专利名称：铣床用快速冷却直形棒材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铣床用快速冷却直形棒材。
背景技术：
铣床进行金属工件加工时，由于金属工件本身的特质以及铣床加工摩擦力较大，往往在生产过程中会产生高温，高温不但易导致金属工件变形不利于加工，还会对加工的棒材造成损害，增加了生产成本，不利于提高经济效益。目前铣床加工中，普遍使用的冷却方法是采用棒材外部淋冷却液的方式对工件进行降温，但是由于棒材外部本身温度较高，冷却液在流经棒材时温度也随之升高，这样的降温方式不但极大地浪费了冷却液，对工件的降温交过也并不十分显著。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足，本发明提供一种能够对工件进行快速冷却的铣床用快速冷却直形棒材。技术方案:为了实现以上目的，本发明所述的一种铣床用快速冷却直形棒材，包括棒体、直形通道，所述的直形通道设于棒体内且与棒体轴向平行，所述的直形通道为上下贯通的圆形槽。所述的设于棒体内的直形通道数量不少于3个。所述的直形通道的直径为l_2mm。
有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是通过在铣床用的棒材内设置上下贯通的直形通道，使其通入冷却液，能够有效降低生产过程中工件的问题，提高良品率的同时也保证了生产效率，提高经济效益。本发明结构简单，便于生产，能够有效提高市场竞争力，适于产业化生产。
图1为铣床用快速冷却直形棒材的结构示意 图2为铣床用快速冷却直形棒材的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。如图1-2所示，一种铣床用快速冷却直形棒材，包括棒体1、直形通道2，所述的直形通道2设于棒体I内且与棒体I轴向平行，所述的直形通道2为上下贯通的圆形槽，所述的直形通道2的直径根据生产需要而定，一般为1_。使用时，将直形通道2与冷却液输出口相连接，棒体I对金属工件进行加工，冷却液通过直形通道2对其进行冷却，本发明通过在棒体I内部设置直形通道2的结构，巧妙地避免冷却液流经棒体I表面而温度升高的问题，能够有效保持冷却液温度，当冷却液自棒体I流出时其温度上升不大，能够有效对金属工件做冷却处理，有效提高经济效益，增强市场竞争力。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，`都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种铣床用快速冷却直形棒材，其特征在于:包括棒体(I)、直形通道(2)，所述的直形通道(2)设于棒体(I)内且与棒体(I)轴向平行，所述的直形通道(2)为上下贯通的圆形槽。
2.根据权利要求1所述的铣床用快速冷却直形棒材，其特征在于:所述的设于棒体(I)内的直形通道(2)数量不少于3个。
3.根据权利要求1所述的铣床用快速冷却直形棒材，其特征在于:所述的直形通道(2)的直径为1-2mm。 ·
全文摘要
本发明公开了一种铣床用快速冷却直形棒材，包括棒体、直形通道，所述的直形通道设于棒体内且与棒体轴向平行，所述的直形通道为上下贯通的圆形槽。本发明通过在铣床用的棒材内设置上下贯通的直形通道，使其通入冷却液，能够有效降低生产过程中工件的问题，提高良品率的同时也保证了生产效率，提高经济效益。本发明结构简单，便于生产，能够有效提高市场竞争力，适于产业化生产。
文档编号B23Q11/10GK103231276SQ20131012472
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者唐晓东 申请人:苏州瑞森硬质合金有限公司