一种螺母破切器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺母破切器，涉及工业机械领域，包括工作头、切刀、外壳、电机和开关，所述工作头和外壳连接，所述工作头内设有剪切孔，所述剪切孔的孔壁设有一个通孔，所述通孔内安装有可滑动的螺套，所述螺套一端安装切刀，所述螺套另一端和螺杆连接，所述螺杆长度为36-42mm，所述螺杆另一端和电机驱动的减速器连接，所述电机和电池连接，所述螺套行程上设有两个行程开关，本实用新型中所述电机驱动能实现快速响应，工作效率高，所述减速器可将电机的高转速变为螺杆的高转矩，使螺杆具有较大的破切力，所述电池供电可保证破切器能避免电力和液压系统的约束，工作于各种场合，所述行程开关使切刀的切削深度可控，机构简单，自动化程度高。
【专利说明】—种螺母破切器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业机械领域，尤其涉及一种螺母破切器。
【背景技术】
[0002]生活或者工作中会发现螺帽生锈和螺丝连在一起，或者是螺母拧歪等难以取下，或者是拆解物品时发现其螺母很多，影响工作效率，就需要使用螺母破切器，如申请号2011203662338.8公开了一种螺母破切器，包括液压螺母破切器与可自行卸载油压的液压动力系统，液压螺母破切器由工作头、剪切孔、切刀、回程弹簧、液压推杆等部件组成，可自行卸载油压的液压动力系统由手动液压泵、电磁阀、数显式压力传感器、电源电路箱等部件组成，该实用新型的螺母破切器工作性能良好，配合可自行卸载油压的液压动力系统使用，可自动识别螺母破切是否完成，破切精度高，但该实用新型的破切器内设有的液压缸密封性要求高，且需配合液压动力系统使用，液压系统体积大、携带不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺母破切器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种螺母破切器，包括工作头、切刀、外壳、电机和开关，所述工作头和外壳连接，所述工作头内设有剪切孔，所述剪切孔的孔壁设有一个通孔，所述通孔内安装有可滑动的螺套，所述螺套一端安装切刀，所述螺套另一端和螺杆连接，所述螺杆长度为36-42mm，所述螺杆另一端和电机驱动的减速器连接，所述电机和电池连接，所述螺套行程上设有两个行程开关。
[0005]根据上述的一种螺母破切器，其中，所述工作头一面为平面，另一面为斜面。
[0006]根据上述的一种螺母破切器，其中，所述斜面的倾斜角为150-160°。
[0007]根据上述的一种螺母破切器，其中，所述剪切孔的孔壁表面设有调质层。
[0008]根据上述的一种螺母破切器，其中，所述工作头表面设有耐腐蚀层。
[0009]根据上述的一种螺母破切器，其中，所述螺套内设有圆孔，所述圆孔内壁设有内螺纹。
[0010]本实用新型的优点在于:所述螺套和螺杆的螺旋运动实现了螺套的来回滑动，所述减速器可将电机的高转速变为螺杆的高转矩，使螺杆具有较大的破切力，所述电池供电可保证螺母破切器能工作于各种场合，避免电力和液压系统的约束，所述行程开关使切刀的切削深度可控，所述工作头一面为平面，另一面为斜面能适应各种连接的螺母的破切，斜面设计更易于破碎大部分密集螺母，所述剪切孔的孔壁表面设有调质层，使剪切孔孔壁有足够的硬度，保证切削的可靠性，所述工作头表面设有耐腐蚀层，使破切器能长时间工作于恶劣的环境下，提高了工作范围，所述螺套内设有圆孔，所述圆孔内壁设有内螺纹，便于和螺杆的连接实现螺旋运动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种螺母破切器的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述的一种螺母破切器的主视图。
[0013]其中:1-工作头，2-切刀，3-外壳，4-电机，5-开关，6-剪切孔，7-螺套，8-螺杆，9-减速器，10-电池，11-行程开关。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种螺母破切器，包括工作头1、切刀2、外壳3、电机4和开关5，所述工作头I和外壳3连接，所述工作头I内设有剪切孔6，所述剪切孔6的孔壁设有一个通孔，所述通孔内安装有可滑动的螺套7，所述螺套7 —端安装切刀2，所述螺套7另一端和螺杆8连接，所述螺杆8长度为36-42_，所述螺杆8另一端和电机4驱动的减速器9连接，所述电机4和电池10连接，所述螺套7行程上设有两个行程开关11，所述螺套7和螺杆8的螺旋运动实现了螺套7的来回滑动，所述电机4驱动能实现快速响应，工作效率高，所述减速器9可将电机4的高转速变为螺杆8的高转矩，使螺杆8具有较大的破切力，所述电池10供电可保证螺母破切器能工作于各种场合，避免电力和液压系统的约束，所述行程开关11使切刀的切削深度可控，提高自动化程度。
[0016]值得注意的是，所述工作头I 一面为平面，另一面为斜面，倾斜角为150-160°，能适应各种连接的螺母的破切，斜面设计更易于破碎大部分密集螺母。
[0017]此外，所述剪切孔6的孔壁表面设有调质层，使剪切孔6孔壁有足够的硬度，保证切削的可靠性，所述工作头I表面设有耐腐蚀层，使破切器能长时间工作于恶劣的环境下，提高了工作范围。
[0018]在本实施例中，所述螺套7内设有圆孔，所述圆孔内壁设有内螺纹，便于和螺杆8的连接，实现螺旋运动。
[0019]基于上述，螺套和螺杆的螺旋运动实现螺套的来回滑动，机构简单，电机驱动能实现快速响应，工作效率高，减速器可将电机的高转速变为螺杆的高转矩，使螺杆具有较大的破切力，电池供电可保证螺母破切器能工作于各种场合，避免电力和液压系统的约束，行程开关保证了切刀的切削深度，使切削可控提高自动化程度。
[0020]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【权利要求】
1.一种螺母破切器，包括工作头、切刀、外壳、电机和开关，所述工作头和外壳连接，所述工作头内设有剪切孔，所述剪切孔的孔壁设有一个通孔，其特征在于:所述通孔内安装有可滑动的螺套，所述螺套一端安装切刀，所述螺套另一端和螺杆连接，所述螺杆长度为36-42_，所述螺杆另一端和电机驱动的减速器连接，所述电机和电池连接，所述螺套行程上设有两个行程开关。
2.根据权利要求1所述的一种螺母破切器，其特征在于:所述工作头一面为平面，另一面为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种螺母破切器，其特征在于:所述斜面的倾斜角为150-160°。
4.根据权利要求1所述的一种螺母破切器，其特征在于:所述剪切孔的孔壁表面设有调质层。
5.根据权利要求1所述的一种螺母破切器，其特征在于:所述工作头表面设有耐腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的一种螺母破切器，其特征在于:所述螺套内设有圆孔，所述圆孔内壁设有内螺纹。
【文档编号】B23P11/00GK203853738SQ201420217994
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张嵩 申请人:张嵩