专利名称：气缸套立铰自定心夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹具，具体涉及一种气缸套立铰自定心夹具。
背景技术：
目前气缸套立铰加工工序采用定位圈定位，这种定位的缺点是:1、定位不准确，内圆加工产生较大壁厚差；2、要根据不同品种缸套外圆尺寸定做定位圈。
发明内容本实用新型的目的在于:提供一种气缸套立铰自定心夹具，能按照气缸套外圆形状自动找正中心，实现气缸套的精准定位。本实用新型的技术解决方案是:该夹具包括液压油缸、齿条、夹爪、底座、齿轮和固定座，在机床工作台上安装液压油缸和底座，液压油缸的活塞杆连接齿条，齿条啮合齿轮，齿轮的内圆装配面配合固定座，齿轮沿内圆圆周方向开三个均匀分布的阿基米德螺旋面，固定座沿圆周方向开三个均匀分布的夹爪孔，夹爪孔内安装夹爪，夹爪的大头端在弹簧的作用下顶在齿轮的阿基米德螺旋面上。工作时，气缸套经下压齿圈安装在固定座内，启动液压油缸，活塞杆带动齿条作直线运动，齿条带动齿轮作圆周运动，齿轮内部的阿基米德螺旋面旋转的时候推动三个夹爪沿径向向圆心移动，最终夹紧气缸套并使气缸套自动定心。本实用新型结构简单，操作方便，按照气缸套外圆形状自动找正中心，实现气缸套的精准定位，加工 出的气缸套壁厚差很小，适用于若干个不同品种气缸套加工。
图1为本实用新型 的结构示意图。图中:1液压油缸，2活塞杆，3气缸套，4齿条，5夹爪，6弹簧，7底座，8齿轮，9固定座，10下压齿圈。
具体实施方式
如图1所示，该夹具包括液压油缸1、齿条4、夹爪5、底座7、齿轮8和固定座9，在机床工作台上安装液压油缸I和底座7，液压油缸I的活塞杆2连接齿条4，齿条4啮合齿轮8，齿轮8的内圆装配面配合固定座9，齿轮8沿内圆圆周方向开三个均匀分布的阿基米德螺旋面，固定座9沿圆周方向开三个均匀分布的夹爪孔，夹爪孔内安装夹爪5，夹爪5的大头端在弹簧6的作用下顶在齿轮8的阿基米德螺旋面上。工作时，气缸套3经下压齿圈10安装在固定座9内，启动液压油缸I，活塞杆2带动齿条4作直线运动，齿条4带动齿轮8作圆周运动，齿轮8内部的阿基米德螺旋面旋转的时候推动三个夹爪5沿径向向圆心移动，最终夹紧气缸套3并使气缸套自动定心。
权利要求1.气缸套立铰自定心夹具，其特征是:该夹具包括液压油缸(I)、齿条(4)、夹爪(5)、底座(7)、齿轮(8)和固定座(9)，在机床工作台上安装液压油缸(I)和底座(7)，液压油缸(I)的活塞杆(2)连接齿条(4)，齿条(4)啮合齿轮(8)，齿轮(8)的内圆装配面配合固定座(9)，齿轮(8)沿内圆圆周方向开三个均匀分布的阿基米德螺旋面，固定座(9)沿圆周方向开三个均匀分布的夹爪孔，夹爪孔内安装夹爪(5)，夹爪(5)的大头端在弹簧(6)的作用下顶在齿轮(8)的阿基米德螺旋 面上。
专利摘要本实用新型公开了气缸套立铰自定心夹具，该夹具包括液压油缸(1)、齿条(4)、夹爪(5)、底座(7)、齿轮(8)和固定座(9)，在机床工作台上安装液压油缸(1)和底座(7)，液压油缸(1)的活塞杆(2)连接齿条(4)，齿条(4)啮合齿轮(8)，齿轮(8)的内圆装配面配合固定座(9)，齿轮(8)沿内圆圆周方向开三个均匀分布的阿基米德螺旋面，固定座(9)沿圆周方向开三个均匀分布的夹爪孔，夹爪孔内安装夹爪(5)，夹爪(5)的大头端在弹簧(6)的作用下顶在齿轮(8)的阿基米德螺旋面上。本实用新型结构简单，操作方便，按照气缸套外圆形状自动找正中心，实现气缸套的精准定位，加工出的气缸套壁厚差很小，适用于若干个不同品种气缸套加工。
文档编号B23Q3/08GK203125218SQ20132011690
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者王明泉, 刘久万, 高金刚, 张加中, 戚娟娟, 韦桂艳 申请人:江苏爱吉斯海珠机械有限公司