一种Y形阀体的制造方法与流程

文档序号:12809240阅读:164来源:国知局

本发明涉及一种y形阀体的制造方法。



背景技术:

异型阀体由于结构、形状的特异性,通常采用铸造工艺制成。若需要少量的产品,实用铸造工艺会导致生产成本大大增加。另一方面铸造工艺需要将金属融化,破坏金属的内部结构、使得金属变脆。



技术实现要素:

为了克服现有异型阀体由于结构、形状的特异性只能采用铸造工艺的不足,本发明提供一种y性阀体的制造方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是:一种y形阀体的制造方法,包括以下步骤:

1)取金属管截出一段主管,而后在主管侧面截出一与主管内部联通的通孔;

2)将主管一端车出螺纹;

3)取金属管斜向截出一段支管;

4)主管通孔处与支管斜切口处于同时加热迅速贴合使之结合;

5)采用点焊方式处理步骤4中的主管与支管结合处。保证了结合度防止开裂。

本发明的有益效果在于:采用车床加工、部分加热的方式替代铸造工艺,使得生产少量产品的成本大大降低,不破坏金属的内部结构,保证了阀体的硬度。

具体实施方式

一种y形阀体的制造方法,包括以下步骤:

1)取金属管截出一段主管,而后在主管侧面截出一与主管内部联通的通孔;

2)将主管一端车出螺纹;

3)取金属管斜向截出一段支管;

4)主管通孔处与支管斜切口处于同时加热迅速贴合使之结合;

5)采用点焊方式处理步骤4中的主管与支管结合处。保证了结合度防止开裂。



技术特征:

技术总结
一种Y形阀体的制造方法,包括以下步骤:1)取金属管截出一段主管,而后在主管侧面截出一与主管内部联通的通孔;2)将主管一端车出螺纹;3)取金属管斜向截出一段支管;4)主管通孔处与支管斜切口处于同时加热迅速贴合使之结合;5)采用点焊方式处理步骤4中的主管与支管结合处。保证了结合度防止开裂。

技术研发人员:张华江
受保护的技术使用者:慈溪市华盛低压电器厂
技术研发日:2015.12.30
技术公布日:2017.07.07
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