拉刀铁屑清理装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种拉刀铁屑清理装置，包括拉床，拉床上设有拉刀，拉床可带动拉刀沿直线方向上下移动，拉刀的一侧设有一支撑平台，支撑平台上设有一支撑块，支撑块通过一连杆与一环形件连接，环形件的内周面上设有钢刷，环形件位于所述拉刀的下方，拉刀向下运动时穿过所述环形件。该拉刀铁屑清理装置在拉刀的下方设置环形件，并且在环形件的内周面上设置钢刷，这样当拉刀向下运动经过该环形件的内孔时，钢刷就可对拉刀上的铁屑进行清理，采用这种方式清理拉刀上的铁屑，非常易于实现，对现有拉床都可以进行改造；采用这种铁屑清理方式便于铁屑的收集，铁屑不会到处乱飞，不会对四周环境造成影响。
【专利说明】拉刀铁屑清理装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁屑清理装置，特别是涉及一种用于对拉床拉刀上铁屑进行清理的装置。
【背景技术】
[0002]拉床是一种用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高，加工质量好，精度一般为IT9-1T7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。
[0003]在使用拉床在对工件进行加工时，拉刀的表面经常会粘附很多铁屑，铁屑如果堆积在拉刀表面的刀槽内就有可能对拉刀的正常工作造成不利影响，进而有可能会影响到整个工件的加工质量，因此在拉床加工过程中需要经常对拉刀表面的铁屑进行清理。目前拉刀上铁屑清理的方式主要采用吹扫的方式进行，即通过高压气体对拉刀表面进行吹扫，这种方式虽然可对拉刀起到很好的清洁效果，但吹扫后的铁屑到处散布、不易收集，会对环境造成一定的污染，有时铁屑甚至会卡紧机器内，使机器设备不能正常工作，影响生产的正常运行。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技 术的缺点，本发明的目的在于提供一种便于实现、便于铁屑收集的拉刀铁屑清理装置。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种拉刀铁屑清理装置，包括拉床，所述拉床上设有拉刀，所述拉床可带动所述拉刀沿直线方向上下移动，所述拉刀的一侧设有一支撑平台，所述支撑平台上设有一支撑块，所述支撑块通过一连杆与一环形件连接，所述环形件的内周面上设有钢刷，所述环形件位于所述拉刀的下方，所述拉刀向下运动时穿过所述环形件。
[0006]优选地，所述支撑块与所述支撑平台滑动连接，所述支撑块可带动所述环形件沿水平方向来回移动。
[0007]优选地，所述支撑块与所述支撑平台之间设有滑轨。
[0008]优选地，所述支撑块与一气缸连接，所述气缸可带动所述支撑块来回移动。
[0009]优选地，所述拉刀下方还设有一固定板，所述固定板上设有允许所述拉刀通过的通孔，所述通孔的一侧设有一接近开关，所述接近开关与一控制器连接，所述控制器与所述气缸连接。
[0010]如上所述，本发明的拉刀铁屑清理装置具有以下有益效果:该拉刀铁屑清理装置在拉刀的下方设置环形件，并且在环形件的内周面上设置钢刷，这样当拉刀向下运动经过该环形件的内孔时，钢刷就可对拉刀上的铁屑进行清理，采用这种方式清理拉刀上的铁屑，非常易于实现，对现有拉床都可以进行改造；采用这种铁屑清理方式便于铁屑的收集，铁屑不会到处乱飞，不会对四周环境造成影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0012]图2为本发明实施例环形件的结构示意图。
[0013]元件标号说明
[0014]I 拉刀
[0015]2 支撑平台
[0016]3 支撑块
[0017]4 连杆
[0018]5 环形件
[0019]6 滑轨
[0020]7 滑块
[0021]8 固定板
[0022]9 气缸
[0023]10 钢刷
[0024]11 接近开关
【具体实施方式】
[0025]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所要涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0027]如图1、2所示，本发明提供一种拉刀铁屑清理装置，该拉刀铁屑清理装置包括拉床(图中未显示)，拉床上设有拉刀1，拉床可带动拉刀I沿直线方向上下移动，根据不同的拉床类型，拉刀的运动方向可能会有所改变，但其原理与实施例基本一致。在拉刀I的一侧设有一支撑平台2，支撑平台2上设有一支撑块3，支撑块3通过一连杆4与一环形件5连接，环形件5的内周面上设有钢刷10，环形件5位于拉刀I的下方，当拉刀I向下运动时可穿过环形件5。
[0028]该拉刀铁屑清理装置直接在拉刀的下方设置环形件5，并且在环形件5的内周面上设置钢刷10，这样当拉刀I向下运动经过该环形件5的内孔时，钢刷10就可对拉刀I上的铁屑进行清理，采用这种方式清理拉刀上的铁屑，非常易于实现，对现有拉床都可以进行改造；采用这种铁屑清理方式便于铁屑的收集，铁屑不会到处乱飞，不会对四周环境造成影响。
[0029]只有当刀槽内的铁屑积累到一定程度才会对拉刀的加工质量造成影响，但如果拉刀每次下移都要经过钢刷则会加剧钢刷的磨损，这样就需要经常更换钢刷，会造成时间和成本的浪费。针对这一问题，本发明还公开了一种实施例，在该实施例中，支撑块3与支撑平台2之间滑动连接，支撑块3与支撑平台2之间设有滑轨6，支撑块3上设有滑块7，支撑块3就可带动环形件5沿水平方向来回移动。当拉刀I上的铁屑积累到一定程度时，操作人员可以之间推动支撑块3将环形件5推至拉刀I的下方对拉刀I上的铁屑进行一次清理，然后再将支撑块3复位，这样既可对拉刀I上的铁屑进行清理，又可避免钢刷10过度磨损。
[0030]作为上述实施例的一种优选方式，支撑块3可与气缸9连接，由气缸9带动支撑块3移动。同时可在拉刀I下方还设有一固定板8，在固定板8上设有允许所述拉刀通过的通孔，在通孔的一侧设置一接近开关11，接近开关11与一控制器连接，控制器与气缸9连接。这样当拉刀I通过一次通孔时，接近开关11可发送反馈信号给控制器，控制器根据反馈信号进行计数，当拉刀I向下移动一定次数后，控制器控制气缸9向外推动支撑块3，使环形件5上的钢刷对拉刀进行一次清理，采用这种方式可实习该装置的完全自动化。
[0031]该拉刀铁屑清理装置在拉刀的下方设置环形件，并且在环形件的内周面上设置钢刷，这样当拉刀向下运动经过该环形件的内孔时，钢刷就可对拉刀上的铁屑进行清理，采用这种方式清理拉刀上的铁屑，非常易于实现，对现有拉床都可以进行改造，而且还可以实现完全自动处理，使用起来非常的方便；采用这种铁屑清理方式便于铁屑的收集，铁屑不会到处乱飞，不会对四周环境造成影响。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0032]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种拉刀铁屑清理装置，包括拉床，所述拉床上设有拉刀，所述拉床可带动所述拉刀沿直线方向上下移动，其特征在于，所述拉刀的一侧设有一支撑平台，所述支撑平台上设有一支撑块，所述支撑块通过一连杆与一环形件连接，所述环形件的内周面上设有钢刷，所述环形件位于所述拉刀的下方，所述拉刀向下运动时穿过所述环形件。
2.根据权利要求1所述的拉刀铁屑清理装置，其特征在于:所述支撑块与所述支撑平台滑动连接，所述支撑块可带动所述环形件沿水平方向来回移动。
3.根据权利要求2所述的拉刀铁屑清理装置，其特征在于:所述支撑块与所述支撑平台之间设有滑轨。
4.根据权利要求3所述的拉刀铁屑清理装置，其特征在于:所述支撑块与一气缸连接，所述气缸可带动所述支撑块来回移动。
5.根据权利要求4所述的拉刀铁屑清理装置，其特征在于:所述拉刀下方还设有一固定板，所述固定板上设有允许所述拉刀通过的通孔，所述通孔的一侧设有一接近开关，所述接近开关与一控制器连接，所述控制器与所述气缸连接。
【文档编号】B23Q11/00GK103600262SQ201310520542
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】张黎明, 董钢涛 申请人:格林精密部件(苏州)有限公司