件I上的紧定螺钉10将套在折弯芯轴杆14上的套筒16压紧,组合工作完成。加工发夹管时初步测量管件17弯曲后尺寸,在误差不超过3 4mm(取决于调整范围)时,将内连接件I上的3个M4紧定螺钉10与折弯芯轴杆14固定,通过管件17测得零件两端头的尺寸误差,相应的旋转调整环2进行尺寸调整即可。内连接件I外圆表面的基准刻度线12与调整环2外圆表面上的10条刻度线13相对应,调整环2每转过一条刻度线13,尺寸就会相应的增减一个微小的距离(由外螺纹4的螺距决定)。通过调整环2将尺寸调整到要求的公差范围内后,将外连接件3与内连接件I旋合从而将调整环2锁紧,尺寸调整完毕。对每次折弯多件的发夹管折弯机,分别调整微调装置使几根发夹管的长度误差控制在允许的公差范围内即可。对于手动弯管机折弯管件17时,首先将本装置固定在折弯芯轴杆14上,调整大致位置试弯一件管件17,然后根据测得的管件17的尺寸调整本实用新型的调整环2到需要的尺寸公差范围即可。上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
权利要求1.管件折弯微调装置,其特征在于所述微调装置包括内连接件(I)、调整环(2)和外连接件(3),所述内连接件(I)具有小端(7)和大端(8),所述小端(7)制有外螺纹(4),所述调整环(2)制有光孔(5)和螺纹孔I (6),所述调整环(2)通过螺纹孔I (6)与外螺纹(4)旋合为一体且光孔(5)与大端(8)间隙配合,所述外连接件(3)制有螺纹孔II (9),所述外连接件(3)通过螺纹孔II (9)也与外螺纹(4)旋合为一体且外连接件(3)置于调整环(2)后端将调整环(2)锁紧。
2.根据权利要求I所述的管件折弯微调装置,其特征在于所述内连接件(I)的大端(8)制有与紧定螺钉(10)旋合的螺纹孔III (11)。
3.根据权利要求I或2所述的管件折弯微调装置,其特征在于所述内连接件(I)的大端(8)外圆表面上设有基准刻度线(12),所述调整环(2)的外圆表面制有刻度线(13)。
4.根据权利要求3所述的管件折弯微调装置,其特征在于所述外连接件(3)外端部制有对管件(17)定位与夹紧的小凸台(15),小凸台(15)端面与管件(17)—端抵紧。
专利摘要管件折弯微调装置,所述微调装置包括内连接件、调整环和外连接件,所述内连接件具有小端和大端,所述小端制有外螺纹,所述调整环制有光孔和螺纹孔I,所述调整环通过螺纹孔I与外螺纹旋合为一体且光孔与大端间隙配合,所述外连接件制有螺纹孔Ⅱ,所述外连接件通过螺纹孔Ⅱ也与外螺纹旋合为一体且外连接件置于调整环后端将调整环锁紧。本实用新型可以很容易的调整折弯管件的折弯尺寸,同时满足长度尺寸公差的要求,有效提高管件加工精度,且操作简单、方便、快捷,适用于不同管径、壁厚、不同长度、材质管件的弯制。
文档编号B21D9/16GK202803856SQ20122048417
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者杨璟, 付积平 申请人:陕西宝成航空仪表有限责任公司
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