专利名称：一种自动对刀仪的制作方法
技术领域：
—种自动对刀仪技术领域[0001]本实用新型涉及数控机床技术领域，具体的说是一种自动对刀仪。
背景技术：
[0002]为满足用户对加工精度和效率越来越高的要求，在机床上配备各种加工精度监测设备，在机床上使用测量装置进行自动测量，直接对刀具位置进行测量，并根据测量结果自动修正刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件，现有的机床常出现机床撞刀事故的发生，不仅影响加工精度和效率，而且在加工对导师对刀时间长，对刀不精确，不能保证精确的加工。[0003]因此，为克服上述的不足而设计一个能在加工中心上使用的自动对刀仪，且对刀仪连接线简单，而且易于维护，比用其它的传感器降低了成本，提高对刀精度的一种自动对刀仪，正是发明人所要面临的问题。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动对刀仪，其装置简单，使用方便，能在加工中心上使用的自动对刀仪，对刀仪连接线简单，而且易于维护，比用其它的传感器降低了成本，提高对刀精度，有非常好的实用价值。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动对刀仪，包括壳体、LED指示灯、耐油性绝缘导线、空气管、空气管接口、气泡防震膜、机械触发式传感器，其特征在于:所述壳体上设置有LED指示灯，壳体的一端设置有机械触发式传感器，壳体底部连接有耐油性绝缘导线，耐油性绝缘导线与空气管连接，空气管与气泡防震膜之间设置有空气管接口。[0006]本实用新型的有益效果是:[0007]1、本实用新型就是一个能在加工中心上使用的自动对刀仪，该对刀仪采用机械触发式传感器，通过控制刀运动来触发传感器，PLC把传感器得到的信号传给数控系统，再由系统来进行相应的数据处理，机械触发式传感器与PLC的输入扩展端的连接线简单，而且易于维护，使用本实用新型不仅易于维护，比用其它的传感器降低了成本，提高对刀精度，而且对刀准确，有声光信号显示，使用非常方便，消除对刀者对刀的烦恼，提高数控车床加工效率，具有较高的实用价值。
[0008]图1是本实用新型结构示意图。[0009]附图标记说明:1_壳体；2_LED指示灯；3_耐油性绝缘导线；4_空气管；5_空气管接口 ；6_气泡防震膜；7_机械触发式传感器。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。图1为本实用新型一种自动对刀仪结构示意图，包括壳体1、LED指示灯2、耐油性绝缘导线3、空气管4、空气管接口 5、气泡防震膜6、机械触发式传感器7，所述壳体I上设置有LED指示灯2，壳体I的一端设置有机械触发式传感器7，壳体I底部连接有耐油性绝缘导线3，耐油性绝缘导线3与空气管4连接，空气管4与气泡防震膜6之间设置有空气管接口 5，本实用新型本就是一个能在加工中心上使用的自动对刀仪，该对刀仪采用机械触发传感器7，通过控制刀运动来机械触发式传感器7，PLC把传感器得到的信号传给数控系统，再由系统来进行相应的数据处理，机械触发式传感器7与PLC的输入扩展端的连接线简单，而且易于维护，比用其它的传感器降低了成本，提高对刀精度。
权利要求1.一种自动对刀仪，包括壳体、LED指示灯、耐油性绝缘导线、空气管、空气管接口、气泡防震膜、机械触发式传感器，其特征在于:所述壳体上设置有LED指示灯，壳体的一端设置有机械触发式传感器，壳体底部连接有耐油性绝缘导线，耐油性绝缘导线与空气管连接，空气管与气泡防震膜之 间设置有空气管接口。
专利摘要本实用新型涉及数控机床技术领域，具体的说是一种自动对刀仪，所述壳体上设置有LED指示灯，壳体的一端设置有机械触发式传感器，壳体底部连接有耐油性绝缘导线，耐油性绝缘导线与空气管连接，空气管与气泡防震膜之间设置有空气管接口，本实用新型就是一个能在加工中心上使用的自动对刀仪，该对刀仪采用机械触发式传感器，通过控制刀运动来触发传感器，PLC把传感器得到的信号传给数控系统，再由系统来进行相应的数据处理，机械触发式传感器与PLC的输入扩展端的连接线简单，而且易于维护，使用本实用新型不仅易于维护,比用其它的传感器降低了成本，提高对刀精度，而且对刀准确,有声光信号显示,使用非常方便,消除对刀者对刀的烦恼,提高数控车床加工效率,具有较高的实用价值。
文档编号B23Q17/22GK203019155SQ20122070557
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者谭延华 申请人:昆山帆牧欣数控科技有限公司