用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型应用于横梁加工领域，尤其涉及到用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，包括支撑基座、支撑板、压紧机构和定位机构；所述支撑板栓接于支撑基座侧壁；所述定位机构包括可用于夹紧横梁的夹紧装置和可容纳横梁的定位槽，定位槽栓接于支撑板上，其底部设有与横梁上凸柱相匹配的定位孔，夹紧装置栓接于支撑基座上，且定位槽和夹紧装置设于同一水平线上；所述压紧机构包括压紧气缸、连接杆臂、方形传动轴和压紧块，压紧气缸固定连接在支撑板上，连接杆臂的一端卡接于压紧气缸的方形传动轴上，另一端栓接有压紧块，且压紧块对应设于定位槽槽口之上。通过实施本技术方案可实现对各种机型的仪表板加强梁横梁的定位压紧，且实现一体定位压紧，方便简单，省时省力。
【专利说明】用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于横梁加工领域，尤其涉及到用于仪表板加强梁横梁的定位压紧
目.0
【背景技术】
[0002]仪表板加强梁横梁是车体钢结构的重要组成部分，横梁前后两端大小不同，且其表面分布有通孔和凸柱来与车体其他零件相连接。该横梁的焊接均是在焊接平台上进行的，在对顶侧梁进行焊接时，为使焊接位置精确及防止焊接变形，需要对加强梁横梁进行定位压紧，然后进行焊接操作。
[0003]目前，加强梁横梁的定位、夹紧及压紧需要各自独立的功能装置，即在对横梁进行焊接前，需分别用定位装置、夹紧装置及压紧装置对横梁分别进行定位、压紧及拉紧操作，然后进行焊接，该过程的操作比较繁琐，工作效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是解决现有焊接技术中，对加强梁横梁焊接时的定位、压紧及夹紧需要各自独立的功能装置来实现所存在的操作繁琐、工作效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，包括支撑基座、支撑板、压紧机构和定位机构；所述支撑板栓接于支撑基座侧壁；所述定位机构包括可用于夹紧横梁的夹紧装置和可容纳横梁的定位槽，定位槽栓接于支撑板上，其底部设有与横梁上凸柱相匹配的定位孔，夹紧装置栓接于支撑基座上，且定位槽和夹紧装置设于同一水平线上；所述压紧机构包括压紧气缸、连接杆臂、方形传动轴和压紧块，压紧气缸固定连接在支撑板上，连接杆臂的一端卡接于压紧气缸的方形传动轴上，另一端栓接有压紧块，且压紧块对应设于定位槽槽口之上。
[0006]本技术方案用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，本装置设置有定位机构，实现对加强梁横梁的前后左右进行定位夹紧，定位机构的定位槽槽口上方对应设有可调的压紧机构，实现对加强梁横梁的上下进行压紧。压紧机构的连接杆臂一端卡接在压紧气缸的方形传动轴上，气缸做上下往复运动，带动压紧块做上下运动，当其做向下运动时，可实现对横梁的压紧；且夹紧装置可通过旋拧定位销上的把手，来控制定位销的长度。因此通过调节压紧机构的高低和夹紧装置的长度来实现对各种机型的仪表板加强梁横梁的定位压紧，且实现一体定位压紧，方便简单，省时省力。
[0007]进一步，所述夹紧装置包括固定套、定位销和把手，定位销与把手固定连接且可滑动的套设在固定套上，固定套栓接于支撑板上。如此，需要对横梁夹紧时，可推送把手，将定位销伸入横梁上的通孔，从而固定横梁。需要取出横梁时，可拉动把手，将定位销退出通孔，定位销的一端套设把手，便于对定位销的的调节，使其省力。
[0008]进一步，为了更好的将加强梁横梁定位，定位槽和夹紧装置分别设置两个，支撑基座包括第一基座、第二基座和第三基座，将两夹紧装置分别固接于第一、第二基座顶部，且水平相对交错设置，两定位槽槽口的中心线保持在一条线上，如此将加强梁横梁放与两定位槽槽中，实现前后定位，再将两夹紧装置对其左右定位夹紧。
[0009]进一步，所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述两定位槽分别固结于第一、第二支撑板顶部，压紧气缸固结于第三支撑板侧壁上。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为本实用新型用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，包括支撑基座3、支撑板4、压紧机构I和定位机构2 ;所述支撑基座3包括第一基座、第二基座和第三基座，支撑板4包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，支撑板4栓接于支撑基座3侧壁；所述定位机构包括可贯穿横梁上的通孔从而夹紧横梁的夹紧装置22和承接横梁的定位槽21，定位槽21栓接于支撑板4上，其底部设有与横梁上凸柱相匹配的定位孔，用以容纳横梁上的凸柱，避免其变形。夹紧装置22栓接于支撑基座3上，且定位槽21和夹紧装置22设于同一水平线，所述夹紧装置22包括固定套222、定位销221和把手223，定位销221可调节地螺纹连接于固定套222，把手223套设在定位销221上，可通过旋拧定位销221上的把手223，来调整定位销221的长度，从而实现对横梁的定位；所述压紧机构I包括压紧气缸11、连接杆臂12、压紧块13和方形传动轴111，压紧气缸11固定连接在支撑板4上，连接杆臂12的一端卡接在压紧气缸11的方形传动轴111上，另一端栓接于压紧块13上，且压紧块13对应设于定位槽21槽口之上，气缸11做上下往复运动，带动压紧块13做上下运动，当其做向下运动时，可实现对横梁的压紧。为了更好的实现对横梁的定位压紧，定位槽21和夹紧装置22均设置两个，且两定位槽21槽口的中心线保持一致，两夹紧装置22以两定位槽21槽口的中心线为基准，左右交错的设置于其两侧。如此便实现了对横梁上下左右的定位夹紧。
[0013]工作时，由于压紧机构I的连接杆臂12卡接在压紧气缸11的方形传动轴111上，当方形传动轴111做逆时针旋转时，带动连接杆臂12向上运动，从而使压紧块13向上运动，此时压紧结构处于打开状态，此外，夹紧装置22的定位销221可调节的螺纹连接于固定套222中，顺时针旋转两定位销221，此时，夹紧装置22处于打开状态。如此，一方面避免了阻挡加强梁横梁的放置，另一方面可实现对各种型号的仪表板加强梁横梁的定位压紧。将加强梁横梁放于两定位槽21中，压紧气缸11的方形传动轴111做顺时针旋转，带动压紧块13向下运动，直到压紧块13的下表面抵住加强梁横梁，此时，压紧机构I处于压紧状态；由于两夹紧装置22采用水平相对交错设置，也就是分别安装于横梁的两侧，通过逆时针旋拧定位销221，直到定位销221定位到横梁的通孔中，此时，定位机构2处于夹紧定位状态，如此便实现了对加强横梁的左右上下定位压紧。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，其特征在于，包括支撑基座、支撑板、压紧机构和定位机构；所述支撑板栓接于支撑基座侧壁；所述定位机构包括可用于夹紧横梁的夹紧装置和可容纳横梁的定位槽，定位槽栓接于支撑板上，其底部设有与横梁上凸柱相匹配的定位孔，夹紧装置栓接于支撑基座上，且定位槽和夹紧装置设于同一水平线上；所述压紧机构包括压紧气缸、连接杆臂、方形传动轴和压紧块，压紧气缸固定连接在支撑板上，连接杆臂的一端卡接于压紧气缸的方形传动轴上，另一端栓接有压紧块，且压紧块对应设于定位槽槽口之上。
2.根据权利要求1所述的用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，其特征在于，夹紧装置包括固定套、定位销和把手，定位销与把手固定连接且可滑动的套设在固定套上，固定套栓接于支撑板上。
3.根据权利要求1所述的用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，其特征在于，所述定位槽和夹紧装置均为两个。
4.根据权利要求3所述的用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，其特征在于，所述两定位槽槽口的中心线保持在一条直线上。
5.根据权利要求3所述的用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，其特征在于，所述支撑基座包括第一基座、第二基座和第三基座，所述两夹紧装置分别固接于第一、第二基座顶部，且两夹紧装置水平相对交错设置。
6.根据权利要求5所述的用于仪表板加强梁横梁的定位压紧装置，其特征在于，所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述两定位槽分别固结于第一、第二支撑板顶部，压紧气缸固结于第三支撑板侧壁上。
【文档编号】B23K37/00GK204195082SQ201420367882
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】秦军, 彭静 申请人:重庆格一机械制造有限公司