锁芯用打孔、攻牙机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锁芯用打孔、攻牙机构，包括底板，所述底板的顶部通过夹紧座安装夹紧块，所述夹紧块中部夹紧锁芯，位于夹紧座的侧壁上固定有第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端与夹紧座底部连接；还包括固定板，所述固定板上安装直角形导柱安装板，所述导柱安装板的一直角板上固定导柱，所述导柱与锁芯抵接；位于夹紧块的上部还设置有输送气缸，所述输送气缸的输出端固定有导块，所述导块中部插入竖直的移动柱，所述移动柱头部设置有斜面，所述移动柱下部推动锁芯；位于夹紧座的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。工作效率高。
【专利说明】 锁芯用打孔、攻牙机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种锁芯用打孔、攻牙机构。
【背景技术】
[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，在锁芯的机加工过程中，需要锁芯进行打孔、攻牙，在流水线加工中，通常需要先打孔，然后输送至下一工序中进行攻牙，其工作效率低。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯用打孔、攻牙机构，从而实现在一个工位完成打孔、攻牙，提高工作效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种锁芯用打孔、攻牙机构，包括底板，所述底板的顶部通过夹紧座安装夹紧块，所述夹紧块中部夹紧锁芯，位于夹紧座的侧壁上固定有第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端与夹紧座底部连接；还包括固定板，所述固定板上安装直角形导柱安装板，所述导柱安装板的一直角板上固定导柱，所述导柱与锁芯抵接；位于夹紧块的上部还设置有输送气缸，所述输送气缸的输出端固定有导块，所述导块中部插入竖直的移动柱，所述移动柱头部设置有斜面，所述移动柱下部推动锁芯；位于夹紧座的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述夹紧座成长方体结构，所述夹紧座中部开有矩形孔，所述夹紧座中部开有多个安装孔，位于夹紧座的顶部开有穿通的夹紧输送槽，所述夹紧输送槽一端开有打孔槽；
[0008]所述打孔机构或攻牙机构的结构为:包括电机安装座，所述电机安装座上固定电机，所述电机的输出端通过减速机安装钻头；还包括支撑板，所述支撑板的内侧安装滑板，所述减速机卡入滑板中；
[0009]所述底板的底部还安装有第二移动气缸。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型紧凑、合理，操作方便，将锁芯输送至夹紧架构中，相对安装的打孔机构和攻牙机构对锁芯进行打孔、攻牙，使其在同一工位完成加工，加工精度高，无需进行多余步骤的装拆，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型夹紧座的结构示意图。
[0015]其中:1、电机安装座；2、电机；3、减速机；4、支撑板；5、导柱；6、输送气缸；7、固定板；8、导块；9、移动柱；10、钻头；11、夹紧块；12、夹紧座；13、第一移动气缸；14、底板；15、第二移动气缸；16、滑板；17、导柱安装板；18、打孔槽；19、夹紧输送槽；20、矩形孔；21、安装孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1、图2和图3所示，本实施例的锁芯用打孔、攻牙机构，包括底板14，底板14的顶部通过夹紧座12安装夹紧块11，夹紧块11中部夹紧锁芯，位于夹紧座12的侧壁上固定有第一移动气缸13，第一移动气缸13的输出端与夹紧座12底部连接；还包括固定板7，固定板7上安装直角形导柱安装板17，导柱安装板17的一直角板上固定导柱5，导柱5与锁芯抵接；位于夹紧块11的上部还设置有输送气缸6,输送气缸6的输出端固定有导块8,导块8中部插入竖直的移动柱9，移动柱9头部设置有斜面，移动柱9下部推动锁芯；位于夹紧座12的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。
[0018]夹紧座12成长方体结构，夹紧座12中部开有矩形孔20，夹紧座12中部开有多个安装孔21，位于夹紧座12的顶部开有穿通的夹紧输送槽19，夹紧输送槽19 一端开有打孔槽18。
[0019]打孔机构或攻牙机构的结构为:包括电机安装座1，所述电机安装座I上固定电机2，电机2的输出端通过减速机3安装钻头10 ;还包括支撑板4，支撑板4的内侧安装滑板16，减速机3卡入滑板16中。打孔结构的钻头10采用开孔钻头，攻牙机构的钻头采用攻牙钻头。
[0020]底板14的底部还安装有第二移动气缸15。
[0021]实际使用过程中，在导柱5和移动柱9的作用下，启动输送气缸6推送锁芯至夹紧块11的夹紧输送槽19内，将锁芯需要开孔、攻牙的部位对准于打孔槽18处，启动打孔机构，对其进行打孔，然后再启动攻牙机构，对其进行攻牙。只需一步夹紧工作，同时完成打孔与攻牙，操作方便，工作效率高。
[0022]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于:包括底板(14)，所述底板(14)的顶部通过夹紧座(12)安装夹紧块(11)，所述夹紧块(11)中部夹紧锁芯，位于夹紧座(12)的侧壁上固定有第一移动气缸(13)，所述第一移动气缸(13)的输出端与夹紧座(12)底部连接；还包括固定板(7)，所述固定板(7)上安装直角形导柱安装板(17)，所述导柱安装板(17)的一直角板上固定导柱(5)，所述导柱(5)与锁芯抵接；位于夹紧块(11)的上部还设置有输送气缸(6),所述输送气缸(6)的输出端固定有导块(8),所述导块(8)中部插入竖直的移动柱(9),所述移动柱(9)头部设置有斜面，所述移动柱(9)下部推动锁芯；位于夹紧座(12)的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。
2.如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于:所述夹紧座(12)成长方体结构，所述夹紧座(12)中部开有矩形孔(20)，所述夹紧座(12)中部开有多个安装孔(21)，位于夹紧座(12)的顶部开有穿通的夹紧输送槽(19)，所述夹紧输送槽(19) 一端开有打孔槽(18)。
3.如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于:所述打孔机构或攻牙机构的结构为:包括电机安装座(1)，所述电机安装座(I)上固定电机(2)，所述电机(2)的输出端通过减速机(3)安装钻头(10);还包括支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧安装滑板(16)，所述减速机(3 )卡入滑板(16 )中。
4.如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于:所述底板(14)的底部还安装有第二移动气缸(15)。
【文档编号】B23B41/00GK204135379SQ201420458614
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司