1.一种五金件铆接工艺，其特征在于：
提供一种铆接模，包括上模装置（1）和下模装置（2），所述上模装置（1）设置有冲压柱（11），所述下模装置（2）设置有模腔（21），该模腔（21）为凹形结构，所述冲压柱（11）的外径小于模腔（21）的内径；
具体工艺步骤如下：
第一步，调节上模装置（1）中冲压柱（11）与上模装置（1）下表面的距离，使得冲压柱（11）突出于上模装置（1）的下表面的部分与模腔（21）相匹配；
第二步，将所述下板件（3）放置在下模装置（2）上与模腔（21）相对应的位置，将上板件（4）放置在下板件（3）上与冲压柱（11）相对应的位置；
第三步，所述上模装置（1）下行，带动冲压柱（11）下行，直至上模装置（1）的下表面与上板件（4）的上表面紧密接触，通过冲压柱（11）与模腔（21）的配合，使得下板件（3）和上板件（4）中与冲压柱（11）相对应的位置被冲压柱（11）冲压成紧实接触的凹陷的层叠结构，从而将下板件（3）和上板件（4）铆接在一起；
第四步，所述上模装置（1）上行，带动冲压柱（11）上行，铆接在一起的下板件（3）与上板件（4）取离铆接模，开始新的铆接工序。
2.根据权利要求1所述的一种五金件铆接工艺，其特征在于：
所述下板件（3）与上板件（4）铆接在一起后，将在上板件（4）的上表面形成一个凹槽（a），在凹槽（a）的正下方，上板件（4）的一部分结构形成第一圆柱体（b），所述第一圆柱体（b）镶嵌在下板件（3）中，在第一圆柱体（b）的正下方，下板件（3）的一部分结构形成第二圆柱体（c）。
3.根据权利要求2所述的一种五金件铆接工艺，其特征在于：
所述凹槽（a）内径与第一圆柱体（b）外径的距离为上板件（4）厚度的50%～60%；
所述第一圆柱体（b）外径与第二圆柱体（c）外径的距离为下板件（3）厚度的50%～60%；
所述第一圆柱体（b）下表面与下板件（3）上表面的距离为上板件（4）厚度的80%；
所述第二圆柱体（c）下表面与下模装置（2）上表面的距离为下板件（3）厚度的80%。
4.根据权利要求1所述的一种五金件铆接工艺，其特征在于：
所述下模装置（2）设置有通孔，该通孔内设置有能够上下移动的支撑座（22），该支撑座（22）与通孔的内表面共同形成模腔（21）。