用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于冶金冷轧【技术领域】，特别涉及一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，包括驱动装置、依次沿直线间隔排列的卷筒、钢丝绳定位轮、阻挡装置和拉拔器及钢丝绳，驱动装置与卷筒连接，用于驱动卷筒转动，阻挡装置包括本体及沿远离钢丝绳定位轮的端面突出的凸部，本体及凸部构成容置套筒的容置空间，本体具有通孔，钢丝绳的两端分别固定在卷筒和拉拔器上并使得钢丝绳在拉直状态时钢丝绳与钢丝绳定位轮贴合，拉拔器外表面相距最远的两点之间距离在套筒的内径与外径的长度大小之间。本实用新型通过驱动装置驱动钢丝绳回收，进而阻挡装置将带套筒钢卷的套筒从钢卷推挤出，实现套筒回收过程的机械化作业，提高回收效率。
【专利说明】用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金冷轧【技术领域】，特别涉及一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，在冶金过程通常需要经过冷轧工序。在冷轧带钢的生产工序中，带套筒的带钢经过高温退火后，带钢在卷取时形成的向心应力逐渐消失，进而使得带钢在后续的开卷过程中塔形严重，导致经过高温退火的带套筒钢卷普遍存在尾卷过长，过长的尾卷导致套筒外的尾卷厚度过大，套筒回收困难的现象。
[0003]因此，亟需一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，以实现套筒回收过程的机械化作业，提高回收效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，包括驱动装置、依次沿直线间隔排列的卷筒、钢丝绳定位轮、阻挡装置和拉拔器及钢丝绳，所述驱动装置与所述卷筒连接，用于驱动所述卷筒转动，所述阻挡装置包括本体及沿远离所述钢丝绳定位轮的端面突出的凸部，所述本体及所述凸部构成容置所述套筒的容置空间，所述本体具有通孔，以便供所述钢丝绳穿过，所述钢丝绳的两端分别固定在所述卷筒和所述拉拔器上，所述拉拔器外表面相距最远的两点之间距离在所述套筒的内径与外径的长度大小之间。
[0006]进一步的，所述凸部与所述本体构成容置槽，所述带套筒钢卷的套筒容置在所述容置槽中，所述通孔设置在所述本体上。
[0007]进一步的，所述通孔的直径大于等于所述带套筒钢卷的套筒。
[0008]进一步的，所述阻挡装置的本体呈门型，所述凸部围闭呈封闭的框型。
[0009]进一步的，所述拉拔器为一字型，且所述拉拔器的长度在所述套筒的内径与外径的长度大小之间。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括电机、制动器、减速箱和开式齿轮传动装置，制动器分别与所述电机及所述减速箱连接，所述减速箱与所述卷筒通过所述开式齿轮传动装置连接。
[0011]相对于现有技术，本实用新型提供的一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，通过驱动装置驱动钢丝绳回收，进而阻挡装置将带套筒钢卷的套筒从钢卷推挤出，实现套筒回收过程的机械化作业，降低回收成本，提高回收效率；将凸部与本体构成容置槽，使得拉拔器将带套筒钢卷的套筒推挤至容置槽的槽底，使得套筒稳固的储存在容置槽中。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施方式一提供的一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置的安装结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施方式一提供的阻挡装置的侧视结构示意图。
[0015]其中，1、电机；2、制动器；3、减速箱；4、开式齿轮传动装置；5、卷筒；6、钢丝绳；7、钢丝绳定位轮；8、阻挡装置；9、带套筒钢卷；10、套筒；11、拉拔器。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施方式一
[0018]如图1和图2所示，图1为本实用新型实施方式一提供的一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置的安装结构示意图；图2为本实用新型实施方式一提供的阻挡装置的侧视结构示意图。
[0019]本实用新型提供的一种一中间辊更换装置，包括驱动装置、依次沿直线间隔排列的卷筒5、钢丝绳定位轮7、阻挡装置8和拉拔器11及钢丝绳6，驱动装置与卷筒5连接，用于驱动卷筒5转动。阻挡装置8包括本体及沿远离钢丝绳定位轮7的端面突出的凸部，本体及凸部构成容置套筒10的容置空间。本体具有通孔，以便供钢丝绳6穿过。钢丝绳6的两端分别固定在卷筒5和拉拔器11上，拉拔器11外表面相距最远的两点之间距离在套筒10的内径与外径的长度大小之间。
[0020]具体的，在本实施例中，驱动装置包括电机1、制动器2、减速箱3和开式齿轮传动装置4。电机I通过制动器2的联轴器与减速箱3连接，减速箱3与开式齿轮传动装置4通过轴连接，开式齿轮传动装置4的另外一根轴上安装齿轮，该齿轮与卷筒5上的齿轮啮合，进而使得电机转动后通过联轴器带动减速箱3内部的齿轮转动，减速箱3输出轴上的齿轮带动卷筒5上的齿轮转动，并最终使得卷筒5跟随电机I正转或反转。
[0021 ] 在本实施例中，减速箱3与卷筒5通过开式齿轮传动装置4连接。
[0022]在本实施例中，卷筒5、钢丝绳定位轮7、阻挡装置8和拉拔器11沿直线间隔设置。卷筒5固定在地面上，钢丝绳定位轮7设置在卷筒5的正后方，并通过支架固定在底门且钢丝绳定位轮7的高度可调节。阻挡装置8具有厚度一定的钢板及由钢板的侧端面向阻挡装置8的正后方延伸的凸部，且钢板的中部设有通孔。在本实施例中该凸部可以为设置在钢板边缘的多个间隔设置的凸块。且带套筒钢卷的套筒可以牢固的放置在由多个凸块与钢板构成的容置空间中。在阻挡装置8的后方还设有拉拔器11。钢丝绳6的两端分别固定在卷筒5和拉拔器11上且钢丝绳6穿过钢板的中部通孔。
[0023]为了进一步的解释本实用新型的工作原理与结构，其工作过程如下:
[0024]首先由两位工作人员进行拉拔套筒前的准备与检查工作；
[0025]其中一个工作人员操作大电机对带套筒钢卷进行吊运，另一位工作人员将一字型拉拔器11放置在套筒10的中部空间，同时协助并确保套筒的一侧端部恰好放置在由钢板和凸块构成的容置空间中；
[0026]再将放置在卷筒的中部空间一字型的拉拔器11穿过套筒10并从另一端断口处拉出；
[0027]接着由一位工作人员操作电机I带动卷筒5逆向运动使得钢丝绳6放松,另一位工作人员将钢丝绳6定位在钢丝绳定位轮7上，然后操作电机I带动卷筒5顺向运动使得钢丝绳6收紧，一字型的拉拔器11竖直摆正并卡在套筒10的端面上；
[0028]工作人员继续操作电机I，使得电机I通过制动器2带动减速箱3，减速箱3带动卷筒5转动，进而进一步的收紧钢丝绳6。由于一字型的拉拔器11已经与套筒10的端面贴合，钢丝绳6的进一步收紧使得钢卷与套筒10分别受到相反方向的两个作用力，随着作用力的不断加大，迫使钢卷内圈与套筒产生相对运动使得套筒与钢卷分离。
[0029]最后操作大电机移走脱离了套筒10的钢卷，并将一字型的拉拔器11从容置在钢板与凸块构成的容置空间中取出。
[0030]可以理解的是，钢板呈门型，凸块还可以为呈封闭的框型。
[0031]可以理解的是，在本实施例中，拉拔器11为一字型，且拉拔器11的长度在套筒10的内径与外径的长度大小之间。
[0032]可以理解的是，拉拔器11还可以用X型等其他结构替代，结构强度更高，提高用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置的使用可靠性。
[0033]本实用新型提供的一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，通过驱动装置驱动钢丝绳回收，进而阻挡装置将带套筒钢卷的套筒从钢卷推挤出，实现套筒回收过程的机械化作业，提高回收效率；将凸部与本体构成容置槽，使得拉拔器将带套筒钢卷的套筒推挤至容置槽的钢板端面处，使得套筒稳固的储存在容置槽中；将阻挡装置设置成呈门型的钢板及呈封闭的框型的凸块，结构简单且牢固；将拉拔器为一字型，且其长度在套筒的内径与外径的长度大小之间，结构简单且便于穿过套筒的中部空间。
[0034]实施方式二
[0035]本实施方式中与实施方式一的不同之处在于位于钢板上且贯穿钢板侧端面的通孔直径大于等于带套筒钢卷的套筒10，也就是说套筒10可以在拉拔器11的作用下穿过通孔。如此，由钢板与凸块构成的容置空间无需容纳整个套筒，节约了阻挡装置的用料，降低了成本。
[0036]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，其特征在于，包括驱动装置、依次沿直线间隔排列的卷筒、钢丝绳定位轮、阻挡装置和拉拔器及钢丝绳，所述驱动装置与所述卷筒连接，用于驱动所述卷筒转动，所述阻挡装置包括本体及沿远离所述钢丝绳定位轮的端面突出的凸部，所述本体及所述凸部构成容置所述套筒的容置空间，所述本体具有通孔，以便供所述钢丝绳穿过，所述钢丝绳的两端分别固定在所述卷筒和所述拉拔器上，所述拉拔器外表面相距最远的两点之间距离在所述套筒的内径与外径的长度大小之间。
2.如权利要求1所述的用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，其特征在于，所述凸部与所述本体构成容置槽，所述带套筒钢卷的套筒容置在所述容置槽中，所述通孔设置在所述本体上。
3.如权利要求2所述的用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，其特征在于，所述通孔的直径大于等于所述带套筒钢卷的套筒。
4.如权利要求1所述的用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，其特征在于，所述阻挡装置的本体呈门型，所述凸部围闭呈封闭的框型。
5.如权利要求1所述的用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，其特征在于，所述拉拔器为一字型，且所述拉拔器的长度在所述套筒的内径与外径的长度大小之间。
6.如权利要求1至5任一项所述的用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、制动器、减速箱和开式齿轮传动装置，制动器分别与所述电机及所述减速箱连接，所述减速箱与所述卷筒通过所述开式齿轮传动装置连接。
【文档编号】B21C47/24GK204122512SQ201420463315
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】赵大帅, 石建锐, 苗贺武, 齐杰斌, 陈凌峰, 张立强, 唐东育, 余威 申请人:北京首钢股份有限公司