一种通用型螺母拆除器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通用型螺母拆除器，包括动力臂手柄和拆除手柄，动力臂手柄与拆除手柄转动连接，其中：拆除手柄的头部设有刀头体，尾部设置有手柄；刀头体具体包括刀头体缸体、以及依次设置在刀头体缸体内部的柱塞泵、活塞以及刀头；活塞分别与柱塞泵和刀头固定连接；刀头体缸体的一端还设置有环绕刀头的锁扣环；动力臂手柄与拆除手柄连接处还设置有动力驱动杆；动力驱动杆与刀头体缸体内的柱塞泵固定连接；使用液压助力结构可以很省力地帮助工作人员对生锈螺母进行拆除，提高拆除效率，使用时不需要占用大量的拆卸空间；拆除手柄上的刀头体与刀头转动连接；这样可进一步地调整转动角度，保证在狭小的拆卸空间内顺利完成螺母破拆作业。
【专利说明】一种通用型螺母拆除器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及劳动工具装备【技术领域】，尤其涉及一种通用型螺母拆除器。
【背景技术】
[0002]在煤矿井下劳动作业时，由于井下是特殊的空气环境(温度较高，空气湿度较大)，螺母很容易发生变形或者被氧化锈蚀；对于这种变形或是被氧化锈蚀的螺母，常规的拆卸工具已经很难扣住螺母拆卸了，只能对上述螺母进行破拆；
[0003]传统的破拆工具就是大锤，破拆方法是用大锤配合剁斧劈螺母，对其进行破拆；但是有时候受到井下空间限制(即拆卸空间具有局限性)，工作人员在使用大锤时无法最大程度地抡开大锤，也无法对剁斧施加较大的力量载荷，导致螺母难以拆除，无法对生锈螺母进行更换。具体拆除时，常常要依靠两个工作人员配合才能完成，很显然拆卸空间较小难以实施；另一方面如果两个工作人员配合不好，很容易造成大锤伤人事故。
[0004]综上所述，现有的破拆工具大锤操作难度较大，受井下空间限制；且需要两个人配合作业，一旦配合不好容易出现安全事故，安全性较差。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种通用型螺母拆除器，以解决上述问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种通用型螺母拆除器，包括动力臂手柄和拆除手柄，所述动力臂手柄与所述拆除手柄转动连接，其中:
[0008]所述拆除手柄的头部设有刀头体，尾部设置有手柄；所述刀头体具体包括刀头体缸体、以及依次设置在所述刀头体缸体内部的柱塞泵、活塞以及刀头；所述活塞分别与所述柱塞泵和所述刀头固定连接；所述刀头体缸体的一端还设置有环绕所述刀头的锁扣环；
[0009]所述动力臂手柄与所述拆除手柄连接处还设置有动力驱动杆；所述动力驱动杆与所述刀头体缸体内的柱塞泵固定连接；位于所述刀头体缸体内柱塞泵、活塞之间所形成的腔室用于盛放液压油；
[0010]所述拆除手柄上的刀头体与刀头转动连接。
[0011]优选的，所述刀头为三角形的片状刀片。
[0012]优选的，所述刀头体缸体及所述刀头体均为Cr40铸件。
[0013]优选的，位于所述刀头体缸体的外壁上还设置有回油开关。
[0014]优选的，所述动力臂手柄上与所述拆除手柄连接处还设置有阻力连部；所述阻力连接部上设置通孔；
[0015]所述拆除手柄的头部的刀头体上还固定连接有转动轴；
[0016]所述动力臂手柄上的所述阻力连接部与所述拆除手柄上的所述转动轴销孔配合。
[0017]优选的，还包括角度锁紧件；所述角度锁紧件用于锁定所述拆除手柄上的刀头体与刀头转动角度。
[0018]优选的，所述刀头与所述刀头体可拆卸连接。
[0019]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0020]本实用新型提供的一种通用型螺母拆除器，分析上述通用型螺母拆除器的结构可知:拆除手柄的头部设有刀头体，尾部设置有手柄；刀头体具体包括刀头体缸体、以及依次设置在刀头体缸体内部的柱塞泵、活塞以及刀头；活塞分别与柱塞泵和刀头固定连接；动力臂手柄与拆除手柄连接处还设置有动力驱动杆；动力驱动杆与刀头体缸体内的柱塞泵固定连接；位于刀头体缸体内柱塞泵、活塞之间所形成的腔室用于盛放液压油；
[0021]在反复扳手动力臂手柄时，动力臂手柄往复转动一定角度，这时动力驱动杆给刀头体缸体内部的柱塞栗驱动力推动柱塞栗沿上述刀头体缸体内向如移动，并推动液压油；利用液压原理最终驱动活塞推动刀头向前切除；由于刀头外侧环绕刀头还设置有锁扣环；锁扣环将紧紧套住螺母，刀头对螺母进行切除；显然使用上述液压助力结构可以很省力地帮助工作人员对生锈螺母进行拆除(一人即可完成避免了多人共同操作造成的危险)，提高拆除效率，使用起来非常方便，并且动力臂手柄和拆除手柄尺寸较小，使用时不需要占用大量的拆卸空间，即便是在矿井下使用依然不会受到限制；与此同时，拆除手柄上的刀头体与刀头转动连接，且转动角度可以锁定；这样可进一步地调整转动角度，更好地适应拆卸空间，保证在狭小的拆卸空间内顺利完成螺母破拆作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例一提供的通用型螺母拆除器的主视结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例一提供的通用型螺母拆除器的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0025]实施例一
[0026]参见图1，本实用新型实施例一提供的一种通用型螺母拆除器，包括动力臂手柄I和拆除手柄2，所述动力臂手柄I与所述拆除手柄2转动连接，其中:
[0027]所述拆除手柄2的头部设有刀头体3，尾部设置有手柄4 ;所述刀头体3具体包括刀头体缸体(未示出)、以及依次设置在所述刀头体缸体内部的柱塞泵(未示出)、活塞(未示出)以及刀头5 ;所述活塞分别与所述柱塞泵和所述刀头5固定连接；所述刀头体缸体的一端还设置有环绕所述刀头5的锁扣环6 ；
[0028]所述动力臂手柄I与所述拆除手柄2连接处还设置有动力驱动杆7 ;所述动力驱动杆7与所述刀头体缸体内的柱塞泵固定连接；位于所述刀头体缸体内柱塞泵、活塞之间所形成的腔室用于盛放液压油；
[0029]所述拆除手柄2上的刀头体3与刀头5 (另参见图2)转动连接。
[0030]需要说明的是，在具体操作时，工作人员一只手手持拆卸手柄，并通过锁扣环套住螺母，另一只手需要扳手动力臂手柄往复的转动，并实现给拆卸手柄上的液压驱动机构(即刀头体缸体内部的柱塞泵、活塞以及刀头)施加驱动力；在液压驱动作用下，所述活塞将推动刀头用力挤压切除锁扣环内的螺母实现破拆；
[0031]在反复扳手动力臂手柄时，动力臂手柄往复转动一定角度，这时动力驱动杆给刀头体缸体内部的柱塞栗驱动力推动柱塞栗沿上述刀头体缸体内向如移动，并推动液压油；利用液压原理最终驱动活塞推动刀头向前切除；由于刀头外侧环绕刀头还设置有锁扣环；锁扣环将紧紧套住螺母，刀头对螺母进行切除；显然使用上述液压助力结构可以很省力地帮助工作人员对生锈螺母进行拆除(一人即可完成避免了多人共同操作造成的危险)，提高拆除效率，使用起来非常方便，并且动力臂手柄和拆除手柄尺寸较小，使用时不需要占用大量的拆卸空间，即便是在矿井下使用依然不会受到限制；与此同时，拆除手柄上的刀头体与刀头转动连接，且转动角度可以锁定；这样可进一步地调整转动角度，更好地适应拆卸空间，保证在狭小的拆卸空间内顺利完成螺母破拆作业。
[0032]其中关于刀头:刀头为三角形的片状刀片。所述刀头体缸体及所述刀头体均为Cr40铸件。
[0033]需要说明的是，刀头作为切除和破拆螺母的重要结构，其力学性能较好，其选用硬度较高，抗载荷能力较强的Cr40铸件；
[0034]其中:所述动力臂手柄上(即动力臂手柄的长度尺寸为300mm)与所述拆除手柄连接处还设置有阻力连部；所述阻力连接部(即其长度尺寸为20mm)上设置通孔；所述拆除手柄的头部的刀头体上还固定连接有转动轴；所述动力臂手柄上的所述阻力连接部与所述拆除手柄上的所述转动轴销孔配合。
[0035]优选的，还包括角度锁紧件；所述角度锁紧件用于锁定所述拆除手柄上的刀头体与刀头转动角度。
[0036]下面对上述通用型螺母拆除器的具体使用方式做一下详细说明:
[0037]需要说明的是，上述刀头与所述刀头体可拆卸连接；因此上述三角形刀片(即刀头)可以根据具体破拆的螺母的形状和规格尺寸选择破拆的刀片大小；选配好适当的刀刃有利于其快速对螺母进行破拆作业。
[0038]需要说明的是，在破拆工作完成后，放松回油开关，待活塞复位后再关紧回油开关，然后再切第二次。将回油开关关紧，然后扳动动力臂手柄，使柱塞泵开始工作，油压上升，活塞将三角形刀片推进进入工作，对螺母进行破拆。使用日久后，如需加油，应旋卸下拆卸手柄上的手柄，将储油袋的后油塞拉出，加入液压油注满，溢出后，松开回油开关，再将油塞塞紧，旋紧手柄即可。
[0039]本实用新型实施例提供的通用型螺母拆除器的刀头及刀头体具有一定的旋转角度，从而更好地适应井下某些狭窄的环境。为井下及时拆除设备提供方便和安全。当空间限制时，由于它的独特的设计，刀头及刀头体可以旋转一定角度，因此可以很好地适应拆除工作。利用液压驱动原理，依靠静载荷工作，避免了靠大锤产生的冲击力带来的危险。通用型螺母拆除器还具有结构精巧、轻便、易携带等特点。
[0040]通用型液压螺母拆除与传统的大锤配合剁斧拆除螺母至少具有以下优点:省人省力，一人就可以操作。靠静载荷工作其安全可靠，不需要外部动力源，适合远离动力源的区域。适合不能用大锤与剁斧的空间，不仅能在正常的空间里作业还能在较狭窄的地方，如:给煤机二接与巷壁空间较狭窄处。与剁斧比其经久耐用，其缸体及刀头体材质是Cr40，并经过热处理后，再进行发黑处理，刀头是特殊硬质合金铸成并有一定的硬度及韧性其RHC为90远大于螺母的硬度(RHC = 30)，从而更能适应井下这一特殊环境。
[0041]本领域技术人员应该可以理解，本实用新型实施例提供的通用型螺母拆除器，它方便快捷，节省人力，并能适应井下某些一些较窄的条件。并且它可以旋转一定的角度，应用范围广。同时它避免了人工拆除螺母所带来的难度及危险性，为我们在工作中拆除设备带来方便，更避免了大锤伤人的事故发生。其价格低廉比市场上同类产品每台便宜。是目前市场上主要应对较难拆除螺母的最好方法，特别是在井下这一特殊环境。
[0042]本实用新型实施例提供的通用型螺母拆除器可以广泛用于矿井、电力、电工、输配电杆塔、石油化工业、厂矿船业维修中心等领域，对锈死或栓死的螺母拆除，破开，采用破切是最省时、安全、高效的理想工具。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种通用型螺母拆除器，其特征在于， 包括动力臂手柄和拆除手柄，所述动力臂手柄与所述拆除手柄转动连接，其中: 所述拆除手柄的头部设有刀头体，尾部设置有手柄；所述刀头体具体包括刀头体缸体、以及依次设置在所述刀头体缸体内部的柱塞泵、活塞以及刀头；所述活塞分别与所述柱塞泵和所述刀头固定连接；所述刀头体缸体的一端还设置有环绕所述刀头的锁扣环； 所述动力臂手柄与所述拆除手柄连接处还设置有动力驱动杆；所述动力驱动杆与所述刀头体缸体内的柱塞泵固定连接；位于所述刀头体缸体内柱塞泵、活塞之间所形成的腔室用于盛放液压油； 所述拆除手柄上的刀头体与刀头转动连接。
2.如权利要求1所述的通用型螺母拆除器，其特征在于， 所述刀头为三角形的片状刀片。
3.如权利要求2所述的通用型螺母拆除器，其特征在于， 所述刀头体缸体及所述刀头体均为Cr40铸件。
4.如权利要求2所述的通用型螺母拆除器，其特征在于， 位于所述刀头体缸体的外壁上还设置有回油开关。
5.如权利要求1所述的通用型螺母拆除器，其特征在于， 所述动力臂手柄上与所述拆除手柄连接处还设置有阻力连接部；所述阻力连接部上设置通孔； 所述拆除手柄的头部的刀头体上还固定连接有转动轴； 所述动力臂手柄上的所述阻力连接部与所述拆除手柄上的所述转动轴销孔配合。
6.如权利要求1所述的通用型螺母拆除器，其特征在于， 还包括角度锁紧件；所述角度锁紧件用于锁定所述拆除手柄上的刀头体与刀头转动角度。
7.如权利要求1所述的通用型螺母拆除器，其特征在于， 所述刀头与所述刀头体可拆卸连接。
【文档编号】B23P19/04GK203973173SQ201420460213
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】杨杰 申请人:杨杰