太阳能汇流带焊接机模块化系统的制作方法

本发明涉及一种太阳能汇流带焊接机，具体说是一种太阳能汇流带焊接机模块化系统。

背景技术：

随着国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速增长。这就对太阳能电池生产线的自动化程度提出更高要求。目前国内对于组件的汇流带焊接主要是采用手工焊接模式，但手工焊接存在产能低、成本高、焊接质量很难保证等诸多缺陷，已不能满足市场对汇流带焊接机的需求。

技术实现要素：

鉴于上述现状，本发明提供了一种太阳能汇流带焊接机模块化系统，结合了汇流带焊接的时间顺序和工艺，满足了市场对汇流带焊接机的需求，有利于提高汇流带焊接机的整体设计。

本发明的技术解决方案是：一种太阳能汇流带焊接机模块化系统，包括第一、第二焊接模块，位于第一、第二焊接模块一侧设有尾汇流带输送模块，另一侧设有与第一、第二焊接模块相对应的第一、第二头汇流带输送模块。

本发明中，所述第一、第二焊接模块是两个独立的汇流带焊接机。

进一步地，所述尾汇流带输送模块为带式或是辊道式输送装置。

进一步地，所述第一、第二头汇流带输送模块为带式或是辊道式输送装置。

进一步地，所述第一、第二焊接模块，尾汇流带输送模块，第一、第二头汇流带输送模块，彼此通过易于拆装的架体连接。

进一步地，所述第一、第二焊接模块，尾汇流带输送模块，第一、第二头汇流带输送模块，彼此根据不同要求进行更换或调整。

本发明的有益效果是：通过汇流带焊接机模块化设计，在第一焊接模块完成两条头汇流带和三条尾汇流带的焊接，在第二焊机模块完成两条头汇流带的焊接。另外，通过架体进行连接，方便安装位置的对正及调整功能，又便于拆装。可满足L型头汇流带，或对尾汇流带只需要简单的剪切便可以实现焊接，减少耗时。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是三栅电池片组件汇流带焊接前后状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本发明作进一步说明。

见图1所示的一种太阳能汇流带焊接机模块化系统，包括第一、第二焊接模块2、3，位于第一、第二焊接模块2、3一侧设有尾汇流带输送模块1，另一侧设有与第一、第二焊接模块2、3相对应的第一、第二头汇流带输送模块4、5。所述第一、第二焊接模块2、3，尾汇流带输送模块1，第一、第二头汇流带输送模块4、5，彼此通过易于拆装的架体连接。本发明所述第一、第二焊接模块2、3是两个独立的汇流带焊接机，用于组件头、尾汇流带的焊接。本发明中，所述尾汇流带输送模块1为带式输送装置。本发明所述第一、第二头汇流带输送模块4、5为带式输送装置。

针对上述模块化的设计特点，可根据组件对汇流带焊接工艺的不同需要，可对所述第一、第二焊接模块2、3，尾汇流带输送模块1，第一、第二头汇流带输送模块4、5所处的位置，彼此根据不同要求进行更换或调整。

上述中，所述尾汇流带输送模块1除选用带式输送装置之外，也可选用辊道式输送装置。

上述中，所述第一、第二头汇流带输送模块4、5除选用带式输送装置之外，同样可以选用辊道式输送装置。

图2给出了三栅电池片组件汇流带焊接前后的的状态。包括组件6，其上分布有电池片7，该电池片7一端焊接有三条尾汇流带8，其电池片7另一端焊接有两条头汇流带9、10。本实施例的三栅电池片组件汇流带的结构分为三种，头汇流带9为长L型汇流带，头汇流带10为短L型汇流带，尾汇流带8为长条形。由于外购的汇流带为卷材，因此，整机的模块化系统必须考虑L型汇流带的制造工艺和时间顺序。