本实用新型涉及机械电子加工设备科技技术领域，具体为一种实用型电子加工用攻牙装置。
背景技术：
随着我国今年工业的快速发展，工业自动化设备发展迅速，在工业领域，自动打螺丝机应用广泛，各种打螺丝机层出不穷，打螺丝机广泛应用于电子组装行业和五金行业，在电子组装行业内占有很重要的地位，打螺丝机通常由上往下打螺丝，人工组装，既不规范，又工作效率低，劳动强度大，不利于实行规模化、自动化生产，现有的实用型电子加工用攻牙装置机械，当电批上的批头带动螺丝向下运动与待打螺丝的产品接触时，短时间内产生的冲量非常大，容易对产品、螺丝、甚至对机械手造成一定不可修复的损伤，并且结构比较复杂，工作效率低下，可靠性不高，维护不方便，噪音较大，对环境产生噪音污染，不符合现在社会需求。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善打螺丝装置的技术，能够更好的进行攻牙打螺丝机作业，促进打螺丝机行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种实用型电子加工用攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的冲量非常大，容易对产品、螺丝、甚至对机械手造成一定不可修复的损伤，并且结构比较复杂，工作效率低下，可靠性不高，维护不方便问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用型电子加工用攻牙装置，包括机体固定支架和支撑箱体，所述机体固定支架下方安装有滚轮，且机体固定支架下部固定有下部机箱，所述下部机箱内部设置有驱动装置，且驱动装置连接减速机，所述减速机连接主动轮，所述机体固定支架上方固定有工作台，所述工作台前端安装有主动轮，且工作台后端安装有从动杆，所述工作台和从动杆通过传送带相连接，所述主动轮上方设置有输料口，所述输料口侧面固定有输料气缸，所述支撑箱体上方设置有螺丝振盘装置，所述支撑箱体正面安装有攻牙装置和打螺丝装置，且支撑箱体上部安装有攻牙升降装置和打螺丝升降气缸，所述支撑箱体左侧固定有电控箱，所述电控箱上安装有显示器，所述支撑箱体右侧固定有成型下料装置，且成型下料装置上方安装有成型下料油缸。
优选的，所述滚轮设置有四个，且在机体固定支架下方四个角对称布置。
优选的，所述攻牙装置和攻牙升降装置相连接，且打螺丝装置和打螺丝升降气缸相连接。
优选的，所述工作台中部设置有铆螺丝气缸，且铆螺丝气缸两侧均设置有定位气缸。
优选的，所述电控箱的数据输出端与成型下料油缸、打螺丝升降气缸、攻牙升降装置、铆螺丝气缸和定位气缸的数据输入端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用型电子加工用攻牙装置，结构设置合理，采用多个攻牙装置，使设备进行物品打孔更加方便，使设备作业更加合理高效，采用整体设计，可更好的进行打螺丝作业，提高生产效率，节约生产成本，节省人力物力，能够更好的进行攻牙打螺丝机作业，促进打螺丝机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、机体固定支架，2、滚轮，3、驱动装置，4、攻牙装置，5、下部机箱，6、铆螺丝气缸，7、定位气缸，8、工作台，9、从动杆，10、成型下料装置，11、打螺丝装置，12、成型下料油缸，13、打螺丝升降气缸，14、螺丝振盘装置，15、支撑箱体，16、攻牙升降装置，17、显示器，18、电控箱，19、输料气缸，20、传送带，21、输料口，22、主动轮，23、减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种实用型电子加工用攻牙装置，包括机体固定支架1和支撑箱体15，机体固定支架1下方安装有滚轮2，且机体固定支架1下部固定有下部机箱5，滚轮2设置有四个，且在机体固定支架1下方四个角对称布置，下部机箱5内部设置有驱动装置3，且驱动装置3连接减速机23，减速机23连接主动轮22，机体固定支架1上方固定有工作台8，工作台8前端安装有主动轮22，且工作台8后端安装有从动杆9，工作台8和从动杆9通过传送带20相连接，工作台8中部设置有铆螺丝气缸6，且铆螺丝气缸6两侧均设置有定位气缸7，主动轮22上方设置有输料口21，输料口21侧面固定有输料气缸19，支撑箱体15上方设置有螺丝振盘装置14，支撑箱体15正面安装有攻牙装置4和打螺丝装置11，且支撑箱体15上部安装有攻牙升降装置16和打螺丝升降气缸13，攻牙装置4和攻牙升降装置16相连接，且打螺丝装置11和打螺丝升降气缸13相连接，支撑箱体15左侧固定有电控箱18，电控箱18的数据输出端与成型下料油缸12、打螺丝升降气缸13、攻牙升降装置16、铆螺丝气缸6和定位气缸7的数据输入端相连接，电控箱18上安装有显示器17，支撑箱体15右侧固定有成型下料装置10，且成型下料装置10上方安装有成型下料油缸12。
工作原理：在使用该实用型电子加工用攻牙装置时，在进行使用时，通过电控箱18上的启动开关启动设备，加工零件通过输料口21放置到传送带20上，物品通过传送带20传输到攻牙装置4下方，同时定位气缸7进行定位工作，攻牙升降装置16带动攻牙装置4对零件通孔的孔的内侧面加工出内螺纹，同时，螺丝振盘装置14为打螺丝装置11提供螺丝，打螺丝升降气缸13带动打螺丝装置11进行工作，同时铆螺丝气缸6进行铆螺丝工作，直至零件从出料口8上出来，完成整个过程，这就是该实用型电子加工用攻牙装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。