一种机器人钨极气体保护焊系统的制作方法

文档序号:14721841发布日期:2018-06-17 17:26阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:包括机器人本体(7)、连接于机器人本体上的TIG焊枪(2)、钨极自动更换和磨削装置(1)、与机器人本体相连接的机器人控制柜(3)、焊接电源(5)以及控制整个系统的电气控制柜(4);钨极自动更换和磨削装置(1)包括钨极更换装置(101)和与钨极更换装置固定连接的钨极磨削装置(102)。

2.根据权利要求1所述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:还包括冷水箱(6),用于冷却焊接过程中大电流产生的高温。

3.根据权利要求1所述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:所述TIG焊枪(2)包括焊枪本体(201)、导丝调节机构(202)、通过导丝调节机构固定于焊枪本体上的过丝管(203)以及钨极夹紧装置(204),焊枪本体(201)内设置有钨极。

4.根据权利要求3所述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:所述焊枪本体(201)包括枪体外套(205)和设置于枪体外套上的顶针孔(206);钨极夹紧装置(204)包括固定架(207)、固定于固定架上的气缸Ⅰ(208)以及固定于气缸Ⅰ上的钨极夹紧顶针(209),所述固定架(207)套设于枪体外套(205)上且钨极夹紧顶针(209)穿过顶针孔(206)与焊枪内的钨极相接触用以夹紧钨极;所述过丝管(203)的前端固定有送丝弯管(210)、后端设置有直通接头(211),送丝弯管的前端设置有导电嘴(212);所述导丝调节机构(202)包括夹持焊枪本体的上端夹持(213)、位于上端夹持上方的夹块(214)以及连接上端夹持与夹块的调节螺栓(215),夹块(214)的后方固定有挡板(216),过丝管上穿过挡板设置有调节螺母(217),调节螺母的一部分位于夹块内、一部分位于夹块外,位于夹块外的调节螺母上固定连接有转头(218),上端夹持内设置有套在调节螺栓(215)上的轴承(219);所述夹块(214)与上端夹持(213)之间还置有导向杆(220),夹块(214)与上端夹持(213)构成移动副。

5.根据权利要求4所述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:所述焊枪本体(201)上还设置有与上端夹持相对应的下端夹持(230),下端夹持的下方固定有夹持器连接板(231)。

6.根据权利要求1所述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:所述钨极更换装置(101)包括钨极更换箱体(103)、设置于钨极更换箱体上方的两个支撑架(104)以及两个结构相同的钨极更换单元,每个钨极更换单元包括气缸Ⅱ(105)、能在气缸Ⅱ内上下移动的气缸导杆(106)、固定于气缸导杆上端的气缸顶头(107)、位于气缸顶头上方的钨极存储管(108)以及设置于气缸顶头(107)上端且贯穿钨极存储管(108)的钨极顶针(109);所述气缸Ⅱ(105)、气缸导杆(106)和气缸顶头(107)设置于钨极更换箱体(103)内,钨极存储管(108)设置于支撑架(104)内且其下端穿过支撑架(104)的下底板,支撑架(104)的上底板上设置有小孔(110)使得钨极能进出钨极存储管(108)。

7.根据权利要求1所述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:所述钨极磨削装置(102)包括钨极磨削机(111)和定位装置,钨极磨削机(111)通过钨极磨削机固定架(112)固定于钨极更换箱体(103)上,钨极磨削机包括砂轮(113)和驱动砂轮转动的电机,砂轮上方设置有钨极磨削孔(114),所述定位装置包括设置于磨削机固定架(112)上的钨极顶伸调节凹槽(115)。

8.根据权利要求7述的机器人钨极气体保护焊系统,其特征在于:所述钨极顶伸调节凹槽(115)为圆柱形凹槽,其直径大于钨极直径。

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