专利名称：中碳钢钢棒冷拉拔方法
技术领域：
本发明涉及一种钢材加工方法。具体说，是用来将中碳钢钢棒坯加工成所需规格的冷拉 拔方法。
背景技术：
在钢材加工行业都知道，汽缸活塞杆、大型建筑用钢筋的偶合器等机械零件，都要求具 有较好的综合机械性能。为使这些机械零件具有较好的综合机械性能，传统方法是以中碳钢 棒作为母材，先进行粗加工，再进行调质热处理即淬火加中高温回火，使其达到回火索式体 组织而制成。虽然采用传统方法加工出的机械零件也具有较好的综合机械性能，但存在以下 问题 一是需要粗加工，如果要加工出①45的零件，就需使用①48的母材，材料浪费严重； 二是需要采用淬火加中高温回火的调质热处理，如要加工出①45的零件，耗电在1000度以 上，能耗较大。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种中碳钢钢棒冷拉拔方法。采用这种方法，可节省材料、 降低能耗。
为解决上述问题，采取以下技术方案
本发明的中碳钢钢棒冷拉拔方法的特点是依次包括以下步骤 先选取总变形率等于或大于30%的中碳钢钢棒坯，待用。 然后，进行第一道拉拔。完成总拉拔量的60%。
之后，进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500 。C 520'C的罩式电炉内恒温保持5~7小时后，让其随炉自然冷却至44(TC 46(TC后，取出并 进行空气冷却。
之后，进行第二道拉拔。将经过第一次起应力退火处理的中碳钢钢棒坯进行拉拔，并完 成总拉拔量的40%。
之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500 'C 52(TC的罩式电炉内恒温保持5~7小时后，让其随炉自然冷却至44(TC 460。C后，取出并 进行空气冷却，得到半成品中碳钢钢棒。
之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为 1.0~1.5mm/M。
最后，进行无损探伤。用涡流探伤仪或超声探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒 进行无损探伤，使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。采取上述方案，具有以下优点
由上述方案可以看出，本发明通过两道冷拉拔、两道退火以及矫直和探伤，就可加工出 具有较好综合机械性能的机械零件用钢棒。与传统方法相比，不需粗加工和采用淬火加中高 温回火的调质热处理。不需粗加工，可避免材料浪费。而不用淬火加中高温回火的调质热处 理，可节省能源，避免能源的浪费。
具体实施例方式
实施例一
先选取总变形率等于30%的中碳钢钢棒坯，待用。
然后，进行第一道拉拔。采用链式拉拔机对总变形率大于30%的中碳钢钢棒坯进行拉拔 并完成总拉拔量的60%。
之后进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为50(TC 的罩式电炉内恒温保持5小时后，让其随炉自然冷却至44(TC后，取出进行空气冷却。
之后，进行第二道拉拔。采用链式拉拔机对经过第一次去应力退火处理的中碳钢钢棒坯 进行拉拔，并完成总拉拔量的40%。
之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500 。C的罩式电炉内恒温保持5小时后，让其随炉自然冷却至44CTC后，取出进行空气冷却，得 到半成品中碳钢钢棒。
之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为 L0mm/M。
最后，进行无损探伤。用涡流探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒进行无损探伤， 使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。 实施例二
先选取总变形率大于30%的中碳钢钢棒坯，待用。
然后，进行第一道拉拔。采用链式拉拔机对总变形率大于30%的中碳钢钢棒坯进行拉拔 并完成总拉拔量的60%。
之后进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为510°C 的罩式电炉内恒温保持6小时后，让其随炉自然冷却至45(TC后，取出进行空气冷却。
之后，进行第二道拉拔。采用链式拉拔机对经过第一次去应力退火处理的中碳钢钢棒坯 进行拉拔，并完成总拉拔量的40%。
之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为510 'C的罩式电炉内恒温保持6小时后，让其随炉自然冷却至45(TC后，取出进行空气冷却，得 到半成品中碳钢钢棒。
之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为1.25mm/M。
最后，进行无损探伤。用涡流探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒进行无损探伤， 使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。 实施例三
先选取总变形率大于30%的中碳钢钢棒坯，待用。
然后，进行第一道拉拔。采用链式拉拔机对总变形率大于30%的中碳钢钢棒坯进行拉拔 并完成总拉拔量的60%。
之后进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为52(TC 的罩式电炉内恒温保持7小时后，让其随炉自然冷却至46(TC后，取出进行空气冷却。
之后，进行第二道拉拔。采用链式拉拔机对经过第一次去应力退火处理的中碳钢钢棒坯 进行拉拔，并完成总拉拔量的40%。
之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为520 'C的罩式电炉内恒温保持7小时后，让其随炉自然冷却至46(TC后，取出进行空气冷却，得 到半成品中碳钢钢棒。
之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为 1.5mm/M。
最后，进行无损探伤。用涡流探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒进行无损探伤， 使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。
权利要求
1.中碳钢钢棒冷拉拔方法，其特征在于依次包括以下步骤先选取总变形率等于或大于30％的中碳钢钢棒坯，待用；然后进行第一道拉拔，完成总拉拔量的60％；之后进行第一次去应力退火处理；将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500℃～520℃的罩式电炉内恒温保持5～7小时后，让其随炉自然冷却至440℃～460℃后，取出并进行空气冷却；之后进行第二道拉拔；将经过第一次起应力退火处理的中碳钢钢棒坯进行拉拔，并完成总拉拔量的40％；之后进行第二次去应力退火处理；将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500℃～520℃的罩式电炉内恒温保持5～7小时后，让其随炉自然冷却至440℃～460℃后，取出并进行空气冷却，得到半成品中碳钢钢棒；之后进行矫直处理；用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为1.0～1.5mm/M；最后进行无损探伤；用涡流探伤仪或超声探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒进行无损探伤，使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。
全文摘要
本发明涉及一种中碳钢钢棒冷拉拔方法。具体说，是用来将中碳钢钢棒坯加工成所需规格的冷拉拔方法。它是用总变形率等于或大于30％的中碳钢钢棒坯依次经过第一道拉拔、第一次去应力退火处理、第二道拉拔、第二次去应力退火处理、矫直处理和无损探伤等步骤而制成。采用这种方法，可节省材料、降低能耗。
文档编号C21D1/26GK101591726SQ200910032480
公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者适 许 申请人:无锡天辰冷拉型钢有限公司