矫直机导板的夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矫直机导板的夹紧装置，其特征在于：它包括两块夹紧缸（1）、导板（2）和夹紧块（3），所述导板（2）平放在导板轨道（4）之上，所述夹紧缸（1）安装在导板轨道（4）的侧面，夹紧块（3）安装在导板（2）的两侧，所述导板（2）的后侧通过螺栓（6）与耐磨板（5）固定，导板（2）的前侧通过两个横向设置的丝杠（7）与框架（8）相连，其中一个丝杠（7）的前端连有液压马达（9），两个丝杠（7）之间通过上下设置的同步链（10）相连。这种矫直机导板的夹紧装置可以减少设备维修，提高设备使用寿命，并且保证了生产效率。
【专利说明】矫直机导板的夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矫直机导板的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般采用两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
[0003]两辊矫直机设备主要通过上、下矫直辊进行矫直钢材，并在来料方向左右各安装一套导板装置，起到导向及辅助矫直的作用。然而两辊矫直机存在着以下缺点:
[0004]矫直生产时特别是大规格、弯曲大的钢材时，导板受到反作用力大，导板前后震动，损坏丝杠、液压马达等调节机构，造成导板前后不能调节，从而增加设备停机维修工作量，并且设备损坏会造成生产停产，影响了生产效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种减少设备维修，提高设备使用寿命，并且保证了生产效率的矫直机导板的夹紧装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]本实用新型矫直机导板的夹紧装置，包括两块夹紧缸、导板和夹紧块，所述导板平放在导板轨道之上，所述夹紧缸安装在导板轨道的侧面，夹紧块安装在导板的两侧，所述导板的后侧通过螺栓与耐磨板固定，导板的前侧通过两个横向设置的丝杠与框架相连，其中一个丝杠的前端连有液压马达，两个丝杠之间通过上下设置的同步链相连。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]这种矫直机导板的夹紧装置通过设置夹紧缸和夹紧块，从而提高导板的夹紧力，在生产矫直过程中保证了导板整体不会前后移动，减少了设备损坏，降低维护工作量，避免了生产停产，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型矫直机导板的夹紧装置的结构示意图。
[0011]图2为图1的侧视图。
[0012]图3为图2中的I部放大图。
[0013]其中:夹紧缸1、导板2、夹紧块3、导板轨道4、耐磨板5、螺栓6、丝杠7、框架8、液压马达9、同步链10。
【具体实施方式】
[0014]参见图1至图3，本实用新型涉及一种矫直机导板的夹紧装置，它包括两块夹紧缸1、导板2和夹紧块3，所述导板2平放在导板轨道4之上，所述夹紧缸I安装在导板轨道4的侧面，夹紧块3安装在导板2的两侧，并且可以拆卸，夹紧块3采用高硬度、耐磨的材料制成，所述导板2的后侧通过螺栓6与耐磨板5固定，导板2的前侧通过两个横向设置的丝杠7与框架8相连，其中一个丝杠7的前端连有液压马达9，两个丝杠7之间通过上下设置的同步链10相连,通过一个液压马达9来带动两个丝杠7同步运动。
[0015]这种矫直机导板的夹紧装置通过设置夹紧缸和夹紧块，从而提高导板的夹紧力，在生产矫直过程中保证了导板整体不会前后移动，减少了设备损坏，降低维护工作量，避免了生产停产，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种矫直机导板的夹紧装置，其特征在于:它包括两块夹紧缸(I)、导板(2)和夹紧块(3)，所述导板(2)平放在导板轨道(4)之上，所述夹紧缸(I)安装在导板轨道(4)的侧面，夹紧块(3)安装在导板(2)的两侧，所述导板(2)的后侧通过螺栓(6)与耐磨板(5)固定，导板(2)的前侧通过两个横向设置的丝杠(7)与框架(8)相连，其中一个丝杠(7)的前端连有液压马达(9)，两个丝杠(7)之间通过上下设置的同步链(10)相连。
【文档编号】B21D3/02GK204209015SQ201420533464
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】石建峰, 左家信, 周伟华, 徐静阳, 胡云庆 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司