专利名称：气动式钢丝绳清污装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清污装置，具体而言是一种气动式钢丝绳清污装置。
在油田作业中，如新井的试油过程，从油井中高速提升的钢丝绳上粘满了原油、污水等，给作业过程带来很大麻烦。以往的办法是使用一铜套进行清刮，但清理效果不理想，并且铜套极易磨损。
本实用新型的目的是提供一种气动式钢丝绳清污装置，它以压缩空气为动力，可有效地清除粘附在钢丝绳上的原油、污水。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的本实用新型由中分式壳体、半圆式喷气环等构成，半圆式喷气环固定在中分式壳体上，中分式壳体为半圆形，内部为空腔。半圆式喷气环为半圆形，并有独立的内腔，内腔由通孔与外侧相通，内侧有喷气孔。两个中分式壳体对装形成内腔及通孔。同样，两半圆式喷气环对装形成圆形喷气环及通孔。当粘附有原油、污水的钢丝绳高速穿过由对装后的中分式壳体及半圆式喷气环形成的通孔时，半圆形喷气环上的喷气孔喷射出的压缩空气将粘附物喷射剥脱。
本实用新型根据使用条件的不同可分为水平式与垂直式两种基本型式。垂直式可固定在油井的井口处，上端安装一对半圆形喷气环；水平式可安装在卷扬机前端，两端安装两对半圆形喷气环。为方便现场的安装使用，两种型式均采用中分式结构。本实用新型采用非接触式清理方式，装置的任何表面都不与运动中的钢丝绳接触，因此不存在机械磨损现象。并且半圆形喷气环所喷射出的压缩空气可清理钢丝绳的所有表面，容易实现清理的目的。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型气动式钢丝绳清污装置的水平式剖面图。
图2是
图1的A—A剖面图。
图3为
图1的B—B剖面图。
图4是本实用新型气动式钢丝绳清污装置的垂直式剖面图。
下面结合
图1、图2、图3和图4对本实用新型阐述如下
图1、图2图3和图4中，(1)是中分式壳体，(2)是半圆式喷气环，(3)是压缩空气进气口，(4)是喷射孔。半圆式喷气环(2)固定在中分式壳体(1)上。中分式壳体(1)为空腔式结构，并设有收油口(6)，两个半圆形壳体对装后形成内腔及A、B、C三贯穿通孔，半圆式喷气环(2)有独立的内腔D，环上加工有进气口(3)及喷气孔(4)。通过进气口(3)内腔D与外侧相同。两个半圆形喷气环对装后形成环形喷气环及通孔E，钢丝绳(5)穿过A、B、C、E三通孔。钢丝绳(5)高速运行时，通过进气口(3)向环形内腔注入压缩空气，并经喷气孔(4)喷出，喷射到钢丝绳(5)上，从而将粘附于钢丝绳(5)上的油污剥脱。油污剥脱后聚集于中分式壳体(1)的内腔，通过收油口(6)回收。垂直式装置的油污由开放端返回井口。
权利要求1．一种气动式钢丝绳清污装置，其特征是由中分式壳体(1)，半圆式喷气环(2)组成，半圆式喷气环(2)固定于中分式壳体(1)上，中分式壳体(1)和半圆式喷气环(2)均成对使用，对装后，分别形成通孔A、B、C、E。
2．根据权利要求1所述的装置，其特征是中分式壳体(1)为空腔形式。
3．根据权利要求1所述的装置，其特征是半圆式喷气环(2)，半圆式喷气环内腔为独立空腔，内侧有喷射孔(4)，外侧有进气孔(3)，内侧的喷射孔(4)的方向与钢丝绳运动的方向倾斜，
4．根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征是有垂直式和水平式两种结构形式。垂直式气动式钢丝绳清污装置，中分式壳体(1)的下方开放；水平式气动式钢丝绳清污装置，中分式壳体(1)上有收油口(6)。
专利摘要一种气动式钢丝绳清污装置,由中分式壳体、半圆式喷气环等构成,半圆式喷气环固定在中分式壳体上,中分式壳体为半圆形,内部为空腔;半圆式喷气环为半圆形,有独立的内腔,内腔由通孔与外侧相通,内侧有喷气孔。两个中分式壳体对装形成内腔及通孔。两半圆式喷气环对装形成圆形喷气环及通孔。当粘附有油污的钢丝绳穿过由对装后的中分式壳体及半圆式喷气环形成的通孔时,半圆形喷气环上的喷气孔喷出的压缩空气将粘附物剥脱。
文档编号B05B7/02GK2412661SQ0021430
公开日2001年1月3日 申请日期2000年4月12日 优先权日2000年4月12日
发明者董联革 申请人:董联革