专利名称：双工位行程碰块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于控制滚齿机刀架行程的碰块。
背景技术：
目前普通滚齿机刀架的轴向行程控制主要是通过组合行程开关和行程碰块来实现，组合行程开关一般为三个触头，其中一个与上、下极限碰块相配，当被压住时，机床会紧急停车；另两个分别与上、下行程碰块相配，行程碰块可根据工件的实际加工行程调整。当行程碰块被压住时，刀架自动进给停止，机床顺序执行下一个动作。但是，行程碰块只有一个面与触头相接触，一旦行程开关失灵，机床会继续进给，从而损伤夹具、刀具、工件，甚至损坏机床。因此本领域技术人员致力于开发一种可提高滚齿机安全性的行程碰块。
实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高滚齿机安全性的行程碰块。为实现上述目的，本实用新型提供了一种双工位行程碰块，包括碰块本体；所述本体上设置有可与刀架滑板配合的连接槽和用于与滑板刀架螺栓连接的螺孔，以及与行程开关触头相对应的触头接面；所述触头接面包括平行设置的第一触头接面和第二触头接面；所述第一触头接面与行程开关的行程碰块触头相对应；所述第二触头接面与行程开关的极限碰块触头相对应。较佳的，所述第一触头接面和第二触头接面的间距为3_5mm。较佳的，所述 第一触头接面和第二触头接面的间距为4mm。为便于与滚齿机刀架滑板配合，所述连接槽为倒“V”形槽。本实用新型的有益效果是:本实用新型将给机床行程增加一层保护，防止在行程开关失效的情况下，继续下行或上行损坏机床。
图1是本实用新型一具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:如图1所示，一种双工位行程碰块，包括碰块本体I，本体I上设置有可与刀架滑板配合的倒“V”形连接槽2和用于与滑板刀架螺栓连接的螺孔8，以及与行程开关触头相对应的触头接面。触头接面包括平行设置的第一触头接面3和第二触头接面4，第一触头接面3与行程开关5的上行程碰块触头6相对应；第二触头接面4与行程开关5的极限碰块触头7相对应。在其他具体实施方式
中，第一触头接面3也可设计为与行程开关5的下行程碰块触头7相对应，以适应下行程的工况。第一触头接面3和第二触头接面4的间距为4mm，以防止极限碰块触头产生误动作，并能在上行程工位失灵时及时动作。将行程开关固定在滚齿机立柱上(图中未示出)，双工位行程碰块通过连接槽2和螺栓(图中未示出)固定在刀架滑板上，可根据不同工件的加工行程而调整碰块与刀架滑板的位置。如图1所示，当工件加工到位后，第一触头接面3将压住上行程触头6，此时刀架将会停止进给。如果该工位失灵，刀架会带着碰块继续进给，此时第二触头接面4将压住极限触头7，机床紧急停车。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.一种双工位行程碰块，包括碰块本体(I);所述本体(I)上设置有可与刀架滑板配合的连接槽(2)和用于与滑板刀架螺栓连接的螺孔(8)，以及与行程开关触头相对应的触头接面；其特征是:所述触头接面包括平行设置的第一触头接面(3)和第二触头接面(4);所述第一触头接面(3)与行程开关的行程碰块触头相对应；所述第二触头接面(4)与行程开关的极限碰块触头相对应。
2.如权利要求1所述的双工位行程碰块，其特征是:所述第一触头接面(3)和第二触头接面(4)的间距为3-5mm。
3.如权利要求2所述的双工位行程碰块，其特征是:所述第一触头接面(3)和第二触头接面(4)的间距为4mm。
4.如权利要求1或2或3所述的双工位行程碰块，其特征是:所述连接槽(2)为倒“V”形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种双工位行程碰块，包括碰块本体(1)；所述本体(1)上设置有可与刀架滑板配合的连接槽(2)和用于与滑板刀架螺栓连接的螺孔(8)，以及与行程开关触头相对应的触头接面；所述触头接面包括平行设置的第一触头接面(3)和第二触头接面(4)；所述第一触头接面(3)与行程开关的行程碰块触头相对应；所述第二触头接面(4)与行程开关的极限碰块触头相对应。本实用新型将给机床行程增加一层保护，防止在行程开关失效的情况下，继续下行或上行损坏机床。
文档编号B23F23/00GK203062001SQ201220733258
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者谢小卿, 张大鹏, 付常宝, 唐正夔, 熊瑞 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司