一种用于汽车模具的刨铣加工设备的制作方法

本发明涉及模具加工设备领域，具体是一种用于汽车模具的刨铣加工设备。

背景技术：

汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称，对汽车模具的加工质量直接决定了汽车零配件的生产质量。

铣床指主要用铣刀在模具上加工各种表面的机床，卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，在进行模具的加工制造中也会用到铣床。

传统铣床只具有一个铣头，在进行铣削加工时，一次进给行程只能加工一个台面，对于需要加工多个面的模具，需要不断地转动模具并重新定位，加工效率很低，另外在进行加工时，铣削模具时飞起的残料容易对操作人员带来伤害，并且在加工时，模具定位后的调整不方便，也影响了加工效率，在加工过程中一旦出现断电的情况，可能造成原材料的极大浪费，还有可能造成人员伤亡事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽车模具的刨铣加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于用于汽车模具的刨铣加工设备，包括床体、UPS电源、模具滑台和模具给进装置，所述模具滑台设置在床体上方，在模具滑台上滑动安装有模具盘，在床体上方还设置有模具给进装置，所述模具给进装置包括位于模具滑台两侧对称设置的第一给进装置和第二给进装置，且第一给进装置和第二给进装置均安装在与床体垂直设置的铣削滑台上，所述第一给进装置和第二给进装置结构相同，所述床体内部设有UPS电源，包括转动电机、动力头、给进滑块和铣刀座，所述给进滑块滑动安装在铣削滑台上方，在给进滑块上安装有动力头，所述动力头的输出轴上安装有铣刀座；在床体上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于模具滑台两侧的定位台，所述定位太的上部设置有半圆形的定位槽，在模具盘上还设置有定位块；在辅助定位装置上方设置有罩体，所述罩体为一中空长方体罩体，在罩体两侧开设有通孔；所述床体内设置有传动机构，所述传动机构包括与模具盘连接的固定杆，在固定杆下端设置有蜗轮，所述蜗轮为中空圆柱状，在蜗杆内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮通过螺纹相啮合，蜗杆一端伸出床体侧面并安装有转动手轮。

作为本发明进一步的方案：所述UPS电源包括整流桥T1、芯片IC1、二极管D1和电容C5，所述电容C5的一端连接电阻R4和220V交流电，电容C5的另一端连接电阻R4的另一端和整流桥T1的端口1，整流桥T1的端口3连接220V交流电，整流桥T1的端口2连接二极管D1的阳极、瞬态电压抑制二极管DW和继电器K，二极管D1的阴极连接继电器K的触点K-1、电阻R2、电容C1、变压器W的绕组N1、芯片IC1的引脚4和芯片IC1的引脚8，继电器K的触点K-1的另一端和蓄电池E的正极，蓄电池E的负极连接电容C1的另一端、继电器K的另一端、电容C2、电容C3、电容C4、瞬态电压抑制二极管DW的另一端、整流桥T1的端口4、三极管V1的发射极、整流桥T2的端口4、电子讲台H和芯片IC1的引脚1，电阻R2的另一端连接电阻R3和芯片IC1的引脚7，电阻R3的另一端连接电容C2的另一端、芯片IC1的引脚2和芯片IC1的引脚6，芯片IC1的引脚3连接三极管V1的基极，三极管V1的集电极连接变压器W的绕组N1的另一端，变压器W的绕组N2的两端分别连接整流桥T2的端口1和整流桥T2的端口3，整流桥T2的端口2连接电容C4的另一端和电子讲台H的另一端，所述芯片IC1的型号为NE555。

作为本发明进一步的方案：所述第一给进装置和第二给进装置上铣刀座的中轴线重合。

作为本发明再进一步的方案：所述定位槽的中轴线与所述铣刀座的中轴线在同一条直线上。

作为本发明再进一步的方案：所述定位块的表面为圆滑的凹曲面。

作为本发明再进一步的方案：所述继电器K为常闭触点继电器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置第一给进装置和第二给进装置来对固定在模具盘上的模具进行铣削加工，可对模具的两个相对的面同时进行铣削加工，提高加工效率，还设有UPS电源，能够防止加工过程中出现的断电给生产加工造成的影响，确保不间断的工作，并且设置有罩体，避免加工时飞溅的残料给操作人员带来伤害，同时在床体内设置有传动机构驱动模具盘，对模具加工位置进行调整，操作方便，灵活性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中床体的内部结构示意图。

图3为UPS电源的电路图。

图中1-床体，2-模具滑台，3-第一给进装置，4-第二给进装置，5-罩体，6-转动电机，7-动力头，8-给进滑块，9-铣削滑台，10-铣刀座，11-定位台，12-定位块，13-模具盘，14-定位槽，15-蜗轮，16-固定杆，17-蜗杆，18-转动手轮，19、UPS电源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于汽车模具的刨铣加工设备，包括床体1、UPS电源19、模具滑台2和模具给进装置，所述模具滑台1设置在床体1上方，在模具滑台2上滑动安装有模具盘13，在床体1上方还设置有模具给进装置，所述模具给进装置包括位于模具滑台2两侧对称设置的第一给进装置3和第二给进装置4，且第一给进装置3和第二给进装置4均安装在与床体1垂直设置的铣削滑台9上，所述第一给进装置3和第二给进装置4结构相同，所述床体1内部设有UPS电源19，包括转动电机6、动力头7、给进滑块8和铣刀座10，所述给进滑块8滑动安装在铣削滑台9上方，在给进滑块8 上安装有由转动电机6驱动的动力头7，所述动力头7的输出轴上安装有用于固定铣刀的铣刀座10，所述第一给进装置3和第二给进装置4上铣刀座10的中轴线重合；

在床体1上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于模具滑台2两侧的定位台11，所述定位太11的上部设置有半圆形的定位槽14，定位槽14的中轴线与所述铣刀座10的中轴线在同一条直线上，在模具盘13上还设置有两组可卡持模具的定位块12，所述定位块12的表面为圆滑的凹曲面；在辅助定位装置上方设置有罩体5，所述罩体5为一中空长方体罩体，在罩体5两侧开设有用于铣刀座10进入的通孔；

所述床体1内设置有用于驱动模具盘13的传动机构，所述传动机构包括与模具盘13连接的固定杆16，在固定杆16下端设置有蜗轮15，所述蜗轮15为中空圆柱状，在蜗杆15内设有蜗杆17，所述蜗杆17与蜗轮15通过螺纹相啮合，蜗杆17一端伸出床体1侧面并安装有转动手轮18，通过转动手轮18带动蜗杆17转动，进而使得蜗轮15在水平方向上进行移动，带动固定杆16和模具盘13进行移动而对加工位置进行调整。

本发明的工作原理是：UPS电源19的工作原理如图3所示，由时基电路IC1、电阻R2、电阻R3、电容C3等组成无稳态多谐振荡器，振荡频率约在15kHz。电路中的电阻R2的阻值小于电阻R3的阻值，振荡输出接近对称方波，推动三极管V1导通。变压器W的绕组N2输出的电压经整流桥T2整流后，由C4滤波输出直流电压，作为电子讲台的电源。

当市电电压正常供电时，继电器K通电，其触点K-1断开，220V市电电压经过电阻R4降压后输出的交流电压经整流桥T1整流及电容C1滤波后提供约为12V的直流电。此电压经R1加至蓄电池E两端以1～2mA的微弱电流对蓄电池E充电以补充电池组的自身放电损耗及交流供电电路临时断电的消耗。当交流电路停电时，电路电源由蓄电池组经二极管VD5提供。

当市电电压断开时，继电器K失电，其触点K-1吸合，蓄电池E自动替代市电给电路供电，二极管D1还能防止蓄电池E的电压对继电器K造成影响。

本装置通过设置第一给进装置3和第二给进装置4来对固定在模具盘13上的模具进行铣削加工，可对模具的两个相对的面同时进行铣削加工，提高加工效率，并且设置有罩体5，避免加工时飞溅的残料给操作人员带来伤害，同时在床体1内设置有传动机构驱动模具盘13，对模具加工位置进行调整，操作方便，灵活性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。