一种工作台和一种数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，特别涉及一种工作台和一种数控机床。

背景技术：

数控机床上包括一个工作台，该工作台可以在移动装置的驱动下移动，从而调整放置于工作台上的工件的位置。现有的工作台采用铝制工作台，从而使得工作台的惯性较小，从而获得较好的移动加速度。但是，铝制工作台存在质地软，刚性差而容易受外部环境影响而变形，从而导致使用寿命和加工精度受影响。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种工作台和一种数控机床，旨在使得工作台具有较好加速度的同时、具有较好的刚性并且具有较高的经济性。

为实现上述目的，本发明提出的一种工作台，用于数控机床，所述工作台的台面设置有装夹槽和/或孔位，用于装夹待加工工件；所述工作台的底面设有连接结构，用于安装于数控机床上的移动装置；所述工作台采用青花岗岩。

优选的，所述工作台采用济南青花岗岩。

优选的，所述连接结构包括均匀镶嵌于所述工作台的底面的35～45个螺纹镶件，所述螺纹镶件用于与所述移动装置连接。

优选的，所述螺纹镶件不穿透所述工作台的台面。

本发明提供的一种数控机床，所述数控机床包括床身、安装于床身上的移动装置、以及安装于所述移动装置上的工作台，所述工作台的台面设置有装夹槽和/或孔位，用于装夹待加工工件；所述工作台的底面设有连接结构，用于安装于数控机床上的移动装置；所述工作台采用青花岗岩。

优选的，所述移动装置包括至少两条平行设置的线性导轨，以及与所述线性导轨平行设置的滚珠丝杠模块；

所述滚珠丝杠模块设有沿着平行于线性导轨方向移动的驱动块；

所述线性导轨设有沿着所述线性导轨移动的支撑块；

所述驱动块和支撑块与所述工作台的底面连接。

优选的，所述工作台为权利要求或所述的工作台；

所述驱动块和支撑块与所述工作台上的螺纹镶件螺接。

优选的，所述工作台包括：

台面板，正面设置有装夹槽和/或孔位，用于装夹待加工工件；

底面板，固定支撑于台面板的反面，所述底面板上设置有所述螺纹镶件。

优选的，至少所述台面板为青花岗岩或济南青花岗岩。

优选的，所述底面板的边缘部分设有向上凸出的支撑部，所述支撑部与所述台面板连接。

本发明，通过采用青花岗岩制作工作台，相对于铝材能够获得较好的刚性，并且相对于同级别刚性的铸铁而言，青花岗岩具有较低的惯性。并且，青花岗岩易于获得，材料和加工成本低，具有较高的经济性。因此，相对于现有市场上的铝制或钢制的工作台，青花岗岩制的工作台既能够保持较高的刚性，并且具有较低的惯性，并且具有较高的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明数控机床一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的数控机床另一视角的结构示意图；

图3为图1所示的数控机床的床身和移动装置的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供了一种工作台和一种数控机床，为了能够更清楚地描述工作台，本具体实施方式以应用了上述工作台的数控机床为例来详细说明。具体的，本实施例以玻璃加工中心机为例，广泛应用于玻璃制品的异形磨边、切割、刻字、打孔和抛光等加工。

请参看图1，本发明数控机床一实施例。

所述数控机床包括床身200、安装于床身200上的移动装置300、以及安装于所述移动装置300上的工作台100。

所述工作台100的台面设置有装夹槽和/或孔位，用于装夹待加工工件；所述工作台100的底面设有连接结构，用于安装于数控机床上的移动装置；所述工作台100采用青花岗岩。

本实施例，通过采用青花岗岩制作工作台100，相对于铝材能够获得较好的刚性，并且相对于同级别刚性的铸铁而言，青花岗岩具有较低的惯性。并且，青花岗岩易于获得，材料和加工成本低，具有较高的经济性。因此，相对于现有市场上的铝制或钢制的工作台，青花岗岩制的工作台100既能够保持较高的刚性，并且具有较低的惯性，并且具有较高的经济性。

优选的，所述工作台100采用济南青花岗岩。采用济南青花岗岩制造的工作台，具有刚度较高，并且密度较低，还具有易于加工制造的效果。当然，还可以采用其他产地的青花岗岩。

优选的，所述连接结构包括均匀镶嵌于所述工作台100的底面的35～45个螺纹镶件(未标注)，所述螺纹镶件用于与所述移动装置连接。通过35～45个螺纹镶件来连接工作台100，则一方面，可以达到数量多、分布广，则方便装夹工件夹具的调整和锁紧；另一方面，还可以通过多个螺纹镶件来起到支撑和固定的作用，则达到解决了因为受力集中，避免导致大理石开裂和破损的情况发生。

优选的，所述螺纹镶件不穿透所述工作台100的台面。通过设置螺纹镶件不穿过工作台100的台面，则工作台上的废液等不会浸润螺纹镶件，从而可以起到较好的螺纹镶件防锈效果，进而避免后续的维修拆卸困难，而导致工作台100报废。

请结合参看图2和图3，优选的，所述移动装置300包括至少两条平行设置的线性导轨310，以及与所述线性导轨310平行设置的滚珠丝杠模块320。

所述滚珠丝杠模块320设有沿着平行于线性导轨310方向移动的驱动块321。

所述线性导轨310设有沿着所述线性导轨310移动的支撑块311。

所述驱动块321和支撑块311与所述工作台100的底面连接。优选的，所述驱动块321和支撑块311与所述工作台100上的螺纹镶件螺接。

通过设置至少两个线性导轨310，则能够起到平衡支撑工作台100的效果。进一步通过驱动块321与工作台100连接，能够起到辅助支撑的效果。

优选的，所述工作台100包括台面板110和底面板120。

其中，台面板110，正面设置有装夹槽和/或孔位，用于装夹待加工工件。底面板120，固定支撑于台面板110的反面，所述底面板120上设置有所述螺纹镶件。通过设置分层的台面板110和底面板120，则能够降低一个板上制作过多孔位，从而增加青花岗岩易碎风险。

优选的，至少所述台面板110为青花岗岩或济南青花岗岩。当然，在其他实施例中，还可以采用台面板110和底面板120皆为青花岗岩或济南青花岗岩的方案。

优选的，所述底面板120的边缘部分设有向上凸出的支撑部121，所述支撑部121与所述台面板110连接。本实施例通过边缘形成凸出，通过凸出支撑台面板110，则能够起到在台面板110和底面板120之间形成空间，从而达到一定的减少台面板110和底面板120之间震动传递的效果，使得工作台的稳定性更高，并且精度更好。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。