一种波峰焊的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种波峰焊机，属于机械【技术领域】。它解决了现有波峰焊机不能对尺寸较小的PCB板进行焊接等技术问题。一种波峰焊机，包括一底座，底座上设有加热结构、波峰结构和冷却结构，底座上方还设有两个平行设置的传送带，传送带所在的平面与底座垂直，两个传送带外侧面均设有若干定位块，波峰焊机还包括能够卡接在定位块上且固设在两个传送带之间的支架，支架的两端分别设有一横梁，横梁上固设有若干根纵梁，纵梁的两侧还设有滑动连接在两个横梁之间的压紧杆，纵梁的两侧面和压紧杆的两侧面均开设有能够与PCB板相卡接的卡槽，横梁上设有能够将压紧杆向纵梁方向推动的压紧弹簧。本发明具有能够对尺寸较小的PCB板进行焊接等优点。
【专利说明】一种波峰焊机
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】，涉及一种波峰焊机。
【背景技术】
[0002]波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
[0003]波峰焊机实现了 PCB板的大批量焊接，提高了生产效率；随着电子技术的不断发展和集成技术的成熟，电子产品遍布各行各业，一台波峰焊机一般包括加热系统、焊接系统、冷却系统、输送系统以及相关电子控制系统，其结构复杂，体积较大，用于输送PCB板的输送口也较大，适合尺寸较大的PCB板的焊接，但是，尺寸较小的PCB板往往需要人工焊接，其效率较低，如节能灯、手机、平板电脑等，其中的PCB板的尺寸均较小，而这些消耗量大的产品的需求量又较大，人工焊接势必导致生产效率低下，使其产品的生产成本较高，难于在激烈的市场竞争中取得一席之地，在这全球化的时代，起步较晚的中国企业举步维艰。
[0004]介于此，本发明提供一种适用于小尺寸PCB板的波峰焊机，适用市场需求，特别是对中国等发展中国家的经济转型、密集型电子企业的改革等具有较大的意义。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种波峰焊机，本发明所要解决的技术问题是如何实现多个小尺寸PCB板的一次性焊接。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种波峰焊机，包括一底座，其特征在于，所述底座上设有加热结构、波峰结构和冷却结构，所述底座上方还设有两个平行设置的传送带，所述传送带所在的平面与底座垂直，两个所述传送带外侧面均设有若干定位块，所述波峰焊机还包括能够卡接在定位块上且固设在两个传送带之间的支架，所述支架的两端分别设有一横梁，所述横梁上固设有若干根纵梁，所述纵梁的两侧还设有滑动连接在两个横梁之间的压紧杆，所述纵梁的两侧面和压紧杆的两侧面均开设有能够与PCB板相卡接的卡槽，所述横梁上设有能够将所述压紧杆向纵梁方向推动的压紧弹簧。
[0007]本发明的工作原理是:介于传统波峰焊机直接将PCB板夹于两个传送带之间，导致小尺寸PCB板无法采用波峰焊机进行焊接的问题，本方案中，单独设置有用于固定不同尺寸的PCB板的支架，支架有多个，将多个PCB板夹于纵梁与压紧杆之间，然后将整个支架卡接在两条传送带上的定位块之间，支架经过传送带的传动，依次经过加热结构，对PCB板进行预热，然后经过波峰结构，对PCB板进行焊接，最后通过冷却结构，对PCB板进行冷却，完成多个小尺寸的PCB板的一次性焊接，不但解决了小尺寸PCB板无法通过波峰焊机进行焊接的问题，而且其焊接效率极高，能够使电子行业的密集型加工企业实现转型和改革；在本文中，加热结构、波峰结构、冷却结构，以及其他相关电子系统不属于本文描述的重点，在此不予详细介绍；[0008]可以看出，本方案单独设置了支架之后，较传统的波峰焊接还具有以下优点:一、支架能够对PCB板进行有效的保护，防止PCB板摔坏，特别是在焊接完成时，传统的波峰焊接中的PCB板直接冲传送带上掉落至底座或其他存储盒内，PCB板直接接触底座或存储盒，容易将PCB板上的针脚、电元件等摔坏；二、传统波峰焊接在需要更换焊接产品时，需要调整两个传送带之间的位置，使得PCB板能够正好固定在两个传送带之间，而本方案中，由于设置有支架，该支架的外部尺寸是固定的，也就是说无需调整两个传送带之间的位置，只需要调整用于夹紧PCB板的压紧杆即可，而调节压紧杆与纵梁之间距离的是通过压紧弹簧实现的，其调节方便，不同尺寸的小型PCB板均能通过本支架进行固定，简化了波峰焊接的结构，提高了本波峰焊机的通用性；三、由于设置有支架，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪脚、整脚等，可以在支架上完成，无需另外的夹具对PCB板进行夹持，PCB板多次夹持造成成品率低、外观受损等。
[0009]在上述的一种波峰焊机中，所述横梁上开设有若干滑槽，所述压紧杆的两端均具有一个滑动部，所述滑动部插设在所述滑槽内，所述滑动部的上方还固设有一安装块，所述横梁上还开设有贯穿横梁上表面的安装槽，所述安装块插设在所述安装槽内且伸出安装槽之外。在对PCB板进行焊接之前，将PCB板装满整个支架，本方案中，压紧杆有两根，可以一次夹持两块PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊机的型号，制作多个压紧杆的支架，完成更多PCB板的一次性焊接；推动安装块，使滑动部压缩压紧弹簧，将PCB板卡接在压紧杆和纵梁上的卡槽内，松开安装块，PCB板在压紧弹簧的回复作用下被夹紧。
[0010]在上述的一种波峰焊机中，所述底座上还穿设有一转轴一和一转轴二，所述转轴一和转轴二上分别设有一传动齿轮一和传动齿轮二，所述波峰焊机还包括一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴一相连，所述转轴一与转轴二之间设有偶数个将转轴一的动力传递至转轴二上的同步齿轮，所述底座上还设有能够自由转动的传动齿轮三和传动齿轮四，两个传送带分别连接在传动齿轮一与传动齿轮三之间和传动齿轮二与传动齿轮四之间。偶数个同步齿轮可以使两条传送带均向传送带的内侧运动，完成对支架的穿设，使得支架在底座上平稳的移动；具体而言，本方案采用的是四个同步齿轮。
[0011]在上述的一种波峰焊机中，所述传送带包括一软质皮带，所述皮带内侧面均设与传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三和传动齿轮四上的齿牙一相配合的齿牙二，所述皮带的外侧面设有若块金属材质制成的型板，所述型板均布整个皮带的外侧面，相邻两块型板之间设有间隙，每块所述型板上均设有一个所述定位块。皮带质软，能够与传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三和传动齿轮四进行精准的啮合，皮带采用抗热性较高的材质制成，皮带上的型板为金属材质制成，能够对皮带进行保护，防止高温损坏皮带，定位块设置在型板上；相邻两个型板之间通过铰接的方式相连接，同时，各个型板均与皮带固连。
[0012]在上述的一种波峰焊机中，所述型板上开设有一定位槽，所述定位块滑动连接在所述定位槽内，所述定位槽内设有夹紧弹簧，相邻两块型板上的夹紧弹簧分别抵靠在定位块与定位槽上表面之间和定位块与定位槽下表面之间。相邻两个型板上的定位板处于不同的水平面上，能够在对应的夹紧弹簧的作用下，将支架固定在两个定位块之间，皮带上的定位块形成若干组，每一组定位块均将支架的上下两侧面进行夹持，将支架紧紧的固定在传送带上，在传送带带的入口和出口，两个传送带之间的距离较大，适合支架的安装和支架的掉落。[0013]在上述的一种波峰焊机中，所述定位块上具有一个倾斜面，相邻两个定位块中的其中一个定位块的倾斜面与水平之间呈锐角，另一个定位块的倾斜面与水平面之间呈钝角。相邻两个定位块上的两个倾斜面形成一个开口，在将支架安装在传送带上时，作业人员能够快速的、准确的完成，而且倾斜部能够对支架进行导向，使支架能够平稳的进入到传送带上。
[0014]在上述的一种波峰焊机中，所述支架的两侧均设有一个插接条，所述插接条的一端具有一个收缩部。便于在将支架固定在传送带上的安装，提高安装效率和安装牢靠度。
[0015]在上述的一种波峰焊机中，所述滑动部呈阶梯状，所述滑动部所在水平面高于所述压紧杆所在水平面，且所述压紧杆所在水平面低于所述横梁所在水平面。PCB板安装在支架上后，其平面低于横梁和纵梁，在进行焊接时，横梁和纵梁不会与波峰发生接触，对支架进行保护，而且也不会造成焊锡的浪费。
[0016]在上述的一种波峰焊机中，所述支架还包括两块护板，所述横梁固设在两个护板内侧，所述插接条设置在所述护板的外侧，所述护板的下表面高出所述横梁和纵梁的下表面。支架从波峰焊机上掉落时，护板能够对PCB板进行保护，防止PCB板与底座或其他存储盒直接接触，以免PCB板上的电元件或针脚受损。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0018]1、支架能够对PCB板进行有效的保护，防止PCB板摔坏，特别是在焊接完成时，传统的波峰焊接中的PCB板直接冲传送带上掉落至底座或其他存储盒内，PCB板直接接触底座或存储盒，容易将PCB板上的针脚、电元件等摔坏；
[0019]2、传统波峰焊接在需要更换焊接产品时，需要调整两个传送带之间的位置，使得PCB板能够正好固定在两个传送带之间，而本方案中，由于设置有支架，该支架的外部尺寸是固定的，也就是说无需调整两个传送带之间的位置，只需要调整用于夹紧PCB板的压紧杆即可，而调节压紧杆与纵梁之间距离的是通过压紧弹簧实现的，其调节方便，不同尺寸的小型PCB板均能通过本支架进行固定，简化了波峰焊接的结构，提高了本波峰焊机的通用性；
[0020]3、由于设置有支架，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪脚、整脚等，可以在支架上完成，无需另外的夹具对PCB板进行夹持，PCB板多次夹持造成成品率低、外观受损等；
[0021]4、PCB板安装在支架上后，其平面低于横梁和纵梁，在进行焊接时，横梁和纵梁不会与波峰发生接触，对支架进行保护，而且也不会造成焊锡的浪费；
[0022]5、在对PCB板进行焊接之前，将PCB板装满整个支架，本方案中，压紧杆有两根，可以一次夹持两块PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊机的型号，制作多个压紧杆的支架，完成更多PCB板的一次性焊接；推动安装块，使滑动部压缩压紧弹簧，将PCB板卡接在压紧杆和纵梁上的卡槽内，松开安装块，PCB板在压紧弹簧的回复作用下被夹紧；
[0023]6、支架从波峰焊机上掉落时，护板能够对PCB板进行保护，防止PCB板与底座或其他存储盒直接接触，以免PCB板上的电元件或针脚受损。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本波峰焊机去除外壳后的结构示意图。
[0025]图2是本波峰焊机中支架的结构示意图。[0026]图3是本波峰焊机的底座的结构示意图。
[0027]图4是图2中A的局部放大图。
[0028]图5是图2中B的局部放大图。
[0029]图6是本波峰焊机中传送带的局部结构示意图。
[0030]图中，1、底座；21、传送带；22、定位块；23、转轴一 ；24、转轴二 ；25、传动齿轮一；26、传动齿轮二 ；27、传动齿轮三；28、传动齿轮四；29、驱动电机；31、皮带；32、齿牙一 ；33、齿牙二 ；34、型板；35、定位槽；36、夹紧弹簧；37、倾斜面；4、支架；41、横梁；42、纵梁；43、压紧杆；44、卡槽；45、压紧弹簧；46、滑槽；47、滑动部；48、安装槽；49、安装块；51、插接条；52、收缩部；53、护板；6、加热结构；7、波峰结构；8、冷却结构。
【具体实施方式】
[0031]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0032]如图1、图2和图3所示，一种波峰焊机，包括一底座1，所述底座I上设有加热结构6、波峰结构7和冷却结构8，所述底座I上方还设有两个平行设置的传送带21，所述传送带21所在的平面与底座I垂直，两个所述传送带21外侧面均设有若干定位块22，所述波峰焊机还包括能够卡接在定位块22上且固设在两个传送带21之间的支架4，所述支架4的两端分别设有一横梁41，所述横梁41上固设有若干根纵梁42，所述纵梁42的两侧还设有滑动连接在两个横梁41之间的压紧杆43，所述纵梁42的两侧面和压紧杆43的两侧面均开设有能够与PCB板相卡接的卡槽44，所述横梁41上设有能够将所述压紧杆43向纵梁42方向推动的压紧弹簧45，横梁41上开设有若干滑槽46，所述压紧杆43的两端均具有一个滑动部47，所述滑动部47插设在所述滑槽46内，所述滑动部47的上方还固设有一安装块49，所述横梁41上还开设有贯穿横梁41上表面的安装槽48，所述安装块49插设在所述安装槽48内且伸出安装槽48之外，在对PCB板进行焊接之前，将PCB板装满整个支架4，本方案中，压紧杆43有两根，可以一次夹持两块PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊机的型号，制作多个压紧杆43的支架4，完成更多PCB板的一次性焊接；推动安装块49，使滑动部47压缩压紧弹簧45，将PCB板卡接在压紧杆43和纵梁42上的卡槽44内，松开安装块49，PCB板在压紧弹簧45的回复作用下被夹紧。
[0033]如图1和图6所示，底座I上还穿设有一转轴一 23和一转轴二 24，所述转轴一 23和转轴二 24上分别设有一传动齿轮一 25和传动齿轮二 26，所述波峰焊机还包括一驱动电机29，所述驱动电机29的输出轴与所述转轴一 23相连，所述转轴一 23与转轴二 24之间设有偶数个将转轴一 23的动力传递至转轴二 24上的同步齿轮，所述底座I上还设有能够自由转动的传动齿轮三27和传动齿轮四28，两个传送带21分别连接在传动齿轮一 25与传动齿轮三27之间和传动齿轮二 26与传动齿轮四28之间。偶数个同步齿轮可以使两条传送带21均向传送带21的内侧运动，完成对支架4的穿设，使得支架4在底座I上平稳的移动；具体而言，本方案采用的是四个同步齿轮，传送带21包括一软质皮带31，所述皮带31内侧面均设与传动齿轮一 25、传动齿轮二 26、传动齿轮三27和传动齿轮四28上的齿牙一 32相配合的齿牙二 33，所述皮带31的外侧面设有若块金属材质制成的型板34，所述型板34均布整个皮带31的外侧面，相邻两块型板34之间设有间隙，每块所述型板34上均设有一个所述定位块22，皮带31质软，能够与传动齿轮一 25、传动齿轮二 26、传动齿轮三27和传动齿轮四28进行精准的啮合，皮带31采用抗热性较高的材质制成，皮带31上的型板34为金属材质制成，能够对皮带31进行保护，防止高温损坏皮带31，定位块22设置在型板34上。
[0034]如图4、图5和图6所示，型板34上开设有一定位槽35，所述定位块22滑动连接在所述定位槽35内，所述定位槽35内设有夹紧弹簧36，相邻两块型板34上的夹紧弹簧36分别抵靠在定位块22与定位槽35上表面之间和定位块22与定位槽35下表面之间，相邻两个型板34上的定位板处于不同的水平面上，能够在对应的夹紧弹簧36的作用下，将支架4固定在两个定位块22之间，皮带31上的定位块22形成若干组，每一组定位块22均将支架4的上下两侧面进行夹持，将支架4紧紧的固定在传送带21上，在传送带21带的入口和出口，两个传送带21之间的距离较大，适合支架4的安装和支架4的掉落，定位块22上具有一个倾斜面37，相邻两个定位块22中的其中一个定位块22的倾斜面37与水平之间呈锐角，另一个定位块22的倾斜面37与水平面之间呈钝角，相邻两个定位块22上的两个倾斜面37形成一个开口，在将支架4安装在传送带21上时，作业人员能够快速的、准确的完成，而且倾斜部能够对支架4进行导向，使支架4能够平稳的进入到传送带21上。
[0035]如图4所示，支架4的两侧均设有一个插接条51，所述插接条51的一端具有一个收缩部52，便于在将支架4固定在传送带21上的安装，提高安装效率和安装牢靠度，滑动部47呈阶梯状，所述滑动部47所在水平面高于所述压紧杆43所在水平面，且所述压紧杆43所在水平面低于所述横梁41所在水平面，PCB板安装在支架4上后，其平面低于横梁41和纵梁42，在进行焊接时，横梁41和纵梁42不会与波峰发生接触，对支架4进行保护，而且也不会造成焊锡的浪费，支架4还包括两块护板53，所述横梁41固设在两个护板53内侧，所述插接条51设置在所述护板53的外侧，所述护板53的下表面高出所述横梁41和纵梁42的下表面，支架4从波峰焊机上掉落时，护板53能够对PCB板进行保护，防止PCB板与底座I或其他存储盒直接接触，以免PCB板上的电元件或针脚受损。
[0036]本发明的工作原理是:介于传统波峰焊机直接将PCB板夹于两个传送带21之间，导致小尺寸PCB板无法采用波峰焊机进行焊接的问题，本方案中，单独设置有用于固定不同尺寸的PCB板的支架4，支架4有多个，将多个PCB板夹于纵梁42与压紧杆43之间，然后将整个支架4卡接在两条传送带21上的定位块22之间，支架4经过传送带21的传动，依次经过加热结构6，对PCB板进行预热，然后经过波峰结构7，对PCB板进行焊接，最后通过冷却结构8，对PCB板进行冷却，完成多个小尺寸的PCB板的一次性焊接，不但解决了小尺寸PCB板无法通过波峰焊机进行焊接的问题，而且其焊接效率极高，能够使电子行业的密集型加工企业实现转型和改革；在本文中，加热结构6、波峰结构7、冷却结构8，以及其他相关电子系统不属于本文描述的重点，在此不予详细介绍；
[0037]可以看出，本方案单独设置了支架4之后，较传统的波峰焊接还具有以下优点:一、支架4能够对PCB板进行有效的保护，防止PCB板摔坏，特别是在焊接完成时，传统的波峰焊接中的PCB板直接冲传送带21上掉落至底座I或其他存储盒内，PCB板直接接触底座I或存储盒，容易将PCB板上的针脚、电元件等摔坏；二、传统波峰焊接在需要更换焊接产品时，需要调整两个传送带21之间的位置，使得PCB板能够正好固定在两个传送带21之间，而本方案中，由于设置有支架4，该支架4的外部尺寸是固定的，也就是说无需调整两个传送带21之间的位置，只需要调整用于夹紧PCB板的压紧杆43即可，而调节压紧杆43与纵梁42之间距离的是通过压紧弹簧45实现的，其调节方便，不同尺寸的小型PCB板均能通过本支架4进行固定，简化了波峰焊接的结构，提高了本波峰焊机的通用性；三、由于设置有支架4，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪脚、整脚等，可以在支架4上完成，无需另外的夹具对PCB板进行夹持，PCB板多次夹持造成成品率低、外观受损等。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种波峰焊机，包括一底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上设有加热结构(6)、波峰结构(7)和冷却结构(8)，所述底座(I)上方还设有两个平行设置的传送带(21)，所述传送带(21)所在的平面与底座(I)垂直，两个所述传送带(21)外侧面均设有若干定位块(22)，所述波峰焊机还包括能够卡接在定位块(22)上且固设在两个传送带(21)之间的支架(4)，所述支架(4)的两端分别设有一横梁(41)，所述横梁(41)上固设有若干根纵梁(42 )，所述纵梁(42 )的两侧还设有滑动连接在两个横梁(41)之间的压紧杆(43 )，所述纵梁(42)的两侧面和压紧杆(43)的两侧面均开设有能够与PCB板相卡接的卡槽(44)，所述横梁(41)上设有能够将所述压紧杆(43)向纵梁(42)方向推动的压紧弹簧(45)。
2.根据权利要求1所述的波峰焊机，其特征在于，所述横梁(41)上开设有若干滑槽(46)，所述压紧杆(43)的两端均具有一个滑动部(47)，所述滑动部(47)插设在所述滑槽(46)内，所述滑动部(47)的上方还固设有一安装块(49)，所述横梁(41)上还开设有贯穿横梁(41)上表面的安装槽(48)，所述安装块(49)插设在所述安装槽(48)内且伸出安装槽(48)之外。
3.根据权利要求2所述的波峰焊机，其特征在于，所述底座(I)上还穿设有一转轴一(23)和一转轴二(24),所述转轴一(23)和转轴二(24)上分别设有一传动齿轮一(25)和传动齿轮二(26)，所述波峰焊机还包括一驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出轴与所述转轴一(23)相连，所述转轴一(23)与转轴二(24)之间设有偶数个将转轴一(23)的动力传递至转轴二( 24)上的同步齿轮，所述底座(I)上还设有能够自由转动的传动齿轮三(27 )和传动齿轮四(28)，两个传送带(21)分别连接在传动齿轮一(25)与传动齿轮三(27)之间和传动齿轮二(26)与传动 齿轮四(28)之间。
4.根据权利要求3所述的波峰焊机，其特征在于，所述传送带(21)包括一软质皮带(31)，所述皮带(31)内侧面均设与传动齿轮一(25)、传动齿轮二(26)、传动齿轮三(27)和传动齿轮四(28)上的齿牙一(32)相配合的齿牙二(33)，所述皮带(31)的外侧面设有若块金属材质制成的型板(34)，所述型板(34)均布整个皮带(31)的外侧面，相邻两块型板(34)之间设有间隙，每块所述型板(34)上均设有一个所述定位块(22)。
5.根据权利要求4所述的波峰焊机，其特征在于，所述型板(34)上开设有一定位槽(35)，所述定位块(22)滑动连接在所述定位槽(35)内，所述定位槽(35)内设有夹紧弹簧(36),相邻两块型板(34)上的夹紧弹簧(36)分别抵靠在定位块(22)与定位槽(35)上表面之间和定位块(22)与定位槽(35)下表面之间。
6.根据权利要求5所述的波峰焊机，其特征在于，所述定位块(22)上具有一个倾斜面(37)，相邻两个定位块(22)中的其中一个定位块(22)的倾斜面(37)与水平之间呈锐角，另一个定位块(22)的倾斜面(37)与水平面之间呈钝角。
7.根据权利要求6所述的波峰焊机，其特征在于，所述支架(4)的两侧均设有一个插接条(51)，所述插接条(51)的一端具有一个收缩部(52)。
8.根据权利要求7所述的波峰焊机，其特征在于，所述滑动部(47)呈阶梯状，所述滑动部(47)所在水平面高于所述压紧杆(43)所在水平面，且所述压紧杆(43)所在水平面低于所述横梁(41)所在水平面。
9.根据权利要求8所述的波峰焊机，其特征在于，所述支架(4)还包括两块护板(53)，所述横梁(41)固设在两个护板(53)内侧，所述插接条(51)设置在所述护板(53)的外侧，所述护板(53)的下表面 高出所述横梁(41)和纵梁(42)的下表面。
【文档编号】B23K37/047GK103433590SQ201310414831
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】陆叶峰 申请人:海宁市美裕晟电子有限公司