1.一种具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述圆盘形紫铜件具有三组以上的矩形斜边槽和贯穿槽，每组矩形斜边槽和贯穿槽包括一个矩形斜边槽和一个矩形贯穿槽，所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽相邻接并且并排设置，所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽的长度方向为所述圆盘形紫铜件的弦向或径向，并且所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽的长度均小于所述圆盘形紫铜件的半径；
所述具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具包括：
制作斜边槽和矩形直槽的挤压模具和将所述矩形直槽制作成贯穿槽的冲压模具；
所述挤压模具包括：相互配合的上挤压模具和下挤压模具；
所述上挤压模具包括：具有挤压凸台的挤压凸模；所述挤压凸台具有与所述矩形斜边槽相同形状的斜边；
所述下挤压模具包括：圆盘形并具有矩形凸台的挤压凹模；
所述挤压凸模和挤压凹模之间相互配合挤压后形成具有矩形斜边槽和矩形直槽的挤压槽；
所述冲压模具包括：相互配合的上冲压模具和下冲压模具；
所述上冲压模具包括：具有矩形凸模刀刃的冲压凸模；所述矩形凸模刀刃的横截面形状与矩形直槽的形状相吻合；
所述下冲压模具包括：容纳所述矩形凸模刀刃的冲压凹模。
2.如权利要求1所述的具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述挤压模具还包括：设置在对所述下挤压模具中，对所述圆盘形紫铜件定位的定位杆，所述定位杆对准所述圆盘形紫铜件的圆心并贯穿所述挤压凹模。
3.如权利要求1所述的具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述挤压模具还包括：设置在所述下挤压模具中对所述上挤压模具定位的导销、设置在所述下挤压模具中抵紧所述挤压凹模的第一卸料螺钉、和套设在所述第一卸料螺钉上的第一卸模弹簧。
4.如权利要求1所述的具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述挤压模具还包括：设置在所述上挤压模具中抵紧在所述挤压凸台上的第二卸料螺钉、和套设在所述第二卸料螺钉上的第二卸模弹簧。
5.如权利要求1所述的具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述矩形凸模刀刃的数目为多个，各所述矩形凸模刀刃能拆卸的设置在所述冲压凸模上。
6.如权利要求5所述的具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述冲压凸模包括：凸模固定板；
所述凸模固定板的底面上设有多个插槽，每个插槽容纳一个所述矩形凸模刀刃，所述凸模固定板的底面垂直所述矩形凸模刀刃的冲压方向；
所述凸模固定板的侧面设有侧面挡板，所述冲压凸模还包括：从所述侧面挡板向所述凸模固定板的侧面方向穿设的刀刃紧固螺钉，所述刀刃紧固螺钉将所述矩形凸模刀刃紧固在所述侧面挡板与所述插槽之间。
7.如权利要求6所述的具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，其特征在于，所述矩形凸模刀刃包括：从上至下依次连接的顶部的固定部、中间的插槽部、底部的冲压部；所述矩形凸模刀刃的侧向截面为T形，所述底部的冲压部的横截面形状为矩形，所述中间的插槽部容纳在所述插槽中，所述插槽为开口槽，所述顶部的固定部的一端抵紧在所述插槽的内侧封闭端，所述顶部的固定部的另一端位于在所述插槽的开口处并被所述侧面挡板抵紧，所述顶部的固定部的厚度大于所述中间的插槽部的厚度，所述顶部的固定部的长度大于所述中间的插槽部的长度，所述中间的插槽部的厚度大于所述底部的冲压部的厚度，所述中间的插槽部与所述底部的冲压部之间为斜面过渡或圆角过渡。
8.一种具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作方法，用于制作权利要求1所述的圆盘形紫铜件，其特征在于，所述制作方法包括：
步骤A：利用挤压方法将坯料同时挤压出斜边槽和矩形直槽；所述斜边槽和矩形直槽相邻接并且并排设置；所述斜边槽和矩形直槽的数目均为至少三个以上；
步骤B：将多个所述矩形直槽同时冲压成多个矩形贯穿槽。
9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法采用权利要求1所述的制作工具，所述制作方法还包括步骤C：在所述坯料的中心加工出中心孔，所述步骤C发生在所述步骤A之前，所述制作方法还包括：在步骤A中，用定位杆插入到所述中心孔中，对所述坯料进行定位；所述制作方法还包括步骤D：在步骤B之后，通过弹性卸料装置顶出被真空吸附在冲压模具内的圆盘形紫铜件。
10.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，采用权利要求5至7中任一项所述的制作工具，同时利用多个矩形凸模刀刃进行冲压，并且各所述矩形凸模刀刃为能拆卸的设置。