一种高压互感器一次导线铝管成型模具的制作方法

文档序号:2997385阅读:184来源:国知局
专利名称:一种高压互感器一次导线铝管成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及互感器的工装设备,特别涉及一种通过使用丝杆、螺母驱动滚轮实现互感器一次导线铝管成型模具。
背景技术
现有的高压电流互感器,通常是将一次导线弯成“腰鼓”型,其外交替包有多层电缆纸和铝箔电屏,放入瓷套内。目前常用的成型手段是采用液压设备、液压弯管机将其弯曲成型,占用资金成本高、人工操作技能高。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、效率高的高压互感器一次导线铝管成型模具。本实用新型的目的通过以下技术方案实现的一种高压互感器一次导线铝管成型模具,其特征在于所述模具包括操作平台,操作平台两侧设置有压杆模具,其中压杆模具包括设置于操作平台上的螺母,带有手柄的丝杆伸入螺母中,丝杆的另一端设置有轮架,轮架上通过轴固定有滚轮;操作平台的中央设置有梯形限位块,操作平台的一端还设置有呈三角形位置设置的三个定位滚轮,所述轮架的下部设置有用于支撑轮架的滑板。所述螺母的下部通过V型垫铁相固定。本实用新型结构简单,通过丝杆传动动力方式进行操作,通过滚轮挤压使工件一次装夹“两腰”同时成型,整套模具加工定位可靠,操作方便,采用了丝杆传动动力操作起来更省力、省事,能够极大地提高工作效率。

图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型中压杆模具部位的结构示意图。图中,I为操作平台、2为限位块、3为滚轮、4为轴、5为螺母、6为滑板,7为轮架、8为V型垫铁、9为螺母、10为丝杆、11为定位滚轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。如图1和图2所示,滚轮3固定在轮架7上,轮架7在丝杆10、螺母9的作用下可在滑板6上滑动,螺母9固定在V型垫铁8上,V型垫铁8固定在操作平台I上。将U形工件放在定位滚轮11和限位块2上,轮架7在丝杆10的作用下,推动滚轮3作往复运动进行压弯,卸下定位轮取出工件,即完成一次铝管成型操作。
权利要求1.一种高压互感器一次导线铝管成型模具,其特征在于所述模具包括操作平台,操作平台两侧设置有压杆模具,其中压杆模具包括设置于操作平台上的螺母,带有手柄的丝杆伸入螺母中,丝杆的另一端设置有轮架,轮架上通过轴固定有滚轮;操作平台的中央设置有梯形限位块,操作平台的一端还设置有呈三角形位置设置的三个定位滚轮,所述轮架的下部设置有用于支撑轮架的滑板。
2.如权利要求1所述的高压互感器一次导线铝管成型模具,其特征在于所述螺母的下部通过V型垫铁相固定。
专利摘要本实用新型公开了一种高压互感器一次导线铝管成型模具,关键在于所述模具包括操作平台,操作平台两侧设置有压杆模具,其中压杆模具包括设置于操作平台上的螺母,带有手柄的丝杆伸入螺母中,丝杆的另一端设置有轮架,轮架上通过轴固定有滚轮;操作平台的中央设置有梯形限位块,操作平台的一端还设置有呈三角形位置设置的三个定位滚轮,所述轮架的下部设置有用于支撑轮架的滑板。本实用新型结构简单,通过丝杆传动动力方式进行操作,通过滚轮挤压使工件一次装夹“两腰”同时成型,整套模具加工定位可靠,操作方便,采用了丝杆传动动力操作起来更省力、省事,能够极大地提高工作效率。
文档编号B21D7/06GK202893916SQ201220506269
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者魏志钢 申请人:重庆博森电气(集团)有限公司
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