专利名称：一种双联气动虎钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机加工辅助夹具，特别涉及一种双联气动虎钳。
背景技术：
虎钳是用来夹持工件的通用夹具，一般安装在加工中心的工作台上，用以夹稳加工工件，为机加工辅助车间工具。现有的虎钳主要包括由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成，所述活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合，当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用，簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出，上述传统的虎钳在连续生产过程中，需要人工手动频繁旋转丝杆才能实现工件的拆卸和安装，操作不方便，费时费力，劳动强度大，完成工件的夹装时间长，工作效率低，且人工手动固定，夹持稳定性差。中国专利号为ZL:201020650130.7公开了一种气动虎钳，包括底座、钳身、左钳口、右钳口、丝杠以及汽缸；所述钳身包括底板、设于底板顶面上的滑轨和固定安装在滑轨两端的左端板和右端板，钳身左端板上设有与其立面垂直的丝杠，右端板上固定设置汽缸，汽缸轴线垂直于右端板的端面；所述左钳口通过其底部设置的滑槽与滑轨配套安装，左钳口中部与丝杠配套安装；所述右钳口通过其底部设置的滑槽与滑轨配套安装，右钳口右端与汽缸顶杆固定连接；所述底座为圆盘状结构，钳身通过螺钉固定安装在底座顶面上。上述专利通过汽缸调整驱动右钳口，无需频繁旋转丝杠，有效提高工件夹持或者拆卸效率，降低操作人员劳动强度，但是，该专利受加工中心工作台面积的限制一次只能实现一个工件的夹持加工，加工控制不方便，机器运行成本高，生产效率低下。
发明内容针对上述问题，本实用新型提出一种结构合理、加工控制方便、机器运行成本低，生产效率高，一次可装夹多个工件的双联气动虎钳。为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种双联气动虎钳，包括设于加工中心工作台上的底座，所述底座中部的如后两侧分别设有定位座，所述各定位座的左右两侧分别可滑移的设有夹座，所述底座上还设有驱动各夹座沿底座做轴向滑移的驱动装置，所述各定位座的左右两侧分别可拆装的设有主夹具，所述各夹座与定位座相对的那一侧还分别可拆装的设有与各主夹具相配合的用以夹持工件加工的副夹具。进一步改进的是:所述驱动装置为气缸，所述各气缸的缸体分别固设于座座上，所述各气缸的活塞杆与各夹座相连动。进一步改进的是:所述底座的左右两侧分别设有定位挡板，所述各定位挡板与各定位座之间分别设有定位滑杆，所述各夹座下部分别设有与定位滑杆相配合的轴套，所述各夹座分别通过其下方的轴套沿各定位滑杆做轴向滑移动作。[0008]进一步改进的是:所述各定位座的左右两侧分别设有燕尾槽，所述各主夹具与各定位座相配合的那一侧分别设有与各定位座上燕尾槽相匹配的卡扣，所述各主夹具分别通过其上的卡扣可拆装的设于各定位座的燕尾槽上，所述各夹座与各定位座相对的那一侧也分别设有燕尾槽，所述各副夹具与各夹座相配合的那一侧设有与各夹座上燕尾槽相匹配的卡扣，所述各副夹具通过其上的卡扣可拆装的设于各夹座的燕尾槽上。通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本新型双联气动虎钳将已有的四个气动虎钳前后左右对称制作成一个，配用标准燕尾夹模，通过减少两对称工件的中心距离达到减少了占用工作台面积的效果，减少了加工中心的X轴的位移距离，降低了机器的运行成本，提高了工作效率，加工中心的X轴行程为450mm的工作台就可实现一次装夹生产4个产品的效果，提高了装夹的效率，自动化程度高，加工控制极其方便，生产效率高，且本新型双联虎钳其夹具与底座可拆装连接，更换、维修夹具时十分方便，通用性强。
图1是本实用新型实施例主视图；图2是本实用新型实施例俯视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参考图1至图2，本实施例公开一种双联气动虎钳，包括设于加工中心工作台上的底座I，所述底座I中部的如后两侧分别设有定位座11，所述各定位座11的左右两侧分别可滑移的设有夹座2，所述底座I的左右两侧分别设有定位挡板12，所述各定位挡板12与各定位座11之间分别设有定位滑杆3，所述各夹座2下部分别设有与定位滑杆3相配合的轴套21，所述各夹座2分别通过其下方的轴套21沿各定位滑杆做轴向滑移动作，所述底座I左右两侧的各定位档板12上还分别设有驱动各夹座2沿定位滑杆3做轴向滑移的气缸4，所述各气缸4的缸体41固设于各定位挡板12上，所述各气缸4的活塞杆42分别穿过各定位挡板12与各夹座2相连动，所述各定位座11的左右两侧分别可拆装的设有主夹具5，所述各定位座11的左右两侧分别设有燕尾槽，所述各主夹具4与各定位座11相配合的那一侧分别设有与各定位座上燕尾槽相匹配的卡扣，所述各主夹具4分别通过其上的卡扣可拆装的设于各定位座11的燕尾槽上，所述各夹座2与定位座11相对的那一侧还分别可拆装的设有与各主夹具4相配合的用以夹持工件加工的副夹具6，所述各夹座2与各定位座11相对的那一侧也分别设有燕尾槽，所述各副夹具6与各夹座2相配合的那一侧设有与各夹座2上燕尾槽相匹配的卡扣，所述各副夹具6通过其上的卡扣可拆装的设于各夹座2的燕尾槽上。本新型双联气动虎钳将已有的四个气动虎钳前后左右对称制作成一个，配用标准燕尾夹模，通过减少两对称工件的中心距离达到减少了占用工作台面积的效果，减少了加工中心的X轴的位移距离，降低了机器的运行成本，提高了工作效率，加工中心的X轴行程为450mm的工作台就可实现一次装夹生产4个产品的效果，提高了装夹的效率，自动化程度高，加工控制极其方便，生产效率高，且本新型双联虎钳其夹具与底座可拆装连接，更换、维修夹具时十分方便，通用性强。[0015]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种双联气动虎钳，包括设于加工中心工作台上的底座，其特征在于:所述底座中部的前后两侧分别设有定位座，所述各定位座的左右两侧分别可滑移的设有夹座，所述底座上还设有驱动各夹座沿底座做轴向滑移的驱动装置，所述各定位座的左右两侧分别可拆装的设有主夹具，所述各夹座与定位座相对的那一侧还分别可拆装的设有与各主夹具相配合的用以夹持工件加工的副夹具。
2.根据权利要求1所述的双联气动虎钳，其特征在于:所述驱动装置为气缸，所述各气缸的缸体分别固设于座座上,所述各气缸的活塞杆与各夹座相连动。
3.根据权利要求1或2所述的双联气动虎钳，其特征在于:所述底座的左右两侧分别设有定位挡板，所述各定位挡板与各定位座之间分别设有定位滑杆，所述各夹座下部分别设有与定位滑杆相配合的轴套，所述各夹座分别通过其下方的轴套沿各定位滑杆做轴向滑移动作。
4.根据权利要求1或2所述的双联气动虎钳，其特征在于:所述各定位座的左右两侧分别设有燕尾槽，所述各主夹具与各定位座相配合的那一侧分别设有与各定位座上燕尾槽相匹配的卡扣，所述各主夹具分别通过其上的卡扣可拆装的设于各定位座的燕尾槽上，所述各夹座与各定位座相对的那一侧也分别设有燕尾槽，所述各副夹具与各夹座相配合的那一侧设有与各夹座上燕尾槽相匹配的卡扣，所述各副夹具通过其上的卡扣可拆装的设于各夹座的燕尾槽上。
专利摘要本实用新型涉及一种机加工辅助夹具，提供一种结构合理、加工控制方便、机器运行成本低，生产效率高，一次可装夹多个工件的双联气动虎钳,包括设于加工中心工作台上的底座，所述底座中部的前后两侧分别设有定位座，所述各定位座的左右两侧分别可滑移的设有夹座，所述底座上还设有驱动各夹座沿底座做轴向滑移的驱动装置，所述各定位座的左右两侧分别可拆装的设有主夹具，所述各夹座与定位座相对的那一侧还分别可拆装的设有与各主夹具相配合的用以夹持工件加工的副夹具。
文档编号B23Q3/08GK202985186SQ201220512928
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者曹宏州, 周国文 申请人:泉州安科卫浴有限公司