专利名称：用于装配钢珠的气动组装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于装配钢珠的气动组装设备，属于零部件组装机构。
背景技术：
在机械行业，常会见到弹簧与钢珠配合使用的结构，如图1和图2所示，一种产品的部件中含有弹簧、钢珠、滑块与壳体四件零件。装配时，先将弹簧装进滑块中，再将钢球分别装在弹簧两边，最后整体装在壳体中，完成装配。然而采用手工以及现有的装配设备均无法正常高效的完成其装配。主要是由于弹簧压缩力大，同时钢珠小，装配过程中容易滑掉。因此装配中首先要克服钢珠对弹簧的压缩力，保证钢珠与弹簧、滑块正确配合后才能与壳体进行正确的装配。同时在装配过程中，如果钢球安装不到位，弹簧扭转或受力不均匀，还会在使用过程中发生一侧钢球易挤飞的现象。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种简易、使用方便、省力、钢珠安装到位的用于装配钢珠的气动组装设备，可以克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案是:一种用于装配钢珠的气动组装设备，它包括支架，在支架上连接有壳体固定座，在壳体固定座上方设有活动压头，在机架上壳体固定座的侧方设有移动滑台，在移动滑台上设有滑块固定座，在移动滑台的带动下，滑块固定座能移至壳体固定座上方；在滑块固定座上设有滑块放置区、钢珠放置孔和侧部顶珠孔构成，在滑块固定座上连接有双臂卡爪，在双臂卡爪上连接有顶杆，顶杆与侧部顶珠孔配合。移动滑台的运动部件为气动滑台。双臂卡爪的动作由双联汽缸进行控制。与现有技术比较，所述机构的特点在于:滑块固定座上有放置钢珠的放置孔，克服了钢珠小，容易滑落的现象；顶杆顶住钢珠，再由双臂卡爪作用于顶杆，，该动作使得钢珠压缩弹簧，此设计确保了钢珠的精准推入。本实用新型简单、省力的将钢珠安装到位，是一套适用于装配钢珠的气动组装设备，可以克服现有技术的不足。
图1为壳体示意图；图2为钢珠、弹簧和滑块的示意图；图3为气动组装设备示意图；图4为滑块固定座的俯视图。
具体实施方式
如图3和图4所示，[0013]一种用于装配钢珠的气动组装设备，它包括支架1，在支架I上连接有壳体固定座2，在壳体固定座2上方设有活动压头3，在机架I上壳体固定座2的侧方设有移动滑台4，在移动滑台上设有滑块固定座5，在移动滑台4的带动下，滑块固定座5能移至壳体固定座2上方；在滑块固定座5上设有滑块放置区6、钢珠放置孔7和侧部顶珠孔8构成，在滑块固定座5上连接有双臂卡爪10，在双臂卡爪10上连接有顶杆9，顶杆9与侧部顶珠孔8配合。移动滑台4的运动部件为气动滑台。双臂卡爪10的动作由双联汽缸进行控制。装配时，先将钢珠、弹簧和滑块放置在各自的位置，即钢珠放置孔7内、滑块内和滑块放置区6中。接着双联汽缸控制双臂卡爪10动作推动顶杆9，顶杆9压缩放在钢珠放置孔7内的钢珠，钢珠压缩弹簧，二者同时进入壳体，然后在移动滑台4的带动下，准确定位在壳体固定座2处，通过活动压头3完成整个装配工作。
权利要求1.一种用于装配钢珠的气动组装设备，它包括支架(1)，其特征在于:在支架(I)上连接有壳体固定座(2)，在壳体固定座(2)上方设有活动压头(3)，在机架(I)上壳体固定座(2)的侧方设有移动滑台(4)，在移动滑台(4)上设有滑块固定座(5)，在移动滑台(4)的带动下，滑块固定座(5)能移至壳体固定座(2)上方；在滑块固定座(5)上设有滑块放置区(6)、钢珠放置孔(7)和侧部顶珠孔(8)构成，在滑块固定座(5)上连接有双臂卡爪(10)，在双臂卡爪(10 )上连接有顶杆(9 )，顶杆(9 )与侧部顶珠孔(8 )配合。
2.根据权利要求1所述的用于装配钢珠的气动组装设备，其特征在于:移动滑台(4)的运动部件为气动滑台。
3.根据权利要求1所述的用于装配钢珠的气动组装设备，其特征在于:双臂卡爪(10)的动作由双联汽缸进行控制。
专利摘要本实用新型公开了一种用于装配钢珠的气动组装设备，它包括支架(1)，其特征在于在支架(1)上连接有壳体固定座(2)，在壳体固定座(2)上方设有活动压头(3)，在机架(1)上壳体固定座(2)的侧方设有移动滑台(4)，在移动滑台(4)上设有滑块固定座(5)，在移动滑台(4)的带动下，滑块固定座(5)能移至壳体固定座(2)上方；在滑块固定座(5)上设有滑块放置区(6)、钢珠放置孔(7)和侧部顶珠孔(8)构成，在滑块固定座(5)上连接有双臂卡爪(10)，在双臂卡爪(10)上连接有顶杆(9)，顶杆(9)与侧部顶珠孔(8)配合。本装置结构合理，方便顺利的完成钢珠、弹簧、滑块和壳体的组装。
文档编号B23P19/027GK202934318SQ201220648178
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者乔飞龙, 翁志阳, 李忠祥, 童振华 申请人:贵州贵航汽车零部件股份有限公司