用于数控车床的组合夹具的制作方法

技术特征：

1.一种用于数控车床的组合夹具，包括移动刀架，其特征在于：在移动刀架（7）上设置有由旋转气缸连接块（2）、旋转气缸（3）、平行机械夹连接块（4）、平行机械夹（5）和夹爪（6）组成的内翻转装置（9）以及顶料机构（8），呈L状的旋转气缸连接块（2）安装在移动刀架（7）上，在旋转气缸连接块（2）上连接有旋转气缸（3），在旋转气缸（3）旋转头上安装有平行机械夹连接块（4），在平行机械夹连接块（4）上设置有平行机械夹（5），在平行机械夹（5）上安装有夹爪（6），顶料机构（8）通过移动刀架（7）置于旋转气缸连接块（2）下方，在与顶料机构（8）对应的数控车床主轴上安装有工件夹紧防错装置（1），工件夹紧防错装置（1）通过管道和压力表（10）与气泵连接。

2.根据权利要求1所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：所述顶料机构（8）由气缸（14）、气缸座（13）、弹簧、顶料芯子（11）、螺栓和连接套（12）组成，在已设置于移动刀架（7）上的气缸座（13）上安装有气缸（14），在气缸（14）杆上连接有连接套（12）一端，连接套（12）另一端通过螺栓与顶料芯子（11）连接，在连接套（12）与顶料芯子（11）之间的螺栓上套装有弹簧。

3.根据权利要求1所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：所述工件夹紧防错装置（1）由卡盘（15）、连接块（16）、T型块（17）、卡爪（18）、挡板（19）、防护罩（20）、定位块（21）、卡盘盖板（22）和管状拉杆（23）组成，在与数控车床主轴连接的卡盘（15）三个凹槽内分别设置有连接块（16），连接块（16）通过定位螺钉与卡盘（15）滑动连接，T型块（17）安装在连接块（16）内，卡爪（18）通过螺栓与T型块（17）连接，在卡爪（18）朝外的端面上设置有挡板（19），在挡板（19）与工件之间安装有能防止铁屑刮伤工件表面的防护罩（20），工件通过定位块（21）与已固定在卡盘（15）上的卡盘盖板（22）连接，在卡盘（15）上的中心孔内安装有管状拉杆（23），管状拉杆（23）一端穿过数控车床主轴与标准气缸连接，管状拉杆（23）另一端通过管状拉杆（23）上的斜槽与连接块（16）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：将所述连接块（16）设置横截面呈十字状，便于与卡盘（15）上的十字凹槽配合，在横截面呈十字状的朝向工件的连接块（16）一端上设置有便于安装T型块（17）的竖向燕尾槽，将朝向工件的连接块（16）一端面设置成能与卡爪（18）接触的锯齿状，在横截面呈十字状的朝向卡盘（15）的连接块（16）另一端面上设置有便于定位螺钉深入的凹槽，在朝向卡盘（15）中心线的连接块（16）端面上设置有能与管状拉杆（23）斜槽滑动配合的横截面呈T字状的滑块。

5.根据权利要求3所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：将所述管状拉杆（23）设置成大小头状，在管状拉杆（）沿轴向方向的大头端上设置有径向截面呈燕尾槽状的斜槽。

6.根据权利要求3所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：将所述卡爪（18）设置成凹状，将卡爪（18）一端面设置成能与连接块（16）接触的锯齿状，将卡爪（18）另一端设置成能与工件上的三角带槽相对应的轴向截面呈倒三角形状，并使定位块（21）和工件置于卡爪（18）内表面上的凹槽内。

7.根据权利要求3所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：将所述挡板（19）设置成轴向截面呈L状，使挡板（19）一端与卡爪（18）接触，挡板（19）另一端与防护罩（20）接触。

8.根据权利要求3所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：将所述防护罩（20）设置成轴向截面与工件侧面相对应的S状，防止铁屑刮伤工件表面。

9.根据权利要求3所述的用于数控车床的工件翻转夹具，其特征在于：将所述定位块（21）设置成轴向截面呈T状，在定位块（21）小头端面上设置有能与卡盘盖板（22）配合的坎肩，在定位块（21）小头端面上还设置有多个能与卡盘盖板（22）连接的孔和至少三个能与气泵连接的孔。

10.根据权利要求3所述的用于数控车床的组合夹具，其特征在于：在所述卡盘盖板（22）一端面上设置有能与定位块（21）配合的坎肩，在卡盘盖板（22）上还设置有多个能分别与定位块（21）和卡盘（15）连接以及便于安装管道的孔，在卡盘盖板（22）周边上还设置有三个能安放卡爪（18）的缺口。