钢管端部一次加工成型设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及到了一种钢管端部一次加工成型设备。钢管端部一次加工成型设备，包括工作台、主轴和装配在主轴上的刀具，刀具包括刀身和设于刀身前端处的刀头，其特征在于，主轴和刀具各有两个，两主轴同轴相对设置，所述刀头包括用于铣削钢管端面的端面铣削刀头和用于铣削钢管内圆的内圆铣削刀头，所述内圆铣削刀头和端面铣削刀头一前一后设置。较之于现有技术中分步加工的方法而言，本实用新型不仅可以提高生产效率，而且可以节省大量的能耗等。综上所述，本实用新型的钢管端部加工刀具解决了目前修整钢管端部存在的效率低、成本高的问题。
【专利说明】钢管端部一次加工成型设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及到了一种钢管端部一次加工成型设备。
【背景技术】
[0002]钢管是各行各业中都应用极为广泛的物件，尤其是在建筑行业中，脚手架、施工升降机的标准节等等均需要用到大量的钢管。为了保证钢管能够稳定可靠的接续，在将其应用于相应的装置之前，均需要对其端部进行修整。
[0003]对钢管端部的修整包括对其端面的修整，保证端面的平齐，也包括对钢管端口内圆的修整，保证相应的接头等部件能够顺利插入。现有技术中，对钢管端部的修整均是通过钢管端部修整机来完成的，钢管端部修整机包括工作台和主轴，工作台上设有相应的夹具，修整时，通过夹具将待修整的钢管固定，然后通过主轴上安装的刀具进行后续的修整工作。一般来说，对钢管端部的修整均是通过铣刀进行的，但是，现有的铣刀部件每次仅能对钢管的一个部位进行铣削，即仅能对钢管端面进行铣削，或者仅能对钢管内圆进行铣削，而钢管修整过程中，铣削量都是极小的，如果有合适的刀具，完全可以实现一次进刀便对其端面和内圆同时完成铣削，但是行业内目前还没有这种刀具，因此，目前对钢管端部的修整还存在着效率低、成本高的问题，除上述以外，现有的钢管端部修整机每次仅能对钢管的一端进行修整，综合上述各种因素，目前修整钢管端部存在着效率低、成本高的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢管端部一次加工成型设备，以解决目前修整钢管端部存在的效率低、成本高的问题。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的钢管端部一次加工成型设备采用以下技术方案:钢管端部一次加工成型设备，包括工作台、主轴和装配在主轴上的刀具，刀具包括刀身和设于刀身前端处的刀头，其特征在于，主轴和刀具各有两个，两主轴同轴相对设置，所述刀头包括用于铣削钢管端面的端面铣削刀头和用于铣削钢管内圆的内圆铣削刀头，所述内圆铣削刀头和端面铣削刀头一前一后设置。
[0006]所述端面铣削刀头和内圆铣削刀头可拆的固定装配在刀身上。
[0007]所述端面铣削刀头和内圆铣削刀头均由车刀构成，它们通过压紧螺钉可拆的固定装配在刀身上。
[0008]所述端面铣削刀头和内圆铣削刀头分别位于刀身的相背的两侧处。
[0009]由于本实用新型的钢管端部一次加工成型设备的刀具的刀头包括用于铣削钢管端面的端面铣削刀头和用于铣削钢管内圆的内圆铣削刀头，并且内圆铣削刀头和端面铣削刀头一前一后设置，因此，在使用的时候，一次进刀便可同时完成对钢管一个端面和内圆的加工，加之本实用新型的钢管端部一次加工成型设备有两个相对设置的主轴，即一次便可完成对钢管两端的修整，较之于现有技术中分步加工的方法而言，本实用新型不仅可以提高生产效率，而且可以节省大量的能耗等。综上所述，本实用新型的钢管端部加工刀具解决了目前修整钢管端部存在的效率低、成本高的问题。
[0010]更进一步的，可拆装配在刀身上的端面铣削刀头和内圆铣削刀头可随时根据需要更换，避免刀具整体的报废；端面铣削刀头和内圆铣削刀头采用车刀可方便取材；将端面铣削刀头和内圆铣削刀头分设于刀身的相背的两侧有助于保证刀具的受力平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是钢管端部一次加工成型设备的实施例的结构示意图；
[0012]图2是钢管端部加工刀具的主视图；
[0013]图3是钢管端部加工刀具的右视图。
【具体实施方式】
[0014]钢管端部一次加工成型设备的实施例，如图1-3所示，钢管端部加工刀具包括工作台101、主轴102和刀具103，工作台和主轴的结构为现有技术，此处不予赘述。
[0015]刀具包括刀身11和设于刀身11前端处的刀头。
[0016]刀身11上设有沿前后方向延伸的装刀槽，装刀槽的槽壁上设置有压紧螺钉12，通过旋拧压紧螺钉12即可实现对装刀槽中的部件的压紧。在本实施例中，刀身11上的装刀槽有两个，两个装刀槽分别位于刀身11的相背的两侧上。
[0017]刀头包括用于铣削钢管端面的端面铣削刀头13和用于铣削钢管内圆的内圆铣削刀头14，内圆统削刀头14和〗而面统削刀头13 —IU一后设直，其中〗而面统削刀头13和内圆铣削刀头14均由车刀构成，它们分别装配在刀身11上的两个装刀槽中并通过相应的压紧螺钉压紧。
[0018]在使用的时候，刀具装配在钢管端部一次加工成型设备的主轴上，由于内圆铣削刀头和端面铣削刀头一前一后设置，在进刀的过程中，当端面铣削刀头与钢管端面接触时，内圆铣削刀头同时插入至钢管的相应端口中并对钢管内圆进行铣削，一次进刀便可完成对钢管端面和内圆的修整。
【权利要求】
1.钢管端部一次加工成型设备，包括工作台、主轴和装配在主轴上的刀具，刀具包括刀身和设于刀身前端处的刀头，其特征在于，主轴和刀具各有两个，两主轴同轴相对设置，所述刀头包括用于铣削钢管端面的端面铣削刀头和用于铣削钢管内圆的内圆铣削刀头，所述内圆铣削刀头和端面铣削刀头一前一后设置。
2.根据权利要求1所述的钢管端部一次加工成型设备，其特征在于，所述端面铣削刀头和内圆铣削刀头可拆的固定装配在刀身上。
3.根据权利要求2所述的钢管端部一次加工成型设备，其特征在于，所述端面铣削刀头和内圆铣削刀头均由车刀构成，它们通过压紧螺钉可拆的固定装配在刀身上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢管端部一次加工成型设备，其特征在于，所述端面铣削刀头和内圆铣削刀头分别位于刀身的相背的两侧处。
【文档编号】B23C5/00GK204194906SQ201420638461
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】吴传戈, 张铁锤, 张忠义, 刘林峰, 张志军, 和永杰, 李涛, 宫建平 申请人:郑州市长城机器制造有限公司