高效铜管焊接封口的制造方法

高效铜管焊接封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效铜管焊接封口机，所述的焊接封口机两组机械传输带、铜管加料仓和焊接封口端头，所述的两组机械传输带包括进料传输带和出料传输带，所述的铜管加料仓设置在进料传输带的上方，所述的进料传输带和出料传输带之间设有废料收集槽，所述废料收集槽的上方设有焊接封口端头，所述的焊接封口端头连接在高频焊接机上；本装置通过机械控制，接着通过焊料的渗透和地心引力作用完成焊料的焊接或封口操作，大规模生产过程中产品的均一性较高；同时本实用新型通过两组机械传输带进行运输，方便进料和出料的控制，方便收集废弃的焊料，节约企业的生产成本。
【专利说明】高效铜管焊接封口机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜管的加工设备领域，尤其涉及一种针对均一型号铜管之间的焊接和封口装置。

【背景技术】
[0002]普通的焊接工艺在批量进行铜管焊接操作的过程中，在手动焊接过程中，由于焊接操作人员的手法的不同，相同管路的不同位置上的焊接的焊料重量和外观都不一样，不利于企业统一均一化的管理；同时由于人工焊接的工作效率较低，不适用于大规模的生产操作；而针对机械焊接，普通的机械焊接装置仅能完成两根铜管之间的焊接工作，而无法完成铜管封头焊接作业，铜管的焊接工艺不完善，给企业带来很大的困扰。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种高效简便、方便大规模生产的的铜管焊接封口机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种高效铜管焊接封口机，所述的焊接封口机两组机械传输带、铜管加料仓和焊接封口端头，所述的两组机械传输带包括进料传输带和出料传输带，所述的铜管加料仓设置在进料传输带的上方，所述的进料传输带和出料传输带之间设有废料收集槽，所述废料收集槽的上方设有焊接封口端头，所述的焊接封口端头连接在高频焊接机上。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的焊接封口端头的下端为两个半圆形的固定爪，所述的固定抓的上端设有旋转接头，所述的旋转接头经齿轮传动轴连接在传动电机上；通过传动电机和齿轮传动轴控制固定爪的开合操作，所有的电机通过控制装置控制，方便统一管理。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述焊接封口端头的上端为固定杆，所述的固定杆内设有焊料连接管，所述的焊料连接管连接在高频焊接机的出料管上，所述的焊料连接管上设有手动关闭阀门；通过焊料连接管输入焊料对铜管进行焊接和封口操作，内置的焊料连接管，节省焊接原料，同时可以通过手动关闭阀门手动控制，方便机器在发生故障时的人为调控。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的固定爪的中部设有焊接槽，所述两个固定爪上的焊接槽分别连接在固定杆上的焊料连接管上，通过将两根铜管或封口铜管放置于焊接槽内，经过重力作用从焊料连接管输入的焊料进行焊接或者封口操作，操作简单方便。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的铜管加料仓的底部为倾斜的斜面结构，所述斜面结构的底部为加料口，所述的加料口设置在进料传输带的正上方，通过倾斜的加料仓底面，方便铜管出料，铜管在加料仓内排列均匀，方便大规模生产。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型利用高频焊机的发热圈溶解焊料，接着通过焊料的渗透和地心引力作用，通过固定杆内的焊料连接管，将焊料输送到焊接封口端头上，进而对完成焊接或封口的目的；本装置通过机械控制，大规模生产过程中产品的均一性较高；同时本实用新型通过两组机械传输带进行运输，方便进料和出料的控制，同时本装置方便收集废弃的焊料，节约企业的生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构简图；
[0011]图2为本实用新型焊接封口端头结构简图；
[0012]图3为本实用新型固定爪截面图；
[0013]图4为本实用新型加料仓结构简图；
[0014]其中，I进料传输带，2处理传输带，3废料收集槽，4铜管加料仓，5铜管，6焊接封口端头，7固定爪，8齿轮传动轴；9手动关闭阀门，10固定杆，11焊料连接管，12旋转接头，13焊接槽。

【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0016]实施例1:如图1所示的一种高效铜管焊接封口机，所述的焊接封口机两组机械传输带I和2、铜管加料仓4和焊接封口端头6，所述的两组机械传输带包括进料传输带I和出料传输带2，所述的铜管加料仓4设置在进料传输带I的上方，所述的进料传输带I和出料传输带2之间设有废料收集槽3，所述废料收集槽3的上方设有焊接封口端头6，所述的焊接封口端头6连接在高频焊接机上。
[0017]实施例2:如图1和2所示，所述的焊接封口端头6的下端为两个半圆形的固定爪7，所述的固定抓7的上端设有旋转接头12，所述的旋转接头12经齿轮传动轴8连接在传动电机上；通过传动电机和齿轮传动轴控制固定爪的开合操作，所有的电机通过控制装置控制，方便统一管理。
[0018]实施例3:如图1和2所示，所述焊接封口端头6的上端为固定杆10，所述的固定杆10内设有焊料连接管11，所述的焊料连接管11连接在高频焊接机的出料管上，所述的焊料连接管11上设有手动关闭阀门9 ;通过焊料连接管11输入焊料对铜管进行焊接和封口操作，内置的焊料连接管，节省焊接原料，同时可以通过手动关闭阀门9手动控制，方便机器在发生故障时的人为调控。
[0019]实施例4:如图2和3所示，所述的固定爪7的中部设有焊接槽13，所述两个固定爪7上的焊接槽13分别连接在固定杆10上的焊料连接管11上，通过将两根铜管或封口铜管放置于焊接槽13内，经过重力作用从焊料连接管输入的焊料进行焊接或者封口操作，操作简单方便。
[0020]实施例5:如图1和4所示，所述的铜管加料仓4的底部为倾斜的斜面结构，所述斜面结构的底部为加料口，所述的加料口设置在进料传输带的正上方，通过倾斜的加料仓底面，方便铜管出料，铜管5在加料仓内排列均匀，方便大规模生产。
[0021]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效铜管焊接封口机，其特征在于，所述的焊接封口机两组机械传输带、铜管加料仓和焊接封口端头，所述的两组机械传输带包括进料传输带和出料传输带，所述的铜管加料仓设置在进料传输带的上方，所述的进料传输带和出料传输带之间设有废料收集槽，所述废料收集槽的上方设有焊接封口端头，所述的焊接封口端头连接在高频焊接机上。
2.根据权利要求1所述的高效铜管焊接封口机，其特征在于，所述的焊接封口端头的下端为两个半圆形的固定爪，所述的固定抓的上端设有旋转接头，所述的旋转接头经齿轮传动轴连接在传动电机上。
3.根据权利要求2所述的高效铜管焊接封口机，其特征在于，所述焊接封口端头的上端为固定杆，所述的固定杆内设有焊料连接管，所述的焊料连接管连接在高频焊接机的出料管上。
4.根据权利要求2或3所述的高效铜管焊接封口机，其特征在于，所述的固定爪的中部设有焊接槽，所述两个固定爪上的焊接槽分别连接在固定杆上的焊料连接管上。
5.根据权利要求1所述的高效铜管焊接封口机，其特征在于，所述的铜管加料仓的底部为倾斜的斜面结构，所述斜面结构的底部为加料口，所述的加料口设置在进料传输带的正上方O
【文档编号】B23K13/00GK203830899SQ201420085771
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】刘卫东, 徐峰, 孟伟 申请人:江苏凯联达电子科技有限公司