本发明属于餐具加工装置领域，尤其是涉及一种带有缓冲装置的摩擦压力机。
背景技术：
不锈钢餐具中无论是刀子、叉子还是汤匙，都是手的延伸，在西方国家，餐具的使用体现得尤为突出。西餐进餐时桌子上摆满了餐具，例如切肉用的刀子、吃沙拉用的叉子、叉肉用的叉子、喝汤用的汤匙、吃甜点用的汤匙等，可以说每一个餐具都有其特定的用处，因而，西餐对各种餐具的需求量很大。
对勺子加工而言，其勺头和勺柄部的压力成型通常在摩擦压力机上实现。在现有的技术中传统摩擦压力机的工作台直接设置在摩擦压力机基座上，其存在的不足是：1、在餐具成型制作时，锤头需要反复击打工作台上模具内的物料，由于工作台与基座为刚性接触，使得丝杆对螺母硬性接触造成螺母磨损比较严重，丝杆时常出现颤抖及倾斜的现象，有时候丝杆还会出现弯曲变形的现象，从而影响摩擦压力机使用寿命；2、工作台与基座为刚性接触也使得餐具模具易损坏而降低了使用寿命等技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是避免上述存在的技术问题，本发明提供一种提高餐具成型质量，延长餐具模具使用寿命的带有缓冲装置的摩擦压力机。
本发明的技术方案是：一种带有缓冲装置的摩擦压力机，包括机架，在机架顶部通过侧支架横向转动连接一根转轴，所述转轴一端通过三角带传动连接有第一电机，转轴另一端设有轴向驱动机构，在转轴上设有左摩擦盘和右摩擦盘，在左摩擦盘和右摩擦盘之间水平设置有飞轮，在飞轮下端固定连接丝杠，所述丝杠与在机架中间部位设置的螺母螺纹连接，丝杠的下端穿过螺母后与滑块连接，滑块滑动配合在机架上设置的导轨中，在机架底部设置有基座，在基座四角处设置有导向杆，在导向杆上端滑动配合设有压板，导向杆上分别套装减震弹簧，所述减震弹簧分别与基座上端和压板下端固定连接设置，在压板下端中间部位设置有动模，在基座上设置有与动模相对应的定模。
进一步，所述轴向驱动机构包括第二电机、偏心轮、第一连接杆和第二连接杆，机架侧部水平设有支撑板，第二电机固定在支撑板上，第二电机输出端连接偏心轮，第一连接杆一端与偏心轮铰接设置，第一连接杆另一端与第二连接杆一端铰接设置，第二连接杆另一端与所述转轴转动连接设置。
进一步，所述动模与压板螺纹连接设置。
本发明具有的优点和积极效果是：在摩擦压力机上的基座上端和压板下端固定连接设置减震弹簧，来缓解当滑块击打压板上的动模对基座上的定模的硬性接触，来缓解丝杆对螺母的硬性磨损，提高了摩擦压力机的使用寿命；同时，减震弹簧的作用也延长了模具的使用寿命本发明结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、机架 2、转轴 3、第一电机
4、左摩擦盘 5、右摩擦盘 6、飞轮
7、丝杠 8、螺母 9、滑块
10、导轨 11、基座 12、导向杆
13、压板 14、减震弹簧 15、动模
16、定模 17、第二电机 18、偏心轮
19、第一连接杆 20、第二连接杆 21、支撑板
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1本发明的结构示意图所示，本发明一种带有缓冲装置的摩擦压力机，包括机架1，在机架1顶部通过侧支架横向转动连接一根转轴2，所述转轴2一端通过三角带传动连接有第一电机3，转轴2另一端设有轴向驱动机构，在转轴2上设有左摩擦盘4和右摩擦盘5，在左摩擦盘4和右摩擦盘5之间水平设置有飞轮6，在飞轮6下端固定连接丝杠7，所述丝杠7与在机架1中间部位设置的螺母8螺纹连接，丝杠7的下端穿过螺母8后与滑块9连接，滑块9滑动配合在机架1上设置的导轨10中，在机架1底部设置有基座11，在基座11四角处设置有导向杆12，在导向杆12上端滑动配合设有压板13，在导向杆12上分别套装减震弹簧14，所述减震弹簧14分别与基座11上端和压板13下端固定连接设置，在压板13下端中间部位设置有动模15，所述动模15与压板13螺纹连接设置。在基座11上设置有与动模15相对应的定模16。
所述轴向驱动机构包括第二电机17、偏心轮18、第一连接杆19和第二连接杆20，机架1侧部水平设有支撑板21，第二电机17固定在支撑板21上，第二电机17输出端连 接偏心轮18，第一连接杆19一端与偏心轮18铰接设置，第一连接杆19另一端与第二连接杆20一端铰接设置，第二连接杆20另一端与所述转轴2转动连接设置。
本实例的工作过程：首先将餐具原料放入到定模16中，这时候由第二电机17带动偏心轮18转动，偏心轮18驱动第一连接杆19，第一连接杆19带动第二连接杆20左右摆动，从而使得左摩擦盘4或右摩擦盘5轮流接触飞轮6，飞轮6带动丝杠7在螺母8中转动，带动滑块9对压板13进行压制，由于在摩擦压力机上的基座11上端和压板13下端固定连接设置减震弹簧14，来缓解当滑块9击打压板13上时，动模15对基座11上的定模16的硬性接触，来缓解丝杆7对螺母8的硬性磨损，提高了摩擦压力机的使用寿命。所述动模15与压板13螺纹连接设置，方便更换动模15，操作更加方便。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。