一种钢丝绳除污清洗处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输变电线路施工设备，具体地说是一种钢丝绳除污清洗处理装置。
【背景技术】
[0002]在盐湖或盐碱地区域架设输电线路，钢丝绳在展放导线过程中难免会不同程度的与盐碱地面接触或经盐湖卤水浸泡。
[0003]与盐碱地面接触或经盐湖卤水浸泡的钢丝绳表面残留了大量的白色结晶体和红褐色附着物的盐碱土壤、卤水混合物等成分。这些物质大部分溶于水形成金属离子，与钢丝绳的镀锌层中的铁和铝等杂质构成原电池，加快锌层氧化速度，生成一层致密氧化膜；氧化膜与钢丝的附着力不强，极易脱落，脱落后又将钢丝绳的钢丝暴露在外；由于铁丝中含有杂质碳，又继续构成原电池加快铁丝的氧化腐蚀生锈。
[0004]经试验，半年内钢丝绳的抗拉强度基本没有受到影响。但之后一段时间经盐碱地或盐湖浸泡的钢丝绳会氧化加快，造成腐蚀生锈，抗拉强度迅速性能下降，导致报废。反之，如尽快采取措施对钢丝绳进行清洗，清除钢丝绳表面的盐碱土壤、卤水混合物等成分，就会避免构成原电池，防止氧化，防止钢丝绳的报废。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种钢丝绳除污清洗处理装置。该除污清洗处理装置可有效清洗钢丝绳表面留存化学物质的污物，有效避免钢丝绳氧化腐蚀报废。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]本发明包括船型架、清洗机构、吹干机构及牵引机，在浸泡池中浸泡后的缠满钢丝绳的卷筒安装在所述船型架上，所述清洗机构包括水泵、水桶、水枪支架及均布在该水枪支架上的多支水枪，水泵分别与水桶及各水枪相连通、为各水枪供水，所述缠满钢丝绳的卷筒上待清洗的钢丝绳穿过水枪支架，通过各所述水枪喷水清洗；所述吹干机构包括空压机、储气罐、气枪支架及均布在该气枪支架上的多支气枪，储气罐分别与空压机及各气枪相连通、为各气枪供气，经清洗后的所述钢丝绳穿过气枪支架，通过各所述气枪吹干；经吹干后的所述钢丝绳通过所述牵弓丨机牵引收起。
[0008]其中:所述船型架与水枪支架之间设有转向滑车，所述缠满钢丝绳的卷筒上待清洗的钢丝绳经过该转向滑车转向后穿过水枪支架；
[0009]所述水枪支架的中间沿轴向分别设有开孔托架及滚轮，所述钢丝绳放置在该开孔托架及滚轮上；所述水枪沿水枪支架圆周方向均布、位于所述开孔托架及滚轮的外围，各水枪沿水枪支架的轴向交错设置；所述开孔托架包括开孔角钢及连接杆，该连接杆的一端固接所述开孔角钢，另一端固定在所述水枪支架上，所述开孔角钢上开有通孔；所述水枪为三个，其中一个位于所述滚轮的正上方、与所述连接杆平行，该水枪的喷水方向对准滚轮，另外两个水枪对称设置在所述开孔托架的两侧、喷水方向对准所述开孔角钢；每个所述水枪通过管路分别连通一个水泵，该三个水泵分别通过管路连通水桶；所述水枪支架为缠满钢丝绳的卷筒中的卷筒沿径向开设有缺口而成，该水枪支架上沿圆周方向均布有多个固定杆件，各所述水枪安装在固定杆件上；
[0010]所述气枪支架的中间沿轴向分别设有开孔托架及滚轮，所述钢丝绳放置在该开孔托架及滚轮上；所述气枪沿气枪支架圆周方向均布、位于所述开孔托架及滚轮的外围，各气枪沿气枪支架的轴向交错设置；所述开孔托架包括开孔角钢及连接杆，该连接杆的一端固接所述开孔角钢，另一端固定在所述水枪支架上，所述开孔角钢上开有通孔；所述气枪为三个，其中一个位于所述滚轮的正上方、吹干方向对准滚轮，另外两个气枪对称设置在所述开孔托架的两侧、吹干方向对准所述开孔角钢；每个所述气枪通过管路分别连通于储气罐；所述气枪支架为缠满钢丝绳的卷筒中的卷筒沿径向开设有缺口而成，该气枪支架上沿圆周方向均布有多个固定杆件，各所述气枪安装在固定杆件上；所述气枪包括气杆及气管，该气杆安装在所述气枪支架上，通过所述气管与储气罐相连通；所述气杆的气道小于气管的内径。
[0011 ] 本发明的优点与积极效果为:
[0012]1.本发明结构简单实用，效率高，清洗效果好，以最小的成本实现了盐碱地、海水区域使用后的钢丝绳污物清洗处理，且不影响钢丝绳的性能，有效避免了钢丝绳因氧化腐蚀而报废，延长了钢丝绳的使用寿命。
[0013]2.本发明的水枪及气枪分别在水枪支架及气枪支架上沿圆周方向均布，保证水枪支架及气枪支架不会摆，并且清洗、吹干效果好；水枪支架及气枪支架上均设置了开孔托架及滚轮，既便于钢丝绳行走，又防止钢丝绳不被打飞。
[0014]3.本发明的水枪支架及气枪支架均利用现有工具(卷筒)改造而成，并分别开设了缺口，方便钢丝绳取放。
[0015]4.本发明气枪中气杆的气道小于气管的内径，使气体集中有力，形成高压气枪。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的整体结构示意图；
[0017]图2为本发明清洗机构的结构示意图；
[0018]图3为本发明吹干机构的结构示意图；
[0019]图4为本发明气枪的结构示意图；
[0020]图5为本发明开孔托架的结构示意图；
[0021]图6为图5的侧视图；
[0022]其中:1为浸泡池,2为缠满钢丝绳的卷筒,3为船型架,4为转向滑车，5为水枪支架，501为开孔托架，5011为开孔角钢，5012为连接杆，5013为通孔，502为滚轮，503为固定杆件，6为水枪，7为水泵，8为水桶，9为空压机，10为储气罐，11为气枪支架，12为气枪，1201为气杆，1202为气管，13为牵引机，14为风扇，15为缺口。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0024]如图1所示，本发明包括船型架3、转向滑车4、清洗机构、吹干机构及牵引机13，待清洗的、缠满钢丝绳的卷筒2浸泡在浸泡池1中；工作时，将在浸泡池1中浸泡后的缠满钢丝绳的卷筒2转动安装在船型架3上，未经清洗的、缠满钢丝绳的卷筒2上的钢丝绳自船型架3放出，经过两个转向滑车4转向后，依次进入清洗机构清洗、吹干机构吹干，经清洗和吹干后的钢丝绳由牵引机收卷收起。
[0025]清洗机构包括水泵7、水桶8、水枪支架5、风扇14及均布在该水枪支架5上的多支水枪6，本实施例的水泵7为三个，水桶8为两个，水枪6为三个。如图2所示，水枪支架5为缠满钢丝绳的卷筒2中的卷筒沿径向开设有缺口 15而成，该水枪支架5上沿圆周方向均匀焊接有多个固定杆件503，三个水枪6沿水枪支架5的圆周方向均布，将每个水枪6的手捏阀门缠绕在水枪6的手柄上，使手捏阀门保持开启状态，并将三个水枪6均用铁丝固定在一个固定杆件503上。水枪支架5的中间沿轴向分别设有开孔托架501及滚轮502，经转向滑车4转向后的钢丝绳放置在该开孔托架501及滚轮502上，钢丝绳在滚轮502上便于行走；三个水枪6沿水枪支架5圆周方向均布、间隔120°，位于开孔托架501及滚轮502的外围，各水枪6沿水枪支架5的轴向交错设置(本实施例的轴向间隔为100?150_)。
[0026]如图5所示，开孔托架501包括开孔角钢5011及连接杆5012，该连接杆5012的一端与开孔角钢5011焊接，另一端焊接在水枪支架5上，开孔角钢5011的两边上分别开有数量相同的通孔5013，两边的连接处与连接杆5012焊接；钢丝绳放置在开孔角钢5011上。三个水枪6中的一个位于滚轮502的正上方、与连接杆5012平行，该水枪的喷水方向对准滚轮502，另外两个水枪6对称设置在开孔托架501的两侧、喷水方向对准开孔角钢5011的两边；每个水枪6通过管路分别连通一个水泵7，该三个水泵7分别通过管路连通两个水桶
8。两个水桶8里分别加入定量用水，并安装与水源连通的水管，不断补充。水桶8只起到周转水的目的，承接外部送水的同时为水枪12提供用水，通过调节进出水桶8的流量使水桶8中的水保持均衡。
[0027]在三个水泵7旁，设有一台风扇14，可以为三个水泵7的电机散热。
[0028]吹干机构包括空压机9、储气罐10、气枪支架11及均布在该气枪支架11上的多支气枪12，本实施例的空压机9为两个，气枪12为三个。如图3所示，气枪支架11与水枪支架5的结构相同，即气枪支架11为缠满钢丝绳的卷筒2中的卷筒沿径向开设有缺口 15而成，该气枪支架11上沿圆周方向均匀焊接有多个固定杆件503，三个气枪12沿气枪支架11的圆周方向均布，每个气枪12均用铁丝固定在一个固定杆件503上。气枪支架11的中间沿轴向分别设有开孔托架501及滚轮502，经清洗机构清洗后的钢丝绳放置在该开孔托架501及滚轮502上，钢丝绳在滚轮502上便于行走；三个气枪12沿气枪支架11圆周方向均布、间隔120°，位于开孔托架501及滚轮502的外围，各气枪6沿气枪支架11的轴向交错设置(本实施例的轴向间隔为100?150mm)。
[0029]如图5所示，开孔托架501包括开孔角钢5011及连接杆5012，该连接杆5012的一端与开孔角钢5011焊接，另一端焊接在气枪支架11上，开孔角钢5011的两边上分别开有数量相同的通孔5013，两边的连接处与连接杆5012焊接；钢丝绳放置在开孔角钢5011上。三个气枪12中的一个位于滚轮502的正上方、与连接杆5012平行，该气枪的吹干方向对准滚轮502，另外两个气枪12对称设置在开孔托架501的两侧、吹干方向对准开孔角钢5011的两边。如图4所示，气枪12包括气杆1201及气管1202，储气罐10的出气口连接三根气管1202，每个气管1202的端头均连接一根气道小于气管1202内径的、刚性的气杆1201，这样就形成了一个气枪12 ;每个气枪12的气杆1201分别用铁丝固定在气枪支架11的固定杆件503上。两个空压机9分别通过管路与储气罐10的进气口相连通，可提供压缩气体。
[0030]本发明对于浸泡