一种机夹式内螺纹刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机夹式内螺纹刀，包括刀座、刀杆、刀头、顶杆和螺钉，刀座设有第一安装孔，刀杆安装于第一安装孔内，刀杆一端设有中心对称的第二安装孔，刀杆设有通孔，刀杆另一端设有内螺纹，刀头安装于第二安装孔内，刀头能够在第二安装孔内旋转，顶杆安装于刀杆通孔内，顶杆顶住刀头，螺钉旋进刀杆另一端内螺纹，顶紧顶杆。本实用新型所述的一种机夹式内螺纹刀能够使用同一个刀头加工不同螺距或导程，安装于不同型号的机床，减少安装刀具的调整工作。
【专利说明】一种机夹式内螺纹刀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及内螺纹刀，更具体涉及一种机夹式内螺纹刀。
【背景技术】
[0002]常见的内螺纹刀在车削内螺纹时，一般的一种内螺纹刀只可以加工一种螺距或是一种导程的螺纹，而且在安装在刀架上时会因为机床型号不同，内螺纹刀的刀座也需要调整，需要垫垫片调整刀刃与切削点的的位置。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机夹式内螺纹刀。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种机夹式内螺纹刀，包括刀座、刀杆、刀头、顶杆和螺钉，刀座设有第一安装孔，刀杆安装于第一安装孔内，刀杆一端设有第二安装孔，刀杆设有通孔，刀杆另一端设有内螺纹，刀头安装于第二安装孔内，刀头能够在第二安装孔内旋转调节刀头的角度，顶杆安装于刀杆通孔内，顶杆顶住刀头，螺钉旋进刀杆另一端内螺纹，顶紧顶杆。其有益效果是:旋转刀头，调整刀尖切削加工的角度，使本实用新型能够加工不同螺距或导程的螺纹，在实际加工生产中不同螺距或者导程的螺纹需要更换刀具，本实用新型只要调整刀头的角度就可以达到效果。
[0005]在一些实施方式中，第一安装孔孔径与刀杆外径过渡配合。其有益效果是:使刀杆能够插入第一安装孔，又不会掉落，方便刀座夹紧刀杆。
[0006]在一些实施方式中,第一安装孔圆心和刀座端面的中心不重合,为偏心结构。其有益效果是:使刀杆在刀座中的位置距离其中上下两面不相等，改变刀头位置，使刀头位置与切削点的位置一致，方便一种机夹式内螺纹刀能够安装于不同型号的机床，减少刀具安装的调整工作。
[0007]在一些实施方式中，刀座的一侧设有开槽，开槽与第一安装孔相连通。其有益效果是:在刀杆安装在第一安装孔内，夹紧刀座时上下两面位移夹紧刀杆，从而使刀杆固定在第一安装孔内。
[0008]在一些实施方式中，第二安装孔孔径与刀头外径过渡配合。其有益效果是:使刀头能够插入第一安装孔，又不会掉落，方便调整刀头切削角度，固定刀头位置。
[0009]在一些实施方式中，顶杆一端为凹陷弧面，凹陷弧面与刀头接触并且贴合。其有益效果是:使顶杆与刀头的接触面积增加，顶紧时更加便于固定刀头。
[0010]本实用新型一种机夹式内螺纹刀能够使用同一个刀头加工不同螺距或导程，安装于不同型号的机床，减少安装刀具的调整工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种机夹式内螺纹刀的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种机夹式内螺纹刀的示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型所述一实施方式的机夹式内螺纹刀。其包括刀座
1、第一安装孔101、刀杆2、第二安装孔201、通孔202、刀头3、顶杆4和螺钉5，刀座I设有第一安装孔101，刀杆2安装于第一安装孔101内，刀杆2设有第二安装孔201，刀杆2设有通孔202，刀杆2另一端设有内螺纹，刀头3安装于第一安装孔101内，刀头3能够在第二安装孔201内旋转，顶杆4安装于刀杆2通孔的202内，顶杆4顶住刀头3，螺钉5旋进刀杆2另一端内螺纹，顶紧顶杆4。
[0015]第一安装孔101孔径与刀杆2外径采用过渡配合，使刀杆2可以顺利插入第一安装孔101而且又不会随便移动；夹具加紧刀座I时，能够有效的夹紧固定安装于第一安装孔101内的刀杆2。第一安装孔101圆心和刀座I端面的中心不重合，为偏心结构，从而使刀杆2在刀座I中的位置距离其中上下两面不相等，同时改变刀头3位置,使刀头3位置与切削点的位置一致，方便一种机夹式内螺纹刀能够安装于不同型号的机床，减少调整工作。刀座I的一侧设有开槽，所述开槽与所述第一安装孔101相连通，为了能够使车床刀架夹紧刀座I时同时使刀座上下两面发生形变使压力作用于刀杆2，夹紧刀杆2。
[0016]刀杆2的一端设有中心对称的第二安装孔201，第二安装孔201孔径与刀头3外径采用过渡配合，使刀头3可以顺利插入第二安装孔201内，又能够在第二安装孔201内旋转来调节刀尖切削加工的角度，而且又不会从第二安装孔201内掉落，切削加工时刀头3受到力的作用，第二安装孔201孔径与刀头3外径采用过渡配合使刀头3不会在第二安装孔201内位移，保证加工精度。刀杆2设有通孔202，通孔202圆心和刀杆2的圆心一致，在刀杆2另一端设有内螺纹，该内螺纹设在通孔202内，能够和螺钉5上的螺纹匹配。顶杆4 一端为凹陷弧面，凹陷弧面与刀头3接触并且贴合，使顶杆4与刀头3的接触面积增加，螺钉5旋进通孔202，顶紧顶杆4固定住刀头3。
[0017]本实用新型所述的机夹式内螺纹刀通过旋转圆柱形刀头调整在刀杆内的刀尖切削角度，实现了使用同一个刀头加工不同螺距或是导程的螺纹，通过改变刀座上安装孔的位置实现了刀杆位置改变，进而改变刀头位置，使刀头位置与切削点的位置一致，使机夹式内螺纹刀可以在不同型号的机床上使用，减少安装刀具的调整工作。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种机夹式内螺纹刀，其特征在于，包括刀座(I)、刀杆(2)、刀头(3)、顶杆(4)和螺钉(5)，所述刀座(I)设有第一安装孔(101)，所述刀杆(2)安装于第一安装孔(101)内，所述刀杆(2)—端设有第二安装孔(201)，所述刀杆(2)设有通孔(202)，所述刀杆(2)另一端设有内螺纹，所述刀头(3)安装于第二安装孔(201)内，所述刀头(3)能够在第二安装孔(201)内旋转，所述顶杆⑷安装于刀杆(2)内的通孔(202)内，所述顶杆⑷顶住刀头(3)，所述螺钉(5)旋进刀杆(2)另一端内螺纹，顶紧所述顶杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机夹式内螺纹刀，其特征在于，所述第一安装孔(101)孔径与所述刀杆(2)外径过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种机夹式内螺纹刀，其特征在于，所述第一安装孔(101)圆心和所述刀座(I)的端面中心不重合，为偏心结构。
4.根据权利要求1或3所述的一种机夹式内螺纹刀，其特征在于，所述刀座(I)的一侧设有开槽，所述开槽与所述第一安装孔(101)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种机夹式内螺纹刀，其特征在于，所述第二安装孔(201)孔径与所述刀头(3)外径过渡配合。
6.根据权利要求1所述的一种机夹式内螺纹刀，其特征在于，所述顶杆(4)一端为凹陷弧面，所述凹陷弧面与所述刀头(3)接触并且贴合。
【文档编号】B23G5/08GK203448801SQ201320556406
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】徐小红, 周军华 申请人:徐小红