专利名称：一种v形件弯曲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工的冷冲压模具，特别是一种V形件弯曲模。
背景技术：
V形件形状简单，弯曲变形容易，但在冲压模的过程中，容易发生回弹现象，即V形件从模具中拿出后，不受模具约束时，内角会变大，严重影响了精度。现有用的一种方法是采用硬度相对较小的橡胶凹模，使毛坯紧贴凸模，以减小非变形区对回弹的影响。但弯曲成形后，V形件易贴服在凹模上，需人工用手一次次将V形件取出，效率十分低下，而且带有一定的危险性。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯曲成形后，V形件无回弹现象发生，同时又无需人工取件的V形件弯曲模。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种V形件弯曲模，包括凸模、橡胶凹模、底板，橡胶凹模与底板之间由内六角螺钉连接并用定位销定位，底板内设置有凹槽，在凹槽内放置弹簧，弹簧与顶杆中的横杆固定连接，顶杆中的竖杆穿过橡胶凹模中的V形槽并与毛坯相接触，毛坯由第一挡料销和第二挡料销与V形槽端面定位。本实用新型的有益效果是:毛坯在橡胶凹模上与凸模紧贴作用后，由连接弹簧上的顶杆将V形件顶出离开橡胶凹模中的V形槽，避免了人工用手一次次将V形件取出，生产效率大为提高，且安全。
图1为本实用新型结构示意图。图中:凸模1、橡胶凹模2、底板3、内六角螺钉4、定位销5、凹槽6、弹簧7、顶杆8、横杆81、竖杆82、V形槽9、V形槽端面91、毛坯10、第一挡料销111、第二挡料销112。
具体实施方式
以下结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。实施例:如图1所示，一种V形件弯曲模，包括凸模1、橡胶凹模2、底板3，橡胶凹模2与底板3之间由内六角螺钉4连接并用定位销5定位，底板3内设置有凹槽6，在凹槽6内放置弹簧 ,弹簧7与顶杆8中的横杆81固定连接，顶杆8中的竖杆82穿过橡胶凹模2中的V形槽9并与毛坯10相接触，毛坯10由第一挡料销111和第二挡料销112与V形槽端面91定位。本实用新型的工作原理为:毛坯10由第一挡料销111和第二挡料销112与V形槽端面91定位后，顶杆8中的竖杆82与毛坯10自然接触，弹簧7处于自由状态，当凸模I下行时，毛坯10在凸模I和橡胶凹模2的作用下弯曲成形，此时，弹簧7处于被压缩状态，当凸模I上行离开橡胶凹模2时，弯曲成形后的V形件由顶杆8将其顶出离开橡胶凹模2中的V形槽9。
权利要求1.一种V形件弯曲模，包括凸模(I)、橡胶凹模(2)、底板(3)，橡胶凹模(2)与底板(3)之间由内六角螺钉(4)连接并用定位销(5)定位，其特征在于:所述的底板(3)内设置有凹槽(6)，在凹槽(6)内放置弹簧(7)，所述的弹簧(7)与顶杆(8)中的横杆(81)固定连接，所述的顶杆(8)中的竖杆(82)穿过橡胶 凹模(2)中的V形槽(9)并与毛坯(10)相接触，所述的毛坯(10)由第一挡料销(111)和第二挡料销(112)与V形槽端面(91)定位。
专利摘要本实用新型公开了一种V形件弯曲模，包括凸模、橡胶凹模、底板，橡胶凹模与底板之间由内六角螺钉连接并用定位销定位，底板内设置有凹槽，在凹槽内放置弹簧，弹簧与顶杆中的横杆固定连接，顶杆中的竖杆穿过橡胶凹模中的V形槽并与毛坯相接触，毛坯由第一挡料销和第二挡料销与V形槽端面定位。本实用新型使得弯曲成形后的V形件可自动脱离橡胶凹模，无需人工用手一次次取件，生产效率大为提高，且安全。
文档编号B21D37/10GK203076426SQ201220694798
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者王慧敏 申请人:浙江三高自动化设备有限公司