数控加工装置及加工方法与流程

文档序号:11119467阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种数控加工装置,其特征在于,包括:

工作台;

定位治具,设置于所述工作台且具有用于放置和定位待加工工件的工位;

储料机构,设置于所述工作台,用于存储层叠堆放的多个待加工工件;

收料盒,设置于所述工作台的一端;

收放料机构,滑动设置于所述工作台,所述收放料机构包括用于将所述定位治具上的加工后的工件移动至所述收料盒的收料单元以及用于将放置于所述储料机构的待加工工件移动至所述定位治具的放料单元。

2.根据权利要求1所述的数控加工装置,其特征在于,所述收放料机构为吸附式收放料机构。

3.根据权利要求1所述的数控加工装置,其特征在于,所述工作台并排间隔设置有至少两个所述储料机构,所述至少两个所述储料机构包括第一储料机构、位于第一储料机构与所述定位治具之间的至少一个第二储料机构。

4.根据权利要求3所述的数控加工装置,其特征在于,所述工作台上设置有滑轨,所述收放料机构还包括与所述滑轨滑动连接的支撑架和用于驱动所述支撑架沿所述滑轨滑动的第一驱动电机,所述收料单元和所述放料单元设置在所述支撑架上。

5.根据权利要求4所述的数控加工装置,其特征在于,所述收料单元和放料单元皆包括与所述支撑架连接且伸向所述储料机构上方的横梁、设置于所述横梁的推杆电机、与所述推杆电机的推杆连接的活动板以及设置于所述活动板底部的多个用于吸附工件的吸盘,所述推杆电机用于驱动所述活动板上下移动。

6.根据权利要求5所述的数控加工装置,其特征在于,所述活动板设置有多根导向杆,所述导向杆穿设所述横梁。

7.根据权利要求5所述的数控加工装置,其特征在于,所述收料单元的横梁连接设置有用于清洁加工后的工件表面的吹气机构。

8.根据权利要求1所述的数控加工装置,其特征在于,所述储料机构的底部开设有开槽,所述储料机构的旁侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸连接有适配于所述开槽的挡块,所述驱动气缸驱动所述挡块以带动位于所述储料机构内的待加工工件上下移动。

9.根据权利要求1所述的数控加工装置,其特征在于,所述定位治具的四个边角处的旁侧分别设置有定位气缸,所述定位气缸的输出轴连接有转动块,所述定位气缸可驱动所述转动块转动至所述定位治具的工位的上方,以使待加工工件固定于所述定位治具的工位。

10.一种利用如权利要求1-9任一所述的数控加工装置的加工方法,其特征在于,步骤包括:

所述第一驱动电机驱动所述支撑架向F1方向移动,使所述第二活动板位于所述第一储料机构的正上方,所述第二活动板的吸盘吸取所述第一储料机构的待加工工件,所述F1方向为所述支撑架在所述滑轨上朝所述定位治具的滑动方向;

所述第一驱动电机驱动所述支撑架继续向F1方向移动,使所述第一活动板移动至所述定位治具的正上方,所述第一活动板的吸盘吸取所述定位治具上的加工完的工件;

所述第一驱动电机驱动所述支撑架向F2方向移动,使所述第二活动板移动至所述定位治具的正上方,所述第二活动板的吸盘松开待加工工件,使待加工工件落入所述定位治具的工位,所述定位气缸带动转动块转动,使待加工工件固定于所述定位治具的工位,完成对待加工工件的加工,所述F2方向为所述支撑架在所述滑轨上朝所述收料盒的滑动方向;

所述第一驱动电机驱动所述支撑架继续向F2方向移动,使所述第一活动板从所述定位治具吸取加工后的工件放置于所述收料盒中,所述第一驱动电机驱动所述支撑架向F1方向移动,使所述第二活动板位于所述第一储料机构的正上方,循环上述步骤。

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