专利名称：快速定位的钢板切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种快速定位的钢板切割机。
背景技术：
不锈钢设备制造下料时，其传统作法是用等离子切割机或空气等离子切割机把钢板切割成符合要求的毛坯尺寸，然后采用专用设备刨边机加工坡口以便于焊接成型，但由于大型切割机的移动局限性，使得切割工作效率相对低下，无法满足大批量生产。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“200820143796.6”公开了一种钢板切割装置，其
公开日为2009年10月14日。其技术方案包括切割机和钢板，所述切割机上设有切割把，切割机底部设有脚轮。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中由于切割机的移动是通过脚轮来实现的，但是没有对脚轮限位，脚轮在移动过程中会发生偏移，从而造成切割出来的钢板形状多样，精度差，导致材料浪费。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中钢板切割装置存在的上述问题，提供一种快速定位的钢板切割机，本实用新型可以精确控制切割机的移动路线，能够快速地切出各种形状的钢板，并且切割出来的钢板质量好、精度高。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种快速定位的钢板切割机，包括机体和设置在机体上的切割把，其特征在于:还包括设置在机体底部的滑轮和与滑轮相匹配的导轨，所述滑轮的数量至少为两个，分别对称设置在机体底部两端，所述导轨的数量为二根。所述导轨由长条形的底座和与垂直设置于底座上部的凸柱组成，所述滑轮轮沿中部设有与凸柱相匹配的凹槽。所述底座与凸柱是一体成型的。采用本实用新型的优点在于:一、本实用新型中，所述快速定位的钢板切割机包括机体和设置在机体上的切割把，还包括设置在机体底部的滑轮和与滑轮相匹配的导轨，所述滑轮的数量至少为两个，分别对称设置在机体底部两端，所述导轨的数量为二根，与中国专利号为“200820143796.6”的现有技术相比，由于本实用新型增加了与滑轮相匹配的导轨，且切割机的重量较轻，在切割钢板时，只需要简单地移动导轨，就可以精确控制切割机的切割路线，并且切割机在导轨上的移动速度更快，能够快速地切出各种形状的钢板，并且切割出来的钢板质量更好、精度更高。二、本实用新型中，所述导轨由长条形的底座和与垂直设置于底座上部的凸柱组成，所述滑轮轮沿中部设有与凸柱相匹配的凹槽，此设置能够防止在移动过程中切割机的滑轮脱离导轨，避免安全事故的发生。[0014]三、本实用新型中，所述底座与凸柱是一体成型的，此设置使切割机能够稳定地进行切割工作，进一步提高了切割效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为:1、机体，2、切割把，3、滑轮，4、导轨。
具体实施方式
一种快速定位的钢板切割机，包括机体I和设置在机体I上的切割把2，还包括设置在机体I底部的滑轮3和与滑轮3相匹配的导轨4，所述滑轮3的数量至少为两个，分别对称设置在机体I底部两端，所述导轨4的数量为二根。本实用新型中，优选所述导轨4由长条形的底座和与垂直设置于底座上部的凸柱组成，所述滑轮3轮沿中部设有与凸柱相匹配的凹槽，但并不局限于上述设置方式，例如也可以在底座上设置内凹的轨道，使滑轮3在内凹的轨道内滑动。本实用新型中，优选所述底座与凸柱一体成型，但并不局限于上述设置方式，凸柱也可以分体式设置在底座上。本实用新型中，所述导轨4可以根据钢板需要切割成的形状设置为L型为Z字型等，并不局限于长条形。本实用新型的工作原理为:切割时，先将导轨4放置在钢板上，再将切割机放置在导轨4上，移动导轨4，使切割把2对准钢板的切割点即可进行切割，需要移动时，只需要轻轻推动切割机，滑轮3就带动切割机导轨4上滑动，使切割机沿预定的切割线切割钢板。
权利要求1.一种快速定位的钢板切割机，包括机体(I)和设置在机体(I)上的切割把(2)，其特征在于:还包括设置在机体(I)底部的滑轮(3)和与滑轮(3)相匹配的导轨(4)，所述导轨(4)的数量为二根，每根导轨(4)由长条形的底座和凸柱组成，所述凸柱垂直设置在底座上，且底座与凸柱是一体成型的；所述滑轮(3)轮沿中部设有与凸柱相匹配的凹槽；所述滑轮(3)的数量至少为两个，分别对称设置在两根导轨(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种快速定位的钢板切割机，包括机体和设置在机体上的切割把，其特征在于还包括设置在机体底部的滑轮和与滑轮相匹配的导轨，所述滑轮的数量至少为两个，分别对称设置在机体底部两端，所述导轨的数量为二根。本实用新型可以精确控制切割机的移动路线，能够快速地切出各种形状的钢板，并且切割出来的钢板质量好、精度高。
文档编号B23K37/02GK203045201SQ201220622419
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者李莉 申请人:李莉