本发明涉及一种金属板快速卷曲装置，涉及金属制品加工技术领域。
背景技术：
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在金属板的加工过程中，往往需要对金属板进行弯曲继而满足安装以及使用需要，也是金属板加工工序中比较常见的工序，而目前很多弯曲工序中所使用的折弯曲设备虽然能实现弯曲过程，但是折弯过程操作比较繁琐，弯曲效率低，且工具的制作成本较高，因而使用不方便。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作使用简便且能快速实现金属板弯曲过程的弯曲装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种金属板快速卷曲装置，包括第一压辊、第二压辊、第三压辊、电机、第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的数量设置为两根，两根第一连杆的一端分别连接在第二压辊的辊轴两端，另一端分别连接在第一压辊的辊轴两端部，所述第二连杆的数量设置为两根，两根第二连杆的一端分别连接在第二压辊的辊轴两端，另一端分别连接在第三压辊的辊轴两端部，所述第二压辊由电机带动自由滚动，第二压辊的辊轴通过第一连杆以及第二连杆分别带动第一压辊以及第二压辊环绕其做圆周运动，在所述第一压辊以及第二压辊之间、第二压辊以及第三压辊之间具有供待弯曲金属板穿过的弯曲间隙。
作为优选，所述第一连杆以及第二连杆的杆体与第二压辊的侧面辊体之间均设有活动紧固件。
作为优选，所述活动紧固件包括螺栓，在所述第一连杆以及第二连杆上设有螺纹孔，在所述第二压辊的侧面辊体之间设有与螺纹孔配合的螺纹通孔，所述第一连杆以及第二连杆通过螺纹孔以及螺纹通孔螺栓连接固定。
作为优选，所述第一压辊、第三压辊、第二压辊的横截面的直径依次变小。
作为优选，所述第一连杆以及第二连杆设置为伸缩杆。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述金属板快速卷曲装置采用活动压辊分别对不同弯曲要求的金属板进行弯曲，继而不仅能有效实现金属板的快速弯曲，而且弯曲效果好，还能根据不同的弯曲尺寸进行弯曲，适用性更强，且整体装置操作简单，实用性高，因而适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明的正面结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1所示的一种金属板快速卷曲装置，包括第一压辊1、第二压辊2、第三压辊3、电机4、第一连杆5、第二连杆6，所述第一连杆5的数量设置为两根，两根第一连杆5的一端分别连接在第二压辊2的辊轴两端，另一端分别连接在第一压辊1的辊轴两端部，所述第二连杆6的数量设置为两根，两根第二连杆6的一端分别连接在第二压辊2的辊轴两端，另一端分别连接在第三压辊3的辊轴两端部，所述第二压辊2由电机4带动自由滚动，第二压辊2的辊轴通过第一连杆5以及第二连杆6分别带动第一压辊1以及第二压辊2环绕其做圆周运动，在所述第一压辊1以及第二压辊2之间、第二压辊2以及第三压辊3之间具有供待弯曲金属板7穿过的弯曲间隙8。
继而通过将待弯曲金属板置于弯曲间隙内，启动电机带动第二压辊转动，并将第一压辊或第三压辊压紧金属板，第二压辊带动第一压辊或第三压辊环绕其做圆周滚压运动，继而实现金属板的弯曲过程。
为避免在实际应用中，第一压辊以及第二压辊在圆周运动过程中相互干涉，所述第一连杆5以及第二连杆6的杆体与第二压辊2的侧面辊体之间均设有活动紧固件，作为优选实施方案，所述活动紧固件包括螺栓10，在所述第一连杆5以及第二连杆6上设有螺纹孔9，在所述第二压辊2的侧面辊体之间设有与螺纹孔9配合的螺纹通孔，所述第一连杆5以及第二连杆6通过螺纹孔9以及螺纹通孔螺栓连接固定，因而在实际应用中，可以分别将第一连杆或第二连杆单独螺栓紧固在第二压辊的侧面辊体之上，因而第一压辊以及第三压辊能单独相对于第二压辊转动，继而避免产生干涉，影响实际弯曲过程。
为满足不同金属板的弯曲尺寸需求，所述第一压辊1、第三压辊3、第二压辊2的横截面的直径依次变小。
另外，为进一步实现不同厚度金属板的的弯曲过程，所述第一连杆5以及第二连杆6设置为伸缩杆，通过调节第一连杆以及的第二连杆的长度来调整第一压辊、第三压辊相对于第二压辊的距离。
上述金属板快速卷曲装置采用活动压辊分别对不同弯曲要求的金属板进行弯曲，继而不仅能有效实现金属板的快速弯曲，而且弯曲效果好，还能根据不同的弯曲尺寸进行弯曲，适用性更强，且整体装置操作简单，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。