1.一种片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：该工艺首先对单晶高温合金棒材进行高温热处理和中温热处理，然后在热处理后的棒材端面上钻孔，钻孔后的棒材再进行切片处理，最后进行低温热处理，获得所述片状多孔结构单晶高温合金零件。
2.根据权利要求1所述的片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
(1)对单晶高温合金棒材依次进行高温热处理和中温热处理，其中：所述高温热处理为：处理温度1300-1315℃，处理时间4小时；所述中温热处理为：处理温度1050-1150℃，处理时间4小时；
(2)棒材钻孔：采用普通车床对经步骤(1)热处理后的棒材进行外缘加工，车削加工控制进刀量不大于0.05mm；然后采用数控铣床在棒材端面上进行钻孔，钻孔方向与棒材轴向一致；
(3)切片处理：采用电火花加工机床对棒材进行切片处理，将棒材切割成厚度1.1mm片状样品，片状样品表面粗糙度≤Ra 0.8μm；采用手工打磨方式去除样品边缘金属毛刺；
(4)磨削处理：采用磨床对片状样品的两个平面进行磨削处理，去除样品表面的机加痕迹，并便样品达到所需厚度，平行度不大于0.01mm，表面粗糙度≤Ra0.8μm；采用手工打磨方式去除样品边缘毛刺；
(5)低温热处理：将经步骤(4)处理后的样品进行低温热处理，处理温度870℃，处理时间16-24小时，即得到所述片状多孔结构单晶高温合金零件。
3.根据权利要求2所述的片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述单晶高温合金棒材是采用定向凝固技术制备而成。
4.根据权利要求2所述的片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：步骤(1)中，采用电子背散射衍射技术测定棒材轴向晶向，确保用于制备零件的单晶高温合金棒材其晶向与[001]晶向偏差不大于15°。
5.根据权利要求2所述的片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：步骤(4)磨削处理后，采用丙酮对机加后的样品进行超声清洗15min，然后再对样品进行低温热处理。
6.根据权利要求1所述的片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：所述单晶高温合金为镍基单晶高温合金。
7.根据权利要求1所述的片状多孔结构单晶高温合金零件的制备工艺，其特征在于：所述片状多孔结构单晶高温合金零件的片层厚度为0.5-2mm。