一种连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模的制作方法

文档序号:3146394阅读:940来源:国知局
一种连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连杆锻造加工工具,特别是一种用于连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,属于连杆加工设备【技术领域】;所述复合模包括下模座和上模座,下模座上固定设置有冲孔冲头、切边下模和沿冲孔冲头轴向滑动的下校正模,上模座上固定设置有切边上模,下模座和上模座通过拉杆与拉板可滑动连接装配成整体结构;本实用新型的切边、冲孔和校正复合模,锻件放入切边、冲孔、校正效果非常好,锻件、切边、冲孔校正后质量稳定,锻件无卡模、弯曲现象,相比于传统的采用弹簧机构将下校正模及校正后的锻件推出,造成弹簧结构易损坏的缺点,本实用新型的这种结构设计合理,使用中的可靠性非常高,且维护成本低廉。
【专利说明】一种连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连杆锻造加工工具,特别是一种用于连杆锻造用切边、冲孔和校正的复合模,属于连杆加工设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]连杆的锻造生产中,需要对锻件进行切边、冲孔和校正,传统的是将各个步骤分布进行,或者切边和冲孔一体进行后进行单独的校正,不可避免的导致生产效率的降低,同时多次进行加工容易造成积累误差。
[0003]也有采用切边、冲孔和校正一次完成的复合模,但是复合模为保证锻件的卸料需要用到弹性机构,由于复合模工作过程中需要施加较大的瞬间冲力,使得弹性机构容易损坏,且维修起来相当不便,特别是在大规格的锻件加工中,对弹性机构的可靠性提出了更高的要求。


【发明内容】

[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于连杆锻造用切边、冲孔和校正的复合模,其结构简单、可靠,能高效率的对连杆锻造件进行切边、冲孔和校正。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,包括下模座和上模座;所述下模座上固定设置有冲孔冲头和切边下模,所述冲孔冲头设置于切边下模的环内位置,所述冲孔冲头和切边下模之间设置有可沿冲孔冲头轴向滑动的下校正模,下校正模的底部设置有托板,托板的两侧部设置有拉板,下模座的两侧还设置有下定位台;所述上模座上固定设置有切边上模,上模座的两侧还设置有上定位台和拉杆;
[0007]所述拉杆与拉板可滑动连接将下模座和上模座装配成整体结构。
[0008]进一步的,所述下定位台或者上定位台上设置有可拆卸的垫板。
[0009]进一步的,所述下定位台上设置有导柱,所述上定位台设置有与导柱适配的导孔。
[0010]所述下定位台上设置有可拆卸的垫板,所述垫板上设置有与导柱适配的安装孔。使得导柱用于垫板的安装方便快捷。
[0011]进一步的,所述切边上模通过连接板固定设置于上模座上。
[0012]进一步的,所述切边下模和冲孔冲头的工作面位于同一高度位置。
[0013]所述切边下模和切边上模、下校正模和切边下模、下校正模和冲孔冲头间的间隙为0.5-0.6mm,以保证切边和冲孔的精度。
[0014]所述连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,冲孔冲头、切边下模、下校正模和切边上模分别与连杆的对应部位相适配,其工作过程如下:下模座和上模座分别连接于压力机的底板和滑块上,并通过滑块的上下移动来实现连杆的切边、冲孔和校正,连杆安放于下校正模上,压力机的滑块带动上模座向下运动,下校正模通过拉杆、拉板传动向下运动,在连杆通过固定的切边下模和冲孔冲头的过程中,在切边上模的压力作用下实现切边和冲孔,随着切边上模的继续下移,下校正模也抵达下模座的底部,继续在冲压力的作用下,切边上模和下校正模实现对连杆的校正,随着上模座的抬起,下校正模升起,将连杆抬出复合模而完成整个工作流程。下模座的下定位台和上模座的上定位台能够起到定位抵挡的作用,保证切边、冲孔和校正复合模的其他工作部件不受过多的额外外界力,保证结构的可靠性。
[0015]所述下定位台或者上定位台上设置有可拆卸的垫板,使得可以通过垫板来灵活调节切边上模和下校正模间定位后的距离,保证连杆在校正过程中不会出现过多的压薄变宽;所述下定位台上设置的导柱,和上定位台设置的与导柱配合的导孔能够保证上下定位台工作过程的稳定性,切边下模和冲孔冲头的工作面位于同一高度位置的实际,都有效的保证连杆切边、冲孔和校正的精密。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:所述连杆切边、冲孔和校正复合模设计合理可靠,锻件放入切边、冲孔、校正效果非常好,锻件、切边、冲孔校正后质量稳定,锻件无卡模、弯曲现象,相比于传统的采用弹簧机构将下校正模及校正后的锻件推出,造成弹簧结构易损坏的缺点,本发明的这种结构设计合理,使用中的可靠性非常高,且维护成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型切边、冲孔和校正复合模的立体结构示意图;
[0018]图2是本实用新型切边、冲孔和校正复合模的压合前剖面结构示意图;
[0019]图3是本实用新型切边、冲孔和校正复合模的压合后剖面结构示意图。
[0020]图中标记:1_下模座、2-冲孔冲头、3-切边下模、4-下校正模、5-托板、6-拉板、7-下定位台、8-上模座、9-连接板、10-切边上模、11-上定位台、12-拉杆、13-连杆、14-导柱、15-导孔、16-垫板。

【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
[0023]本实用新型的切边、冲孔和校正复合模,其结构如图1、图2和图3所示,包括下模座I和上模座8。
[0024]所述下模座I上固定设置有冲孔冲头2和切边下模3,所述冲孔冲头2设置于切边下模3的环内位置,且冲孔冲头2和切边下模3的工作面位于同一高度,所述冲孔冲头2和切边下模3之间设置有可沿冲孔冲头2向滑动的下校正模4,下校正模4的底部设置有托板5,托板5的两侧部设置有垂直于托板5的拉板6,下模座I的两侧还设置有下定位台7。
[0025]所述上模座8上通过连接板9固定设置有切边上模10,上模座8的两侧还设置有上定位台11和拉杆12。
[0026]所述拉杆12与拉板6可滑动连接将下模座I和上模座8装配成整体结构,装配完成后切边下模3和切边上模10间的间隙为0.5-0.6mm、下校正模4和切边下模3间的间隙为0.5-0.6mm、下校正模4和冲孔冲头2间的间隙为0.5-0.6mm。
[0027]进一步的,所述下定位台7上设置有导柱14,所述上定位台11设置有与导柱14配合的导孔15,同时下定位台7上设置有可拆卸的垫板16,所述垫板16上设置有与导柱14适配的安装孔,以保证定位过程的精确性和灵活性,保证连杆的加工质量。
[0028]所述切边、冲孔和校正复合模中,冲孔冲头2、切边下模3、下校正模4和切边上模10分别与连杆13的对应部位相适配:切边上模10的外缘与切边下模3内缘配合,并与连杆的外侧边缘适配实现连杆的切边,冲孔冲头2与连杆大小孔适配实现冲孔,下校正模4和切边上模10分别与连杆两侧表面相适配实现校正。
[0029]其工作过程如下:下模座I和上模座8分别连接于压力机的底板和滑块上,并通过滑块的上下移动来实现连杆13的切边、冲孔和校正,连杆13安放于下校正模4上,压力机的滑块带动上模座8向下运动,下校正模4通过拉杆12、拉板6传动向下运动,在连杆13通过固定的切边下模3和冲孔冲头2的过程中,在切边上模10的压力作用下实现切边和冲孔,随着切边上模10的继续下移,下校正模4也抵达下模座I的底部,继续在冲压力的作用下,切边上模10和下校正模4实现对连杆13的校正,随着上模座8的抬起,下校正模4升起,将连杆13抬出复合模而完成整个工作流程。下模座I的下定位台7和上模座8的上定位台11能够起到定位抵挡的作用,保证切边、冲孔和校正复合模的其他工作部件不受过多的额外外界力,保证结构的可靠性。
[0030]本实用新型的切边、冲孔和校正复合模,锻件放入切边、冲孔、校正效果非常好,锻件、切边、冲孔校正后质量稳定,锻件无卡模、弯曲现象,相比于传统的采用弹簧机构将下校正模及校正后的锻件推出,造成弹簧结构易损坏的缺点,本发明的这种结构设计合理,使用中的可靠性非常高,且维护成本低廉。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:包括下模座(I)和上模座(8); 所述下模座(I)上固定设置有冲孔冲头(2)和切边下模(3),所述冲孔冲头(2)设置于切边下模(3 )的环内位置,所述冲孔冲头(2 )和切边下模(3 )之间设置有可沿冲孔冲头(2 )轴向滑动的下校正模(4),下校正模(4)的底部设置有托板(5),托板(5)的两侧部设置有拉板(6),下模座(I)的两侧还设置有下定位台(7); 所述上模座(8)上固定设置有切边上模(10),上模座(8)的两侧还设置有上定位台(11)和拉杆(12); 所述拉杆(12)与拉板(6)可滑动连接将下模座(I)和上模座(8)装配成整体结构。
2.如权利要求1所述的连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:所述下定位台(7)或者上定位台(II)上设置有可拆卸的垫板(16)。
3.如权利要求1所述的连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:所述下定位台(7)上设置有导柱(14),所述上定位台(11)设置有与导柱(14)适配的导孔(15)。
4.如权利要求3所述的连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:所述下定位台(7)上设置有可拆卸的垫板(16),所述垫板(16)上设置有与导柱(14)适配的安装孔。
5.如权利要求1所述的连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:所述切边上模(10 )通过连接板(9 )固定设置于上模座(8 )上。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:所述切边下模(3)和冲孔冲头(2)的工作面位于同一高度位置。
7.如权利要求1或2或3或4或5所述的连杆锻造用切边、冲孔和校正复合模,其特征在于:所述切边下模(3 )和切边上模(10 )、下校正模(4)和切边下模(3 )、下校正模(4)和冲孔冲头(2)间的间隙为0.5-0.6mm。
【文档编号】B21D37/10GK203955903SQ201420367097
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】辜俊杰, 辜子恒, 李明清, 陈军, 廖富成 申请人:四川豪特石油设备有限公司
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