一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装的制作方法

文档序号:3148532阅读:309来源:国知局
一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装的制作方法
【专利摘要】一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,包括底板、定位芯盘、涨紧轮,固定于底板上的定位芯盘中心处同轴设有涨紧轮定位孔和螺纹孔,定位芯盘上圆周均布有多个导向滑槽,每个导向滑槽内设有涨紧装置,涨紧装置由涨紧块、竖直插销、横向插销及压簧构成,涨紧轮安装于涨紧轮定位孔内,涨紧轮上端外圆周锥面与涨紧装置中涨紧块内端斜面相配合,涨紧轮的中部与涨紧轮定位孔定位导向配合,涨紧轮的下端与螺纹孔连接;使用时,轴向位移的涨紧轮推动圆周均布的涨紧装置涨紧工件,待工件加工后涨紧轮回位,涨紧装置通过压簧回位,松开工件。
【专利说明】一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盘类机械零件加工、定位工装,尤其是一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装。

【背景技术】
[0002]近年来随着冷加工行业的蓬勃发展,对各种数控加工中心的需求越来越旺,同时带动各企业对工装夹具的需求及要求越来越高。
[0003]目前,轮辐(盘类)等机械零件采用圆芯轴定位,存在以下几个方面问题:
[0004]1.精度低:工装芯轴与产品定位孔属间隙配合,加工过程存在间隙误差,导致加工的产品跳动和孔位置度波动较大;
[0005]2.加工范围小:一个芯轴只能加工同一内孔尺寸的产品,换工装调整比较频繁,又浪费时间;
[0006]3.工装寿命短、浪费大:在产品精度要求高时,一个固定芯轴磨损后导致精度降低,甚至报废(使用时间约三个月左右报废);
[0007]4.劳动强度大、工效低:工人每次安装待加工零件都要装、卸压板(约5gk),并用螺母压紧,作业费时又费力。
[0008]我公司为二汽配套企业,生产各种轮辐(盘类)等机械零件的加工;为适应大批量生产,减轻工人劳动强度及提高质量的前提下,设计了涨紧芯轴工装,广泛用于盘类中心定位零件的生产加工。


【发明内容】

[0009]本实用新型提供一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,解决现有工装加工零件时存在质量低的问题,以及工装自身存在加工范围小、使用寿命短和使用劳动强度大等问题。
[0010]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,包括底板、定位芯盘、涨紧轮;固定于底板上的定位芯盘中心处设有涨紧轮定位孔,涨紧轮定位孔下面设有螺纹孔,其特征在于:定位芯盘上圆周均布有多个导向滑槽,每个导向滑槽内设有涨紧装置,每个涨紧装置结构相同;涨紧装置包括涨紧块,涨紧块内设有压簧槽,压簧槽下面设有滑槽,竖直插销下端穿过滑槽与定位芯盘连接,位于压簧槽内的竖直插销上端内设有径向通孔,压簧槽内的横向插销与竖直插销的径向孔连接,压簧套装于横向插销上,竖直插销与涨紧块配合能对压簧进行轴向压紧;涨紧轮安装于涨紧轮定位孔内,涨紧轮上端外圆周锥面与涨紧块内端斜面相配合,涨紧轮的中部与涨紧轮定位孔定位导向配合,涨紧轮的下端与螺纹孔连接;涨紧块内端斜面与涨紧轮上端外圆周锥面相配合;底板上圆周均布有工件支撑块;使用时,轴向位移的涨紧轮推动圆周均布的涨紧块涨紧工件,待工件加工后涨紧轮回位,涨紧块通过回位弹簧力回位,松开工件。
[0011]对上述技术方案进一步的改进,所述涨紧块上设有能密封压簧的压板,压板具有防尘作用。
[0012]对上述技术方案进一步的限定,所述定位芯盘、涨紧轮、涨紧块、工件支撑块用牌号为T10的钢材料制成。
[0013]有益效果:本实用新型使用时,装配在工装上的工件内孔与涨紧块相对应,通过涨紧轮上的螺纹旋转带动涨紧轮,旋转的涨紧轮通过外圆周锥面推动涨紧块涨紧工件,起到定位、夹紧工件的目的;反方向旋转芯轴,涨紧块通过回位弹簧回位,涨紧块松开工件;具有以下效果:1.提高了产品质量:通过涨紧块的涨紧力消除工件与芯轴之间的间隙,加工的工件在芯轴上的跳动由原来的0.20—0.40MM降低到现在的0.080MM以内;加工的工件孔的位置度由原来的0.2-0.4降到0.10以内,此芯轴定位加工零件时非常稳定;2.寿命长、浪费少;定位芯盘、涨紧轮、涨紧块、工件支撑块用牌号为T10的钢材料制成,并通过淬火处理后具有硬度高、耐磨擦的特性,磨损严重后易于维修、研磨;因此涨紧轮工装在使用寿命上比原来的提高了 10倍以上,从而减少了资源浪费;3.使用范围广、劳动强度低:同一类型产品,工件内孔定位公差在3_以内,无需更换涨紧块均能使用;若另制作涨紧块,可用范围会更大,且换型非常快;4.本实用新型适用多种盘类工件或其他孔定位工件加工,这样不仅减少浪费,也方便管理,减少换工装时间,提高工作效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视图。
[0015]图2是图1中A的局部放大示意图。
[0016]图3是本实用新型中的定位芯盘结构示意图。
[0017]图4是本实用新型中的涨紧块结构示意图。
[0018]图5是本实用新型中的竖直插销结构示意图。
[0019]图6是本实用新型中的横向插销结构示意图。
[0020]图7是本实用新型中的涨紧轮结构示意图。
[0021 ]图8是本实用新型的装配示意图。

【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示,一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,包括底板1、定位芯盘2、涨紧轮3,固定于底板1上的定位芯盘2中心处设有涨紧轮定位孔,涨紧轮定位孔下面设有螺纹孔,定位芯盘2 (如图3所示)上圆周均布有多个导向滑槽4,每个导向滑槽4内设有涨紧装置,每个涨紧装置结构相同;涨紧装置包括涨紧块5 (如图4所示),涨紧块5内设有压簧槽6,压簧槽6下面设有滑槽7,竖直插销8 (如图5所示)下端穿过滑槽7与定位芯盘2连接,位于压簧槽6内的竖直插销8上端内设有径向通孔,压簧槽6内的横向插销9 (如图6所示)与竖直插销8的径向孔连接,压簧10套装于横向插销9上,竖直插销8与涨紧块5配合能对压簧10进行轴向压紧,涨紧块5上的压板11主要起防尘作用;涨紧轮3 (如图7所示)安装于涨紧轮定位孔内,涨紧轮3上端外圆周锥面与涨紧块5内端斜面相配合,涨紧轮3的中部与涨紧轮定位孔定位导向配合,涨紧轮3下端与螺纹孔连接,涨紧块4内端斜面与涨紧轮3上端外圆周锥面相配合;底板1上圆周均布有工件支撑块12 ;如图8所示,使用时,轴向位移的涨紧轮推动圆周均布的涨紧装置涨紧工件,待工件加工后涨紧轮回位,涨紧块通过压簧回位,松开工件。
[0023]本实用新型中所述定位芯盘2、涨紧轮3、涨紧块5、竖直插销8和工件支撑块12用牌号为T10的钢材料制成。
[0024]本实用新型附图中标号13是涨紧轮芯轴,14是螺栓,15是插销孔,16是螺钉,17是定位销孔,18是工件。
[0025]本实用新型中的涨紧轮和涨紧轮芯轴是一个整体件,为了便于理解本专利申请,对涨紧轮芯轴进行了标号,标号为13。
【权利要求】
1.一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,包括底板、定位芯盘、涨紧轮,固定于底板上的定位芯盘中心处设有涨紧轮定位孔,涨紧轮定位孔下面设有螺纹孔,其特征在于:定位芯盘上圆周均布有多个导向滑槽,每个导向滑槽内设有涨紧装置,每个涨紧装置结构相同;涨紧装置包括涨紧块,涨紧块内设有压簧槽,压簧槽下面设有滑槽,竖直插销下端穿过滑槽与定位芯盘连接,位于压簧槽内的竖直插销上端内设有径向通孔,压簧槽内的横向插销与竖直插销的径向孔连接,压簧套装于横向插销上,竖直插销与涨紧块配合能对压簧进行轴向压紧,涨紧轮安装于涨紧轮定位孔内,涨紧轮上端外圆周锥面与涨紧块内端斜面相配合,涨紧轮的中部与涨紧轮定位孔定位导向配合,涨紧轮的下端与螺纹孔连接;底板上圆周均布有工件支撑块;使用时,轴向位移的涨紧轮推动圆周均布的涨紧装置涨紧工件,待工件加工后涨紧轮回位,涨紧装置通过压簧回位,松开工件。
2.根据权利要求1所述一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,其特征在于:所述涨紧块上设有能密封压簧的压板。
3.根据权利要求1所述一种加工盘类零件的涨紧芯轴工装,其特征在于:所述定位芯盘、涨紧轮、涨紧块、工件支撑块用牌号为T1的钢材料制成。
【文档编号】B23B31/40GK204052985SQ201420414883
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】余正国, 刘情厚, 裴先波, 闵云宝, 张慧娟 申请人:郧县金龙工贸有限公司
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