一种防火门铰链叶片底座打孔的定位座的制造方法与工艺

本发明涉及一种定位装置，尤其是一种防火门铰链叶片底座打孔的定位座。

背景技术：
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。对于防火门的零部件精度通常要求比较高。防火门的铰链叶片的底座一般为一长方体，生产时需要在长方体上打孔，但是现有的钻孔设备并没有配套的定位装置，导致生产时很难将底座定位。

技术实现要素：
本发明就是针对上述问题，提供一种防火门铰链叶片底座打孔的定位座。本发明采用以下技术方案：一种防火门铰链叶片底座打孔的定位座，其特征在于，包括底板，所述底板的顶面中部设有中部支撑块，在所述底板的顶面，中部支撑块的左右两侧，设有侧部支撑块，所述底板的后侧设有后部挡板，所述后部挡板的顶部连接有顶部定位板，所述顶部定位板上设有定位孔，所述定位孔通过螺纹连接有定位螺杆，所述定位座还包括有打孔模板，所述打孔模板的顶部，对应于定位螺杆的位置设有定位槽，所述打孔模板上还设有打孔位。本发明的技术特征还在于：所述侧部支撑块包括与底板连接的水平板，所述水平板上连接直立支撑板，所述直立支撑板上设有支撑止挡，所述支撑止挡的高度与中部支撑块的高度保持一致。所述水平板上设有多个左右方向的导向槽，在底板的相应位置设置螺纹孔，一锁紧螺杆穿过所述导向槽与底板的螺纹孔配合旋紧，从而将水平板固定在底板上。所述打孔模板设有两个方形槽。采用以上技术方案，本发明具有以下优点：1.本发明设有中部支撑块，可以方便打孔，预留打孔的底部空间，且方便取拿铰链叶片底座，本发明还设有打孔模板，可以更好的定位，方便打孔。2.本发明设有定位螺杆，并在打孔模板上设有对应的定位槽，可以更好的定位，并可以从顶部向下抵紧打孔模板和铰链叶片底座。3.本发明侧部支撑块的直立支撑板上设有支撑止挡，可以更好的支撑铰链叶片底座，且可以更好的纵向定位。4.本发明侧部支撑块的水平板上设有多个导向槽，这样可以方便侧部支撑块向两侧移动，方便校准位置，且可以适应不同规格的铰链叶片底座的打孔。附图说明图1是本发明的工作时的立体示意图。图2是本发明底板的示意图。图3是本发明侧部支撑块的示意图。图4是本发明打孔模板的示意图。图中标号：1底板、11螺纹孔、2中部支撑块、3侧部支撑块、31水平板、32直立支撑板、33支撑止挡、34导向槽、35锁紧螺杆、4后部挡板、41顶部定位板、42定位孔、43定位螺杆、5打孔模板、51定位槽、52打孔位、53方形槽、6铰链叶片底座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明：实施例1：如图1、图2和图3、图4所示，一种防火门铰链叶片底座打孔的定位座，包括底板1，所述底板1的顶面中部设有中部支撑块2，在所述底板的顶面，中部支撑块2的左右两侧，设有侧部支撑块3，所述侧部支撑块3包括与底板1连接的水平板31，所述水平板31上连接直立支撑板32，所述直立支撑板32上设有支撑止挡33，所述支撑止挡33的高度与中部支撑块2的高度保持一致。所述水平板31上还设有多个左右方向的导向槽34，在底板的相应位置设置螺纹孔11，一锁紧螺杆35穿过所述导向槽34与底板的螺纹孔11配合旋紧，从而将水平板31固定在底板1上。所述底板的后侧设有后部挡板4，所述后部挡板4的顶部连接有顶部定位板41，所述顶部定位板41上设有定位孔42，所述定位孔42通过螺纹连接有定位螺杆43，所述定位座还包括有打孔模板5，所述打孔模板5的顶部，对应于定位螺杆43的位置设有定位槽51，该定位槽最好不要打通，以便于通过定位螺杆抵紧打孔模板。所述打孔模板上还设有打孔位52。为了方便取拿，所述打孔模板设有两个方形槽53。实际使用时，先将侧部支撑块水平板31上的锁紧螺杆35旋松，将所需要打孔的铰链叶片底座6放到中部支撑块2上，然后移动侧部支撑块3，使铰链叶片底座6与侧部支撑块的支撑止挡33配合定位，且将铰链叶片底座6向后推，抵紧后部挡板4。然后将打孔模板5放到铰链叶片底座6的上面，接着移动侧部支撑块3，以使打孔模板顶部的定位槽51与定位螺杆43对准，对准过后，将两侧部支撑块水平板上的锁紧螺杆35旋紧，然后将定位螺杆43向下旋动，插入定位槽51中，从而将打孔模板5抵紧，并通过打孔模板将铰链叶片底座6抵紧。这样，整个铰链叶片底座6在左右方向和后部方向都已卡紧定位，且上部有定位螺杆抵紧定位，铰链叶片底座已无法移动，然后将钻头对准打孔位52就可以打孔了。