多功能自动加工一体机的钻孔系统的制作方法

文档序号:13250066阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种多功能自动加工一体机的钻孔系统,其特征在于:包括机架,机架上设工作平台,工作平台中心处有转盘,转盘通过旋转驱动机构带动转动,转盘上设有若干个用于夹持从金属料杆上切割下来的胚件的胚件夹具,且工作平台上还设有进料切割机构、立钻机构、内孔平钻机构及出料机构,所述立钻机构包括立钻移动电机、立钻座及立钻板,所述立钻板通过立钻丝杆副和立钻导轨副设置于立钻座上,所述立钻移动电机与立钻丝杆副连接并驱动其转动从而带动立钻板上下移动,所述立钻板上设有立钻钻孔电机及立钻钻杆,该立钻钻杆的一端固定有立钻夹具,立钻夹具上固定有钻头,所述立钻钻孔电机上固定有立钻主动齿轮,所述立钻钻杆的另一端固定有与该立钻主动齿轮啮合的立钻从动齿轮,所述平钻机构包括平钻支柱,平钻支柱上设有平钻移动电机及平钻架,所述平钻架通过平钻丝杆副和平钻导轨副设置于平钻支柱上,所述平钻移动电机与平钻丝杆副连接并驱动其转动从而带动平钻架前进;该平钻架上还设有平钻钻孔电机及平钻钻杆,该平钻钻杆的一端固定有钻头夹具,钻头夹具上固定有钻头,所述平钻钻孔电机上固定有平钻主动带轮,所述平钻钻杆的另一端固定有与该平钻主动带轮配合的平钻从动带轮。2.根据权利要求1所述的一种多功能自动加工一体机的钻孔系统,其特征在于:所述进料切割机构包括进料座、进料电机,进料座通过进料丝杆副和进料导轨副设置于工作平台上,所述进料电机与进料丝杆副连接并驱动其转动从而带动进料座前进或后退;所述进料座上设有进料托台及进料气缸,该进料气缸的活塞杆端部连有进料压块,该进料压块与进料托台合拢能够将位于其间的金属料杆夹紧;所述进料切割机构还包括切割座、切割移动电机、切割板,所述切割板通过切割丝杆副和切割导轨副设置于切割座上,所述切割移动电机与切割丝杆副连接并驱动其转动从而带动切割板前进或后退,所述切割板上设有切断电机,该切断电机上连有切割轴,切割轴上固定有切割锯片。3.根据权利要求1所述的一种多功能自动加工一体机的钻孔系统,其特征在于:所述立钻座上设有弧形凹槽,所述弧形凹槽内嵌有可在弧形凹槽内转动的调节板,所述立钻板通过立钻丝杆副和立钻导轨副设置于调节板上,立钻座上有第一调节螺孔,所述调节板上有第二调节螺孔,第一调节螺孔内有与其配合调节螺钉,且该调节螺钉与第二调节螺孔螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种多功能自动加工一体机的钻孔系统,其特征在于:所述出料机构包括出料座,出料座上固定有出料气缸,该出料气缸的活塞杆端设有出料杆,该出料杆的端部设有能够推顶加工完成的胚件的钩部。5.根据权利要求1所述的一种多功能自动加工一体机的钻孔系统,其特征在于:所述旋转驱动机构包括旋转电机及与旋转电机动力输出端连接的旋转轴,所述转盘与旋转轴连接。6.根据权利要求1所述的一种多功能自动加工一体机的钻孔系统,其特征在于:所述胚件夹具包括夹具推动气缸、左夹块及右夹块,所述左夹块上设有左夹槽,所述右夹块上设有右夹槽,所述夹具推动气缸与左夹块连接。
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