一种钢丝表面除污装置的制作方法

文档序号:2999138阅读:195来源:国知局
专利名称:一种钢丝表面除污装置的制作方法
技术领域
本实用新型具体涉及一种钢丝表面除污装置。
背景技术
在钢丝热处理过程中,由于拉拔后的钢丝表面残留涂层和润滑剂,经燃烧后产物会经常造成热处理堵孔,以往我们是对热处理炉先停炉冷却,再对堵孔的孔砖进行更换,如为钢管炉需进行钢管更换。既影响热处理生产线正常生产,同时堵孔又造成产品质量不稳定。如在热处理前对钢丝进行人工清洗,这种清洗方法不仅比较累,而且往往不能清洗彻

发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢丝表面除污装置,可在钢丝拉拔的同时对钢丝表面残留涂层和润滑剂进行一定的清洗,可大大减少后续钢丝热处理堵孔现象。为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种钢丝表面除污装置,包括固定块、设在固定块上并通过转轴连接的刷头。作为优选,所述刷头包括上挡板、与上挡板对应设置的下挡板、设在上挡板与下挡板之间的穿线孔,该结构钢丝从卷筒放线后穿过穿线孔中清洗之后环绕收线在工字轮上,另一端设有通过转轴连接的刷头,刷头可以随卷筒转动而调整角度,避免在清洗过程中对钢丝造成磨损。
作为优选,所述上挡板与下挡板之间位于穿线孔处设有毛刷,该结构在穿线孔处设有毛刷可使钢丝通过穿线孔时自动洗刷,清洗更加干净。作为优选,所述上挡板与下挡板外部通过连接板固定,连接板对上挡板与下挡板的定位作用,结构稳定。作为优选,所述连接板上设有与上挡板连接的螺母,该结构在连接板上部设有与上挡板连接的螺母,通过拧动螺母调节上下挡板之间的距离和穿线孔的大小。有益效果:本实用新型采用上述技术方案提供一种钢丝表面除污装置,该结构可以在钢丝拉拔的同时对钢丝进行清洗,避免了清洗时对钢丝的磨损,而且清洗比较彻底。

图1为本实用新型的结构立体图;图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种钢丝表面除污装置,包括固定块31、设在固定块31上并通过转轴32连接的刷头6。所述刷头6包括上挡板61、与上挡板61对应设置的下挡板62、设在上挡板61与下挡板62之间的穿线孔63,该结构钢丝13从卷筒12放线后穿过穿线孔63中清洗之后环绕在收线工字轮上,另一端设有通过转轴32连接的刷头6,刷头6可以随卷筒12转动而调整角度,避免在清洗过程中对钢丝13造成磨损。所述上挡板61与下挡板62之间位于穿线孔63处设有毛刷64,该结构在穿线孔63处设有毛刷64可使钢丝13通过穿线孔63时自动洗刷,清洗更加干净。所述上挡板61与下挡板62外部通过连接板65固定,连接板65对上挡板61与下挡板62的定位作用,结构稳定。所述连接板65上设有与上挡板61连接的螺母66,该结构在连接板65上部设有与上挡板61连接的螺母66,通过拧动螺母66调节上下挡板61之间的距离和穿线孔63的大小。实际操作时,钢丝表面除污装置3固定设在拉丝机I的底座11上,底座11上设有用于缠绕钢丝的卷筒12,钢丝13从卷筒12上放线同时穿过钢丝表面除污装置3的穿线孔63内,最后从穿线孔63拉出并缠绕在收线工字轮上,所述的穿线孔63内设有的毛刷64,可对钢丝13进行彻底洗刷,刷头6通过转轴32连接,使钢丝表面除污装置3可以360度旋转,即钢丝拉拔时具有可以调节角度的作用,该结构可以在钢丝13拉拔的同时对钢丝13进行清洗,避免了清洗时对钢丝13的磨损,而且清洗比较彻底。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种钢丝表面除污装置,其特征是:包括固定块(31)、设在固定块(31)上并通过转轴(32)连接的刷头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除污装置,其特征是:所述刷头(6)包括上挡板(61)、与上挡板(61)对应设置的下挡板(62)、设在上挡板(61)与下挡板(62)之间的穿线孔(63)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝表面除污装置,其特征是:所述上挡板(61)与下挡板(62)之间位于穿线孔(63)处设有毛刷(64)。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝表面除污装置,其特征是:所述上挡板(61)与下挡板(62)外部通过连接板(65)固定。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝表面除污装置,其特征是:所述连接板(65)上设有与上挡板(61)连接的螺母(66)。
专利摘要本实用新型提供一种钢丝表面除污装置,包括固定块、设在固定块上并通过转轴连接的刷头,该结构可以在钢丝拉拔的同时对钢丝进行清洗,避免了清洗时对钢丝的磨损,而且清洗比较彻底。
文档编号B21C43/02GK202951725SQ20122054301
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者舒梁慧, 陈华力 申请人:浙江万胜运河钢缆有限公司
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