Led灯珠基板固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED灯珠基板固定装置，包括箱体，箱体前后贯通，箱体的顶部内壁设置有若干顶部凹槽，箱体的底部内壁设置有与顶部凹槽相对应的底部凹槽。本实用新型可以一次对多块基板进行固定，在焊接芯片时只需将基板沿凹槽推出，一次可焊接多块基板，基板固定可靠，并且不易受损，而且位于基板边缘部位的架体也能方便的进行焊接操作，大大提高了工作效率，并且其侧壁上设置有手持臂，可方便拿取。
【专利说明】LED灯珠基板固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到LED灯珠基板固定装置。
【背景技术】
[0002]半导体照明以其明显的节能和环保的特点已经被广泛地认为是最有发展潜力的高【技术领域】之一。随着LED技术的发展和产业化进程的加快，再加上政府相关部门的引导和推动，LED照明技术在国内得到迅速的推广应用，市场规模不断扩大。
[0003]LED灯珠广泛用于灯饰照明、LED大屏幕显示、交通灯、装饰、电脑、电子玩具礼品、交换机、电话机、广告、城市光彩工程等诸多生产领域。LED灯珠生产流程中需要将芯片逐个焊接到基板上，基板通常为一块由若干个支架排列组成的长条形板，采用手工焊接时需要将基板进行固定，目前通常采用夹具来固定基板，基板在固定时容易受损，并且导致位于夹持部位的支架较难进行焊接操作。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能使基板不易受损且容易进行焊接操作的用于LED灯珠焊接的固定装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:LED灯珠基板固定装置，包括箱体，箱体前后贯通，箱体的顶部内壁设置有若干顶部凹槽，箱体的底部内壁设置有与顶部凹槽相对应的底部凹槽。
[0006]作为一种优选方案，所述箱体的两个侧壁上分别设置有手持臂。
[0007]作为一种优选方案，所述的手持臂与箱体的侧壁之间通过旋转件相连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:上述LED灯珠基板固定装置，其在内部设置有若干相互对应的顶部凹槽和底部凹槽，可以一次对多块基板进行固定，在焊接芯片时只需将基板沿凹槽推出，一次可焊接多块基板，基板固定可靠，并且不易受损，而且位于基板边缘部位的架体也能方便的进行焊接操作，大大提高了工作效率，并且其侧壁上设置有手持臂，可方便拿取。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述的用于LED灯珠焊接的固定装置的结构示意图。
[0010]图中:1、箱体，2、顶部凹槽，3、底部凹槽，4、手持臂，5、旋转件。
【具体实施方式】
[0011]下面通过具体实施例对本实用新型所述的LED灯珠基板固定装置作进一步的详细描述。
[0012]如图1所示，LED灯珠基板固定装置，包括箱体1，箱体I前后贯通，箱体I的顶部内壁设置有若干顶部凹槽2，箱体I的底部内壁设置有与顶部凹槽2相配合的底部凹槽3。所述箱体I的两个侧壁上分别设置有手持臂4，手持臂4与箱体I的侧壁之间通过旋转件5相连接，手持臂4采用隔热材料制成，手持臂4使用时与箱体I的侧壁相垂直，手持臂4不使用时则与箱体I的侧壁相平行。
[0013]在使用时，将装有LED灯珠的基板放置在箱体I的凹槽中，然后将固定装置放置在流水线上运输，在焊接时，将只需将基板沿凹槽推出，一次可焊接多块基板，基板固定可靠并且不易受损，焊接完成后，将基板推回箱体I中，进行下面的工艺步骤，箱体I上的手持臂4采用隔热材料制成，可以方便人工拿取，提高生产效率。
[0014]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.LED灯珠基板固定装置，其特征在于:包括箱体，箱体前后贯通，箱体的顶部内壁设置有若干顶部凹槽，顶部凹槽的两端分别延伸至顶部内壁的边沿，箱体的底部内壁设置有与顶部凹槽相对应的底部凹槽，底部凹槽的两端分别延伸至底部内壁的边沿。
2.根据权利要求1所述的LED灯珠基板固定装置，其特征在于:所述箱体的两个侧壁上分别设置有手持臂。
3.根据权利要求2所述的LED灯珠基板固定装置，其特征在于:所述的手持臂与箱体的侧壁之间通过旋转件相连接。
【文档编号】B23K37/04GK203471212SQ201320541531
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】吴彬, 张记龙, 杨新国, 严家彬, 唐嘉 申请人:江苏华程光电科技有限公司