本发明涉及一种钢管内隔板组装装置，用于工厂安装大口径卷制钢管的内隔板。属于建筑钢结构制作领域。
背景技术：
随钢结构制作厂安装钢管内隔板比较繁琐，采用传统的人工搬运安装方法存在以下问题：一是工作效率低下，二是工人操作麻烦，三是安装精度无法保证。钢管内隔板与钢管多采用钢衬垫全熔透焊接，内隔板外边缘与钢管内壁间隙在6~10mm之间，据不完全统计，带内隔板钢管直径大多集中在1.2~1.8米,相邻连个内隔板间距最小为200mm，内隔板中间孔直径都在400mm以上。因此内隔板的安装精度对焊接质量的影响至关重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能实现大批量高精度安装内隔板的装置，同时也是成本较低、便于制造、易于操作的内隔板安装装置。本发明的目的是这样实现的：一种钢管内隔板组装装置，它包括行走支架、中心调节装置和内隔板固定圆盘，所述行走支架包含支腿与两个行走滚轮以及中心调节底盘，整个行走装置与钢管横截面平行，行走方向即为钢管中心线方向，行走滚轮与钢管内壁接触滚动。所述中心调节装置用于不同直径钢管内隔板安装，根据钢管直径调节旋转螺杆，达到适用于不同直径卷制钢管的内隔板安装的目的。所述内隔板固定圆盘用于推送内隔板时的固定，内隔板内径多在400mm左右，将内隔板内径安放在圆盘外径上，待内隔板就位后先点焊内隔板与衬垫板以及钢管内壁，再拆分所述装置从钢管中退出。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明钢管内隔板组装装置，整体高度为人体正常弯腰高度，便于人员操作，且便于内隔板点焊固定，同时减轻作业人员劳动强度。2、本发明钢管内隔板组装装置，设置了中心调节装置，可适用于不同直径的卷制钢管内隔板的安装，其最大的特点是可提高安装内隔板的精度，实现内隔板的批量化安装。3、本发明钢管内隔板组装装置，可实现长久性使用，其可操作性强，便于拆卸维护，试用范围广，节约了生产制作的成本，大大提高生产的效率与质量。附图说明图1为本发明的结构示意图。其中：推动手柄1内隔板固定圆盘2装置连接器3中心调节滑块4行走支架5行走滚轮6中心调节底盘7螺杆稳定块8中心调节螺杆9。具体实施方式参见图1，本发明涉及一种钢管内隔板组装装置，主要由行走装置和固定内隔板装置两部分构成，所述固定内隔板装置由推动手柄1、内隔板固定圆盘2、装置连接器3构成，所述推动手柄1与内隔板固定圆盘2通过螺纹连接，所述内隔板固定圆盘2与装置连接器3通过螺纹连接。所述行走装置由中心调节滑块4、行走支架5、行走滚轮6、中心调节底盘7、螺杆稳定块8和中心调节螺杆9构成，所述行走支架5、中心调节底盘7和螺杆稳定块8焊接成一体，高度范围在1200~1800mm之间，宽度在400mm以内，既适用范围广同时也便于所述行走支架5从内隔板内圈中退出。所述中心调节滑块4与中心调节底盘7通过滑动槽滑动连接，所述行走滚轮6与行走支架5通过刚性连接为一体，所述中心调节螺杆9与中心调节底盘7通过螺纹连接，所述螺杆稳定块8起到固定中心调节螺杆9的作用，避免中心调节螺杆9因受力而产生弹性变形影响中心调节精度。所述装置连接器3与中心调节滑块4通过插销连接，即装置连接器3直接插到中心调节滑块4中，便于内隔板安装就位后所述装置拆分成行走装置和固定内隔板装置两部分分别从钢管两端退出。