专利名称：具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，更具体的说，涉及一种柱面加工专用机床。
背景技术：
锻造行业广泛使用辊轧机、楔横轧机，轧制各种台阶轴类零件满足汽车等行业的大量需求。其所使用模具多为套形柱状，由多块瓦片形状的零件拼成，模具的工作面为多导程、复杂曲面构成，加工制造难度较大。目前这类模具的加工是在重型卧式车床上进行，如CW61200、CW61100等，需要配置大型工装。装夹困难，不安全；复杂曲面的形成靠变换挂轮和频繁使用正反车、变换刀具来实现。这种方式加工，操作不易，工人劳动强度大，质量不易保证，一套模具(上模或下模)从装夹到卸货，两班倒，需要两周才能完成。效率极低。鉴于此，有必要设计一种新的专用机床来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种简单、高效的外柱面加工专用机床。为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，具有数控系统及其所控制的工作台动作机构和刀具进给机构，所述外柱面加工专用机床包括床座、位于床座两端的左支座和右支座、枢设于左支座和右支座之间的圆柱形工作台，所述工作台具有圆柱面和相对的左右端面，所述圆柱面上凹设有若干与枢轴平行且贯通左端面或右端面的紧固槽。进一步的，所述圆柱面上凹设有与枢轴平行且贯通左右端面的若干紧固槽。进一步的，所述紧固槽等间隔地分布于圆柱面上。进一步的，所述紧固槽的横截面为径向上内大外小的阶梯槽。进一步的，所述阶梯槽内可滑动地嵌设有与工件紧固螺栓配合的螺母。进一步的，所述圆柱面上凸设有与枢轴平行的定位条。进一步的，所述专用机床还设有增加圆柱形工作台基本直径的垫板。进一步的，所述紧固槽的截面为径向上内大外小的梯形槽。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点:通过该具有圆柱形工作台及相应紧固槽的专用机床设计，可以实现装夹方式的简化和加工效率的提高。
图1为本实用新型具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床的整体结构示意图；图2为本实用新型具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床的圆柱形工作台的结构示意图。
具体实施方式
[0017]请参阅图1至图2，本实用新型具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床100用以加工外弧面需要加工的瓦片状弧板M，
以下结合附图描述其具体结构和内容。所述外柱面加工专用机床100，具有数控系统10及其所控制的工作台动作机构20和刀具进给机构30。所述外柱面加工专用机床100包括床座40、位于床座40两端的左支座401和右支座403、枢设于左支座401和右支座403之间的圆柱形工作台50，所述工作台50具有圆柱面501和相对的左右端面503，所述圆柱面501上凹设有若干与枢轴平行且贯通左右端面503的紧固槽5011，所述紧固槽5011的横截面为径向上内大外小的阶梯槽。为了图示的清晰和描述的简要，刀具进给机构和工作台动作机构在部分图面中被省略。所述紧固槽5011等间隔地分布于圆柱面501上，所述阶梯槽内可滑动地嵌设有与工件紧固螺栓60配合的螺母70，共同将弧板M固定在圆柱形工作台50上。所述紧固槽5011周向等间隔的设计有助于对多个弧板的固持，所述紧固槽5011贯通左右端面503的设计可以实现统一块弧板的多点固定，而且可以在实际操作中对具体的变形处进行调节。此夕卜，本实施例圆柱面201上还凸设有与枢轴平行的定位条5013，所述定位条5013用以确认专用机床100的基准加工位置，若干弧板M设置在除定位条5013以外的周向位置上，当然，如果待加工的工件是360°封闭形式的时候，定位条可以不设置或嵌入设置，只要不影响加工制造即可。而且，所述外柱面加工专用机床100还包括组设于圆柱形工作台50以提高拟加工弧板M直径的垫板80，如样就使得在圆柱形工作台50直径的基础上，获得更大的弧板加工直径范围。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。例如:本实施例中的横截面为径向上内大外小的阶梯槽，再其他一些情况下，也完全可以设计为梯形槽等；而且，本实施例中的紧固槽是通过螺母螺栓连接的，在其他一些情况下，完全可以在弧板上设置一体的紧固槽嵌接结构来实现装夹。即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床(100)，具有数控系统(10)及其所控制的工作台动作机构(20)和刀具进给机构(30),其特征在于:所述外柱面加工专用机床(100)包括床座(40)、位于床座(40)两端的左支座(401)和右支座(403)、枢设于左支座(401)和右支座(403)之间的圆柱形工作台(50)，所述工作台(50)具有圆柱面(501)和相对的左右端面(503)，所述圆柱面(501)上凹设有若干与枢轴平行且贯通左端面或右端面的紧固槽(5011)。
2.如权利要求1所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述圆柱面(501)上凹设有若干与枢轴平行且贯通左右端面的紧固槽(5011)。
3.如权利要求1所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述紧固槽(5011)等间隔地分布于圆柱面(501)上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述紧固槽(5011)的横截面为径向上内大外小的阶梯槽。
5.如权利要求4所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述阶梯槽内可滑动 地嵌设有与工件紧固螺栓(60)配合的螺母(70)。
6.如权利要求4所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述圆柱面(501)上凸设有与枢轴平行的定位条(5013 )。
7.如权利要求6所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述专用机床还设有增加圆柱形工作台(50)基本直径的垫板(80)。
8.如权利要求1-3中任一项所述的具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，其特征在于:所述紧固槽(5011)的截面为径向上内大外小的梯形槽。
专利摘要本实用新型提供一种具有工件紧固结构的外柱面加工专用机床，具有数控系统及其所控制的工作台动作机构和刀具进给机构，所述外柱面加工专用机床包括床座、位于床座两端的左支座和右支座、枢设于左支座和右支座之间的圆柱形工作台，所述工作台具有圆柱面和相对的左右端面，所述圆柱面上凹设有若干与枢轴平行且贯通左端面或右端面的紧固槽。本实用新型通过该具有圆柱形工作台及相应紧固槽的专用机床设计，可以实现装夹方式的简化和加工效率的提高。
文档编号B23Q3/00GK203109647SQ201320131088
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者姚关松 申请人:宁波市姚江机床制造有限公司