金属管道防腐旋转夹持装置制造方法

文档序号:3109111阅读:274来源:国知局
金属管道防腐旋转夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属管道防腐旋转夹持装置。其技术方案是:将滚筒、滚筒轴承座固定在车架中间;滚筒的旋转通过主动链轮带动;导向限位杆固定在轴承座A上,用来限制移动轴承外圈的旋转;移动轴承与滚筒同心,滚筒外壁上的卡爪与移动轴承内圈连接,通过导向限位杆、定位板定位防止转动;气缸固定在轴承座A、轴承座B的链轮一侧,通过气缸驱动移动轴承左右移动,进而带动卡爪动作,使金属管道在旋转运动过程被夹紧或松开;所述的减速机安装在车架的顶部,链条托架与轴承座A连接和插销配合。有益效果是:具有定位准确,加持力强、使用方便,结构简单,省时省力,实现了不停车对接夹紧管道,从而保证了防腐质量,提高了工作效率。
【专利说明】金属管道防腐旋转夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属管道防腐装置,特别涉及一种金属管道防腐旋转夹持装置。
【背景技术】
[0002]为了避免管道遭受土壤、空气和输送介质,如石油、天然气等腐蚀,且管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀,一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。因此,一般对金属管道进行外壁和内壁的防腐处理,而在实际应用中,金属管道防腐一般是焊接工艺管,通过卡盘夹紧的方式来实现管道防腐的,管道防腐完成后切除焊接上的工艺管道,再修整防腐管道的管口,这种方法造成人力、物力的浪费,并且效率非常低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种金属管道防腐旋转夹持装置,用于金属管道防腐过程中,是一种不停车的夹紧装置。
[0004]其技术方案是:包括车架、轴承座A、轴承座B、移动轴承、减速机、链条、从动轮、主动链轮、气缸、定位板、导向限位杆、移动轴承外圈、移动轴承内圈、卡爪、插销、链条托架、滚筒、滚筒轴承座,将滚筒、滚筒轴承座通过轴承座A、轴承座B固定在车架中间;滚筒连接主动链轮,滚筒的旋转通过主动链轮带动,主动链轮通过链条与减速机上的从动轮连接;导向限位杆固定在轴承座A上,用来限制移动轴承外圈的旋转;移动轴承与滚筒同心,滚筒外壁上的卡爪与移动轴承内圈连接,通过导向限位杆、定位板定位防止转动;气缸固定在轴承座A、轴承座B的链轮一侧,通过气缸驱动移动轴承左右移动,进而带动卡爪动作,使金属管道在旋转运动过程被夹紧或松开;所述的减速机安装在车架的顶部,链条托架与轴承座A连接和插销配合。
[0005]上述的轴承座B由保持架和滚珠连接组成,保持架与滚筒之间是滚珠。
[0006]上述的移动轴承由移动轴承保持架、移动轴承滚珠连接组成,移动轴承保持架与滚筒之间是移动轴承滚珠。
[0007]上述的车架的底部设有车轮、车轴、轴承和隔套。
[0008]上述的滚筒外壁设有多组卡爪。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过气缸推动移动轴承向前运动,进而带动各个卡爪向轴心移动,从而使防腐金属管道被夹紧;具有定位准确,加持力强、使用方便,结构简单,省时省力,实现了不停车对接夹紧管道,从而保证了防腐质量,提高了工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]附图2是本实用新型的后视半剖图;[0012]上图中:车轮1、车轴2、轴承3、隔套4、车架5、轴承座A6、轴承座B7、移动轴承8、调整螺栓9、减速机10、链条11、从动轮12、主动轮13、气缸14、定位板15、导向限位杆16、保持架17、滚珠18、移动轴承外圈19、移动轴承滚珠20、移动轴承保持架21、移动轴承内圈
22、卡爪23、插销24、链条托架25、滚筒26、滚筒轴承座27。
【具体实施方式】
[0013]结合附图1和2,对本实用新型作进一步的描述:
[0014]本实用新型包括车轮1、车轴2、轴承3、隔套4、车架5、轴承座A6、轴承座B7、移动轴承8、调整螺栓9、减速机10、链条11、从动轮12、主动轮13、气缸14、定位板15、导向限位杆16、保持架17、滚珠18、移动轴承外圈19、移动轴承滚珠20、移动轴承保持架21、移动轴承内圈22、卡爪23、插销24、链条托架25、滚筒26、滚筒轴承座27,将滚筒26、滚筒轴承座27通过轴承座A6、轴承座B7固定在车架5中间;滚筒26连接主动链轮13,滚筒26的旋转通过主动链轮13带动,主动链轮13通过链条11与减速机10上的从动轮12连接;导向限位杆16固定在轴承座A6上,用来限制移动轴承外圈19的旋转;移动轴承8与滚筒26同心,滚筒26外壁上的卡爪23与移动轴承内圈22连接,通过导向限位杆16、定位板15定位防止转动;气缸14固定在轴承座A6、轴承座B7的链轮一侧,通过气缸14驱动移动轴承8左右移动,进而带动卡爪23动作,使金属管道在旋转运动过程被夹紧或松开;所述的减速机10安装在车架5的顶部,链条托架25与轴承座A6连接和插销24配合。
[0015]其中,轴承座B7由保持架17和滚珠18连接组成,保持架17与滚筒26之间为滚珠18,上述的滚筒26外壁设有多组卡爪23。
[0016]另外,移动轴承8由移动轴承保持架21、移动轴承滚珠20连接组成,移动轴承保持架21与滚筒26之间为移动轴承滚珠20 ;上述的车架5的底部设有车轮1、车轴2、轴承3和隔套4。
[0017]工作时,将要防腐的金属管道置于滚筒卡爪中心上,由气缸经过定位板推动移动轴承向前运动,迫使各个卡爪在移动轴承内圈的作用下向轴心移动使防腐金属管道被夹紧,再由减速机经链条带动滚筒旋转;当金属管道防腐旋转夹持装置向前移动到一定位置时卡爪在气缸的作用下自动松开,第二个金属管道防腐旋转夹持装置不停车自动夹紧并向前运行,运行到位之后该装置开始后退进行内防腐,当装置后退到一定位置时卡爪自动松开停止运行,同时前一个装置夹紧后继续后退至防腐完毕,这是工作完成。
[0018]与现有技术相比,本实用新型有定位准确,加持力强、使用方便,结构简单,省时省力,适用于各种型号的金属管道防腐夹持。
【权利要求】
1.一种金属管道防腐旋转夹持装置,其特征是:包括车架(5)、轴承座A (6)、轴承座B(7)、移动轴承(8)、减速机(10)、链条(11)、从动轮(12)、主动链轮(13)、气缸(14)、定位板(15)、导向限位杆(16),移动轴承外圈(19)、移动轴承内圈(22)、卡爪(23)、插销(24)、链条托架(25 )、滚筒(26 )、滚筒轴承座(27 ),将滚筒(26 )、滚筒轴承座(27 )通过轴承座A (6 )、轴承座B (7)固定在车架(5)中间;滚筒(26)连接主动链轮(13),滚筒(26)的旋转通过主动链轮(13 )带动,主动链轮(13)通过链条(11)与减速机(10 )上的从动轮(12 )连接;导向限位杆(16)固定在轴承座A (6)上,用来限制移动轴承外圈(19)的旋转;移动轴承(8)与滚筒(26)同心,滚筒(26)外壁上的卡爪(23)与移动轴承内圈(22)连接,通过导向限位杆(16)、定位板(15)定位防止转动;气缸(14)固定在轴承座A(6)、轴承座B (7)的链轮一侧,通过气缸(14)驱动移动轴承(8 )左右移动,进而带动卡爪(23 )动作,使金属管道在旋转运动过程被夹紧或松开;所述的减速机(10)安装在车架(5)的顶部,链条托架(25)与轴承座A (6)连接和插销(24)配合。
2.根据权利要求1所述的金属管道防腐旋转夹持装置,其特征是:所述的轴承座B(7)由保持架(17)和滚珠(18)连接组成,保持架(17)与滚筒(26)之间是滚珠(18)。
3.根据权利要求1所述的金属管道防腐旋转夹持装置,其特征是:所述的移动轴承(8)由移动轴承保持架(21)、移动轴承滚珠(20)连接组成,移动轴承保持架(21)与滚筒(26)之间是移动轴承滚珠(20)。
4.根据权利要求1所述的金属管道防腐旋转夹持装置,其特征是:所述的车架(5)的底部设有车轮(I)、车轴(2)、轴承(3)和隔套(4)。
5.根据权利要求1所述的金属管道防腐旋转夹持装置,其特征是:所述的滚筒(26)外壁设有多组卡爪(23)。
【文档编号】B23K37/053GK203665003SQ201320855274
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】潘金生, 杨树森, 井卫国, 徐元凯, 潘培龙, 张开峰 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司
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