一种应用于风机定子绞孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于风机定子绞孔机，其包括机箱盒、紧固器和电机，所述机箱盒内部为空心结构，所述紧固器为圆柱形结构，在紧固器的底端设置有底座，该底座前半段为半圆环结构，其后端为方体结构，所述紧固器内部设置有轴承，该轴承同时与所述底座相连接，所述底座通过螺钉固定在所述机箱盒的底端，在所述紧固器的上端设置有夹紧轴，该夹紧轴由三块长方体条状物构成，且该三块长方体条状物两两之间的夹角相等，所述夹紧轴三块长方体条状物构成圆柱形的豁口，所述电机通过螺钉固定在所述机箱盒的顶端，在所述电机的底端设置有钻头，该钻头底端为螺纹状结构，其上端为圆柱形结构，在所述机箱盒顶端的中间部位通过螺钉固定有液压装置。
【专利说明】一种应用于风机定子绞孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机钻孔的机械设备领域，具体是涉及一种应用于风机定子绞孔机。
【背景技术】
[0002]风机制造过程中，打孔是不可或缺的步骤之一，风机外壳一般成圆柱形结构，其内部设置有若干扇叶，风机外壳的四个角处一般都需要打孔，有的在风机每个角之间多打一个孔，这样风机外壳边缘处会有八个孔眼，当工作人员对风机外壳进行打孔时需要考虑风机外壳是否被夹紧，钻头与被打孔的风机是否在同一垂直线上，当被打孔的风机固定在紧固器上产生位移偏差怎么办等问题。现有的绞孔机有的是单孔绞孔机，有的是双孔绞孔机，当风机外壳处于打孔状态时，当该风机外壳的一角振动，其他角不在工作时，会使得紧固器夹持不够紧，这样一来会导致该风机外壳产生位移偏量，最终会导致打孔误差加大。因此有必要在钻头和紧固器之间添加一种可以微调器来减少风机外壳偏移量，从而降低打孔的误差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种应用于风机定子绞孔机来弥补以上技术的不足，使得在铰孔的过程中，被钻孔的风机能够紧固在紧固器上，使得铰孔时更加精确。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种应用于风机定子绞孔机，其包括机箱盒、紧固器和电机，所述机箱盒为正方体结构或者长方体结构，其内部为空心结构，所述紧固器为圆柱形结构，在所述紧固器的底端设置有底座，该底座前半段为半圆环结构，其后端为方体结构，所述紧固器内部设置有轴承，该轴承同时与所述底座相连接，所述底座通过螺钉固定在所述机箱盒的底端，在所述紧固器的上端设置有夹紧轴，该夹紧轴由三块长方体条状物构成，且该三块长方体条状物两两之间的夹角相等，每块该长方体条状物内侧的表面呈弧状，所述夹紧轴的三块长方体条状物构成圆柱形的豁口，所述电机通过螺钉固定在所述机箱盒的顶端，在所述电机的底端设置有钻头，该钻头底端为螺纹状结构，其上端为圆柱形结构，在所述机箱盒顶端的中间部位通过螺钉固定有液压装置，该液压装置通过液压导管来调整夹紧轴的前后移动。
[0006]本实用新型进一步的技术方案是，在所述钻头和所述豁口之间设置有微调器，该微调器呈V型结构，该V型结构的底端连接在所述机箱盒内侧，且该V型结构的前端悬空。
[0007]优选地，所述紧固器有两个，分别位于所述机箱盒底端左右两侧，所述钻头有两个，分别位于所述机箱盒顶端左右两侧。
[0008]优选地，所述电机有两个，分别位于所述钻头的顶端，且所述电机为变频电机。
[0009]本实用新型的优点在于:该应用于风机定子绞孔机通过紧固器将被打孔的风机外壳紧固，当打孔钻头进行打孔时，如果风机外壳产生偏移，此时，微调器将通过其前端夹持被打孔的风机外壳中部来修正该偏移，且该应用于风机定子绞孔机的夹持轴通过三块长方体条状物来夹持风机外壳的内部，这样一来夹持的更加牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的一种应用于风机定子绞孔机的结构示意图，其中:1、机箱盒，2、紧固器，3、电机，4、底座，5、夹持轴，6、豁口，7、钻头，8、液压装置，9、液压导管，10、
微调器。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型提出的一种应用于风机定子绞孔机，其包括机箱盒1、紧固器2和电机3，所述机箱盒I为正方体结构或者长方体结构，其内部为空心结构，所述紧固器2为圆柱形结构，在所述紧固器2的底端设置有底座4，该底座4前半段为半圆环结构，其后端为方体结构，所述紧固器2内部设置有轴承，该轴承同时与所述底座4相连接，所述底座4通过螺钉固定在所述机箱盒I的底端，在所述紧固器2的上端设置有夹紧轴5，该夹紧轴5由三块长方体条状物构成，且该三块长方体条状物两两之间的夹角相等，每块该长方体条状物内侧的表面呈弧状，所述夹紧轴5的三块长方体条状物构成圆柱形的豁口 6，所述电机3通过螺钉固定在所述机箱盒I的顶端，在所述电机3的底端设置有钻头7，该钻头7底端为螺纹状结构，其上端为圆柱形结构，在所述机箱盒I顶端的中间部位通过螺钉固定有液压装置8，该液压装置8通过液压导管9来调整夹紧轴5的前后移动。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是，在所述钻头7和所述豁口 6之间设置有微调器10，该微调器10呈V型结构，该V型结构的底端连接在所述机箱盒I内侧，且该V型结构的前端悬空。
[0014]优选地，所述紧固器2有两个，分别位于所述机箱盒I底端左右两侧，所述钻头7有两个，分别位于所述机箱盒I顶端左右两侧。
[0015]优选地，所述电机3有两个，分别位于所述钻头7的顶端，且所述电机3为变频电机。
[0016]综上所述，该应用于风机定子绞孔机通过紧固器2将被打孔的风机外壳紧固，当打孔钻头7进行打孔时，如果风机外壳产生偏移，此时，微调器10将通过其前端夹持被打孔的风机外壳中部来修正该偏移，且该应用于风机定子绞孔机的夹持轴5通过三块长方体条状物来夹持风机外壳的内部，这样一来夹持的更加牢固。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种应用于风机定子绞孔机，其特征在于:包括机箱盒、紧固器和电机，所述机箱盒为正方体结构或者长方体结构，其内部为空心结构，所述紧固器为圆柱形结构，在所述紧固器的底端设置有底座，该底座前半段为半圆环结构，其后端为方体结构，所述紧固器内部设置有轴承，该轴承同时与所述底座相连接，所述底座通过螺钉固定在所述机箱盒的底端，在所述紧固器的上端设置有夹紧轴，该夹紧轴由三块长方体条状物构成，且该三块长方体条状物两两之间的夹角相等，每块该长方体条状物内侧的表面呈弧状，所述夹紧轴的三块长方体条状物构成圆柱形的豁口，所述电机通过螺钉固定在所述机箱盒的顶端，在所述电机的底端设置有钻头，该钻头底端为螺纹状结构，其上端为圆柱形结构，在所述机箱盒顶端的中间部位通过螺钉固定有液压装置，该液压装置通过液压导管来调整夹紧轴的前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于风机定子绞孔机，其特征在于:在所述钻头和所述豁口之间设置有微调器，该微调器呈V型结构，该V型结构的底端连接在所述机箱盒内侦牝且该V型结构的前端悬空。
3.根据权利要求1所述的一种应用于风机定子绞孔机，其特征在于:所述紧固器有两个，分别位于所述机箱盒底端左右两侧，所述钻头有两个，分别位于所述机箱盒顶端左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种应用于风机定子绞孔机，其特征在于:所述电机有两个，分别位于所述钻头的顶端，且所述电机为变频电机。
【文档编号】B23B41/00GK204234796SQ201420659465
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】郭建议 申请人:嘉善卡固电气设备有限公司