床芯弹簧座圈节主动校正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种床芯弹簧座圈主动校正装置，包括分别位于传送带两侧、且受驱动机构驱动可沿传送带垂直方向移动的推板，每块推板的正前方设置有相对固定不动的挡板。本实用新型安装在传送带上，主动对弹簧座圈进行校正，结构简单，校正效率高。
【专利说明】床芯弹簧座圈节主动校正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧床芯自动生产设备【技术领域】，特别与一种床芯弹簧座圈主动校正装置有关。
【背景技术】
[0002]床芯在自动生产线上生产过程中，钢丝经过卷簧机卷簧后，形成一只只独立的弹簧，弹簧通过传送带传送，并排列成组，最后经过串簧机采用钢丝将每组弹簧之间串接固定。弹簧的结构如图1所示，具有座圈40，座圈上钢丝的末端打结，形成座圈节50。
[0003]由于从卷簧机卷簧输出的弹簧，进入到传送带上之后，座圈节50的朝向往往无规则且不整齐，通常做法是采用被动式的校正装置，被动式的校正装置在校正弹簧座圈结的时候，往往会出现校正位置不准确，弹簧堵塞等现象，影响生产效率，提高设备的故障率。
[0004]因此本发明人在这一问题上经过重新研究设计，提出一种主动式弹簧座圈校正装置，本案由此产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种床芯弹簧座圈主动校正装置，安装在传送带上，主动对弹簧座圈进行校正，结构简单，校正效率高。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0007]—种床芯弹簧座圈主动校正装置，包括分别位于传送带两侧、且受驱动机构驱动可沿传送带垂直方向移动的推板，每块推板的正前方设置有相对固定不动的挡板。
[0008]所述的驱动机构为气缸或液压缸，气缸或液压缸的输出端连接推板。
[0009]所述的驱动机构包括且可绕独立支点转动的杠杆一和杠杆二，和两者连接传递动力的连杆；在杠杆一和杠杆二的尾端分别连接推板一和推板二 ；在推板一和推板二相对一侧分别各自设置有固定不动的挡板一、挡板二。
[0010]所述的杠杆一的首端连接滚轮，动力源从滚轮上输入驱动杠杆一摆动。
[0011]所述的杠杆一连接有复位弹簧。
[0012]所述的推板一、推板二相对传送带的水平高度位于弹簧下部底圈节点的位置。
[0013]所述的挡板一、挡板二的内边形成向上翻起的挡边。
[0014]所述的推板一和推板二上开设长槽，固定件穿过长槽与杠杆连接。
[0015]所述的挡板一、挡板二上开设长槽，固定件穿过长槽与杠杆连接。
[0016]采用上述方案后，本实用新型具有以下优点:
[0017]本实用新型中弹簧进入传送带上传送时，首先驱动机构驱动推板一动作，推板一前端在触碰在座圈结向推板一方向偏转的座圈结上，使得弹簧座圈靠在挡板一上，然后使得弹簧座圈发生旋转。座圈结向推板二方向偏转的弹簧则不发生偏转。同理驱动机构驱动推板二动作，使得弹簧座圈向推板二方向偏转的弹簧发生旋转，此校正过程速度较快，不影响弹簧输送。[0018]本实用新型中的驱动机构可以是采用气缸驱动，也可以采用机械结构驱动。结构简单，校正速度快，同时调整推板一、推板二、挡板一、挡板二的水平方向位置，可以适用不同直径尺寸的弹簧，应用范围大。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是弹簧的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型较佳实施例一的立体结构示意图；
[0021]图3是本实用新型较佳实施例一工作状态示意图；
[0022]图4是本实用新型较佳实施例二工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]结合图2、3，对本实用新型做进一步详细描述。
[0024]如图2所示，本实施例一中床芯弹簧座圈节主动校正装置安装在传送带10之上，其驱动机构是采用机械驱动方式，主要涉及到的部件包括杠杆一 1、杠杆二 2、推板一 3、推板二 4、挡板一 5、挡板二 6、连杆7、复位弹簧8。
[0025]杠杆一 I和杠杆二 2分别位于传送带10的两侧，通过固定板固定在机架上，且分别可绕支点一 11和支点二 21相对机架摆动。在杠杆一 I的首端，也就是弹簧的输入端连接有滚轮9，动力源从滚轮9中传递至杠杆一 I上，使其可绕支点一 11转动。在杠杆一 I的尾端连接推板一 3。在传送带10的相对于杠杆一 I的另一侧，也就是杠杆二 2的同一边,设置有挡板一 5。挡板一 5与可推动挡板一 3相对排列，且是连接在机架上，固定不动的。当杠杆一 I绕支点一 11摆动时，带动推板一 3向挡板一 5靠近或者远离。
[0026]杠杆二 2通过连杆7连接在杠杆一 I上，连接点靠近推板一 3 —端。和杠杆一 I同样原理，在杠杆二 2的尾端处连接推板二 4，在杠杆一 I的同一边机架上设置挡板二 6。当杠杆二 2绕支点二 21摆动时，带动推板二 4向挡板二 6靠近或者远离。
[0027]推板一 3、推板二 4固定的水平高度与弹簧20放置传送带10上之后底圈节点的水平高度相同。挡板一 5、挡板二 6的内边向上翻起，形成挡边21，用于挡住弹簧20底圈，防止校正过度。
[0028]为了适应各种规格型号的弹簧20,推板一 3、推板二 4、挡板一 5、挡板二 6固定的方式，均采用开设长槽22，然后通过固定件23固定。当需要调节时就松开固定件，沿长槽22移动至合适位置，再重新固定即可。
[0029]同时，在杠杆一 I上与机架之间通过复位弹簧8连接，借助复位弹簧8实现自动复位。
[0030]本实用新型工作时，如图3所示，弹簧20沿箭头方向输送，当输送至床芯弹簧座圈结主动校正装置时，滚轮9受到动力，带动杠杆一 I摆动,带动推板一 3动作,推板一 3前端触碰到座圈结向推板一 3方向偏转的座圈节50上，使得弹簧座圈40靠在挡板一 5的挡边21上，弹簧座圈发生旋转，此时座圈节50向推板二 4方向偏转的弹簧则不发生偏转。同理杠杆一 I通过连杆7带动杠杆二 2，使得弹簧座圈向推板二 4方向偏转的弹簧同样原理发生旋转，此校正过程速度较快，不影响弹簧20输送。
[0031]如图4所示，为本实用新型的是实例二，在该实施例二中驱动机构采用气缸驱动的方式，推板一 3、推板二 4、挡板一 5、挡板二 6的结构原理均与上述实施例相同，所不同的推板一 3和推板二 4分别与气缸一 61、气缸二 62连接，受到气缸一 61、气缸二 62驱动横向移动。工作原理和方式都与上述实施例相同。当然驱动机构还可以采用其他方式，比如液压缸等。
[0032]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:包括分别位于传送带两侧、且受驱动机构驱动可沿传送带垂直方向移动的推板，每块推板的正前方设置有相对固定不动的挡板。
2.如权利要求1所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的驱动机构为气缸或液压缸，气缸或液压缸的输出端连接推板。
3.如权利要求1所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的驱动机构包括且可绕独立支点转动的杠杆一和杠杆二，和两者连接传递动力的连杆；在杠杆一和杠杆二的尾端分别连接推板一和推板二 ；在推板一和推板二相对一侧分别各自设置有固定不动的挡板一、挡板二。
4.如权利要求3所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的杠杆一的首端连接滚轮，动力源从滚轮上输入驱动杠杆一摆动。
5.如权利要求3所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的杠杆一连接有复位弹簧。
6.如权利要求3所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的推板一、推板二相对传送带的水平高度位于弹簧下部底圈节点的位置。
7.如权利要求3所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的挡板一、挡板二的内边形成向上翻起的挡边。
8.如权利要求3所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的推板一和推板二上开设长槽，固定件穿过长槽与杠杆连接。
9.如权利要求3所述的一种床芯弹簧座圈主动校正装置，其特征在于:所述的挡板一、挡板二上开设长槽，固定件穿过长槽与杠杆连接。
【文档编号】B21F33/00GK203484590SQ201320542165
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】叶超英 申请人:绍兴市华剑床垫机械有限公司