专利名称：钢铁表面致密氧化层清除剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢铁表面的处理，特别是一种钢铁表面致密氧化层清 除剂。
背景技术：
钢铁表面处理，通常采用清洗、涂刷等方法，普遍存在清除金属 表面锈蚀比较好，但清除氧化皮不彻底，特别是清除新钢材表面致密 氧化层更加困难，且工序较多，工艺复杂而且时间长，温控要求高， 处理结果不理想，氧化皮去除不净，达不到质量标准，为了有效的清 除钢铁致密氧化层，目前大型构件都采用"喷砂"处理，但设备、厂 房等投资需数十万至百万元以上，要用水、电、空气压縮机、敷设风 管、钢砂喷射，空气污染严重，劳动保护要求严密，成本高，劳动强 度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种钢铁表面 致密氧化层清除剂，该清除剂能有效的清除钢铁表面致密氧化层，并 且对钢铁表面锈蚀的清除效果也十分显著，操作简单，速度快，性能 稳定，安全可靠，污染小，成本低。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是
本发明的钢铁表面致密氧化层清除剂，其特征在于由混合酸、 氧化剂、表面活性剂、缓蚀剂、防锈剂及纯水组成。
上述钢铁表面致密氧化层清除剂各组份的重量百分比如下
H2SCXt为5%-20% HC1为10%-30%
草酸为0. 5%-3% 氧化剂为0. 25%-3. 5%
表面活性剂为1%-3% 缓蚀剂为0. 25%_3%
防锈剂为1%-3% 余量为纯水。
3所述的氧化剂为氟磷酸，其分子式为H2P03F，利用氟磷酸的强氧 化性对混合酸溶液去除钢铁表面致密氧化层起促进作用，特别是一些 难反应的氧化层，有助于去除目的的实现。
所述的表面活性剂是非离子型表面活性剂，该非离子型表面活性 剂是脂肪醇聚氧乙稀醚或烷基醇酰胺。
所述烷基醇酰胺是月桂酰单乙醇胺。
所述脂肪醇聚氧乙稀醚是聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚 (0-15)或聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-20)或聚合度为35 的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-35)或者聚合度为40的脂肪醇聚氧乙烯醚 (0-40)。
所述的缓蚀剂为六次甲基四胺或若丁或硫脲或硫化钠或嘧啶。 所述的防锈剂为二壬基萘磺酸钡或十二垸基硫酸钠或石油磺酸
钠，能够有效的去除钢铁表面的锈斑及防止钢铁表面再次形成锈斑，
保证钢铁表面的光洁。
本发明与现有'技术相比具有如下优点本发明去除能力强，去除 时间短，节省人力和工时，提高工作效率，还具有在纯洁的钢铁表面 吸附成膜的特点，可隔离清除剂与金属的接触，防止钢铁过腐蚀和氢 脆现象的发生；该清除剂呈酸性，对设备的腐蚀性较低，使用安全可 靠，利于降低设备成本；另外，该清除剂为水基清除剂。
该清除剂中的表面活性剂具有优良的润滑、乳化、润湿、渗透和 清洗等特性，对致密氧化层的去除有利。
该清除剂中的缓蚀剂的分子吸附在金属表面，形成一个很薄的保 护膜，当它与金属表面或溶液中的其它离子反应时，其反应生成物覆 盖在金属表面上，因而抑制腐蚀过程，从而有效的避免了过腐蚀与氢 脆现象的发生。
经本发明处理的钢铁表面，如机械零件、构件、板材、管道等都 能显露除钢铁本色，清洁光亮，光洁度可达GB3级左右。
具体实施例方式
实施例l:配置10kg清除剂。
分别称取配置重量为1. 5kg的硫酸，2kg的盐酸，0.2kg的草酸， 0.2kg的氟磷酸，0. lkg的聚合度为20的脂肪醇聚氧乙稀醚(0-20)， 0.2kg的硫化钠，0. lkg的十二垸基硫酸钠；
在室温条件下依次将上述各组份加入到5.7kg纯水中，搅拌至均 匀的水溶液即可，该清洗剂的PH值为3. 8。
实施例2:配置10kg清除剂。
分别称取配置重量为lkg的硫酸，2kg的盐酸，0. 3kg的草酸，0. lkg 的氟磷酸，0.3kg的聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-35)， 0.2kg 的六次甲基四胺，0. lkg的二壬基萘磺酸钡，备用；在室温条件下依 次将上述各组份，加入到6kg纯水中，搅拌至均匀的水溶液即可。该 清洗剂的PH值为4. 6，此例为较佳实施例。
实施例3:配置10kg清除剂。
分别称取配置重量为0. 5kg的硫酸，3kg的盐酸，0. lkg的草酸， 0.3kg的氟磷酸，0.3kg的聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-15)， 0.2kg的硫脲，0. lkg的石油磺酸钠，备用；在室温条件下依次将上述 各组份，加入到5.9kg纯水中，搅拌至均匀的水溶液即可。该清洗剂 的PH值为3.7。
实施例4:配置10kg清除剂。
分别称取配置重量为2kg的硫酸，lkg的盐酸，0. 2kg的草酸，0. 3kg 的氟磷酸，0.3kg的聚合度为40的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-40)， 0.2kg 的嘧啶，0. lkg的石油磺酸钠，备用；在室温条件下依次将上述各组 份，加入到5.9kg纯水中，搅拌至均匀的水溶液即可。该清洗剂的PH 值为4.2。
清洗时，先除去钢铁零器件表面油污，并用清水冲洗，然后将要清洗的零器件直接浸泡在清除剂液体内。根据致密氧化层的厚薄、锈
蚀程度来决定浸泡的时间，最快5 10分钟，最慢0. 5 5小时，取出。 可发现钢铁零器件表面无氧化层残留，表面光洁，清洗后24小时内钢 铁零器件表面仍无发乌以及锈斑现象。
权利要求
1、一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特征在于由混合酸、氧化剂、表面活性剂、缓蚀剂、防锈剂及纯水组成，上述各组份的重量百分比如下H2SO4为5％-20％HCl为10％-30％草酸为0.5％-3％氧化剂为0.25％-3.5％表面活性剂为1％-3％缓蚀剂为0.25％-3％防锈剂为1％-3％余量为纯水。
2、 根据权利要求l所述的一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特 征在于所述的氧化剂为氟磷酸。
3、 根据权利要求1所述的一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特 征在于所述的表面活性剂是非离子型表面活性剂，该非离子型表面 活性剂是脂肪醇聚氧乙稀醚或烷基醇酰胺。
4、 根据权利要求1所述的一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特 征在于所述烷基醇酰胺是月桂酰单乙醇胺。
5、 根据权利要求1所述的一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特 征在于所述脂肪醇聚氧乙稀醚是聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-15)或聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-20)或聚合度为35 的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-35)或者聚合度为40的脂肪醇聚氧乙烯醚 (0-40)。
6、 根据权利要求l所述的一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特征在于所述的缓蚀剂为六次甲基四胺或若丁或硫脲或硫化钠或嘧啶。
7、 根据权利要求1所述的一种钢铁表面致密氧化层清除剂，其特 征在于所述的防锈剂为二壬基萘磺酸钡或十二烷基硫酸钠或石油磺 酸钠。表面活性剂为1%-3% 防锈剂为1%_3%hLS04为5%_20% 草酸为0. 5%-3%HC1为10%-30% 氧化剂为0. 25%-3. 5% 缓蚀剂为0. 25%-3% 余量为纯水。
全文摘要
本发明公开了一种钢铁表面致密氧化层清除剂，由混合酸、氧化剂、表面活性剂、缓蚀剂、防锈剂及纯水组成，上述各组份的重量百分比如下H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>为5％-20％、HCl为10％-30％、草酸为0.5％-3％、氧化剂为0.25％-3.5％、表面活性剂为1％-3％、缓蚀剂为0.25％-3％、防锈剂为1％-3％、余量为纯水；该清除剂颜色为无色透明，无刺激性气味；其对清除钢铁表面致密氧化层及锈蚀效果显著，在纯洁的钢铁表面吸附成膜，可隔离清除剂与金属的接触，防止钢铁过腐蚀和氢脆现象的发生；本发明成本低、投资少、无需控温设备，工艺精简，钢铁表面处理效果好。
文档编号C23G1/04GK101654785SQ20091003192
公开日2010年2月24日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者仲跻和 申请人:江苏海迅实业集团股份有限公司